• Hochbeständiges Polyurethan-Schaum Rohstoffe Polyether Polyol
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Hochbeständiges Polyurethan-Schaum Rohstoffe Polyether Polyol

Material: Polyethylen / PE
Verwendung: General Plastics, Engineering Plastics
Kunststoffeigenschaften nach hitzigen: Thermoplastische Kunststoffe
Plastic Forming Verfahren: Blasformen
Farbe: Polyether Polyol in Transparent Color
Transportpaket: 210kgs/Blue Iron Drum

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Hersteller/Werk, Handelsunternehmen, Konzerngesellschaft

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Polymer Polyol
Spezifikation
ISO, SGS, BV, ETC
Warenzeichen
Zhong Lian
Herkunft
China
HS-Code
390720900
Produktionskapazität
5000tons Per Month

Produktbeschreibung

Produktprofil: Polyetherpolyole
High Resilience Polyurethane Foam Raw Materials Polyether PolyolHigh Resilience Polyurethane Foam Raw Materials Polyether Polyol
Polyetherpolyole werden vor dem Haupteinsatz in Polyurethanschäumen eingesetzt. Flexible Schäume werden hauptsächlich in verwendet
Polsteranwendungen wie Möbel, Bettwäsche und Autositze sowie Teppichunterlage.
Der größte Verbraucher von Hartschaum ist die Bauindustrie, wo sie hauptsächlich für die Isolierung verwendet wird.
Hartschaum wird auch in der gewerblichen Kühlung und Verpackung verwendet. Kleinere Anwendungen für Polyether
Polyole umfassen Elastomere, Klebstoffe und Dichtstoffe, Oberflächenbeschichtungen und Polyurethanfasern.
 
Produktspezifikationen : PGY3010E
Eigentum Wert
OH -Wert (mgKOH/g) 54-58
Viskosität (25ºC, cps) 400-700
Farbe (APHA) 50max
Wassergehalt (Gew.%) 0,08max
PH -Wert 5-8
Säurewert (mgKOH/g) 0,1max
 
Polyether Polyol Weitere Modelle Für Die Wahl :
Grad Farbe (APHA) OHV
(MgKOH/g)
Viskosität
(cps/25ºC)
Säurewert  mgKOH/g Wasser  
Inhalt (%)
PH
PGY-550 Max. 50   290-320 250-350 Max. 0,1   Max. 0,08   5-8
PGY-750P Max. 50   214-234 220-320 Max. 0,1   Max. 0,08   5-8
PGY-1055 Max. 50   152-160 200-300 Max. 0,1   Max. 0,05   5-8
PGY-2500E Max. 50   65-69 300-550 Max. 0,1   Max. 0,05   5-7
PGY-3000M Max. 50   54-58 450-650 Max. 0,1   Max. 0,08   5-8
PGY-3000E Max. 50   52-56 450-550 Max. 0,1   Max. 0,05   5-8
PGY-3010E Max. 50   54-58 400-700 Max. 0,1   Max. 0,08   5-8
PGY-3105E Max. 50   54-58 400-600 Max. 0,1   Max. 0,08   5-8
PGY-3350E Max. 50   48-55 615-815 Max. 0,1   Max. 0,05   5-8
PGY-3500M Max. 50   46-50 600-800 Max. 0,1   Max. 0,08   5-8
PGY-3500E Max. 50   45-50 550-750 Max. 0,1   Max. 0,08   5-8
PGY-3510E Max. 50   45-50 650-850 Max. 0,1   Max. 0,08   5-8
PGY-3550E Max. 50   45-50 450-650 Max. 0,1   Max. 0,08   5-8
PGY-4801E Max. 50   33-37 800-900 Max. 0,05   Max. 0,05   5-8
PGY-5000E Max. 50   31-35 850-980 Max. 0,1   Max. 0,08   5-8
PGY-5002E Max. 50   31-35 860-980 Max. 0,05   Max. 0,08   5-8
PGY- 5016E Max. 50   31-35 860-980 Max. 0,05   Max. 0,08   5-8
PGY-5020E Max. 50   32-36 820-980 Max. 0,05   Max. 0,1   5-7
High Resilience Polyurethane Foam Raw Materials Polyether PolyolHigh Resilience Polyurethane Foam Raw Materials Polyether Polyol
Technologie
Polyetherpolyole werden durch katalysierte Zugabe von Epoxiden, hauptsächlich Propylenoxid, hergestellt
Orethylenoxid , an einen Initiator mit aktiven Hydrogenen. Der häufigste Katalysator ist Kalium
Hydroxid. Die Reaktion erfolgt durch einen diskontinuierlichen Chargenprozess bei erhöhten Temperaturen und
Druck unter einer inerten Atmosphäre. Nach der Polymerisation wird der Katalysator neutralisiert und
Durch Filtration entfernt. Das Polyol wird dann gereinigt.
Die Wahl von Epoxiden, Initiator, Reaktionsbedingungen und Katalysator bestimmt die physikalischen Eigenschaften
Des Polyols, das von niedermolekularen Polyglykolen bis hin zu hochmolekularen Harzen reichen kann.
Die Bayer-Impact-Technologie basiert auf einem Zink-Hexacyanocobaltate-Katalysator Und hat eine geringere Energie
Bedarf und Abfall.
 
Outlook
Für Westeuropa wird bis 2006 ein Nachfragewachstum von 2,5-3%/Jahr prognostiziert, das langsamer ist als in den Vorjahren. Das Wachstum bei Weichschaum wird nur etwa 1,5%/Jahr betragen, da die großen Märkte wie Möbel und Bettwäsche stagnieren oder sogar zurückgehen werden, obwohl der Automobilsektor ein weiteres Wachstum von etwa 2%/Jahr verzeichnen wird.
Der Verbrauch in Hartschaum wird bis 2006 um durchschnittlich 4%/Jahr wachsen. Der nicht-Schaumstoffsektor
Wird ein Nachfragewachstum von 4,0-4,5%/Jahr erwarten.
 
Die westeuropäische Produktion wird bis zum Jahr auf über 1,6m Tonnen steigen 2006 zur Deckung der Exportnachfrage aus dem
Schneller wachsende Märkte in Osteuropa, Afrika und dem Nahen Osten.
 
Das Wachstum in Asien wird auf 3-5%/Jahr (ohne Japan) angesetzt. Das schnellste Wachstum ist jedoch in China, wo die Nachfrage weiter wachsen wird
Anstieg um 7-9%/Jahr. Shell's Komplex wird in Huizhou, China, gebaut, beinhaltet eine 170000 Tonnen/Jahr Polyolanlage
Die Inbetriebnahme ist Ende 2005 fällig. Shell wird auch eine 50000 Tonnen/Jahr-Polymerpolyolanlage in Betrieb nehmen
Pernis, Niederlande, dieses Jahr.
Handhabung  
Kontakt mit Haut und Augen vermeiden. Einatmen von Dampf oder Nebel vermeiden. Von Quellen von fernhalten  
Zündung - Nichtraucher. Maßnahmen ergreifen, um die Entstehung elektrostatischer Aufladungen zu verhindern.  
Lagerung  
Behälter an einem trockenen und gut belüfteten Ort dicht verschlossen halten. Behälter, die geöffnet werden, müssen sein
Sorgfältig wieder verschlossen und aufrecht gehalten, um ein Auslaufen zu verhindern. An einem kühlen Ort aufbewahren.
High Resilience Polyurethane Foam Raw Materials Polyether Polyol


 

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