Produktionslinie für Wellrohr aus HDPE-Kunststoff

• Warranty: 12 Months
• Product Type: PE Pipe
• Screw No.: Single-screw
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• Certification: CE, ISO9001:2008
• Modell Nr.: ZC-600H
• Customized: Customized
• Condition: New
• After-sales Service: 24 Hours Technical Support
• Pionier: Entwickelt die 1st chinesischen High-Speed-Linie
• Ein tolles Erlebnis: 22 Jahre Produktionserfahrung
• Großer Rohrbereich: Kann Rohre von id100mm bis id600mm produzieren
• Top-Marke: Weit verbreitet von Top-Rohr-Hersteller verwendet
• Hohe Automatisierung: Automatisches Zuführen/Formen/Schneiden/Entladen
• Hohe Geschwindigkeit: Wasserkühlung unter Druck, hoher Wirkungsgrad
• Rohrrugmaschine: Wellrohrmaschine
• Doppelschicht-Sockel: Perfekte Inline-Doppelschicht-Buchse
• Formdesign: Neuestes Formdesign
• Transportpaket: Wooden Package
• Spezifikation: ID100--OD630mm corrugated pipe extrusion line
• Warenzeichen: ZhongyunTech
• Herkunft: Weifang, China
• HS-Code: 84778000
• Produktionskapazität: 80 Sets Corrugated Pipe Lines Per Year

Produktbeschreibung

Struktur der ZC-600H Wellrohr Extrusionslinie

Die ZC-600H Doppelwand-Wellrohr-Extrusionslinie besteht aus fünf Hauptteilen: Extruder, Wellpappenmaschine, Kühlbad, automatische Sägestaubfreie Schneidemaschine und Rohrentladeeinrichtung.

1	Einschneckenextruder Modell SJPE-90/33B	1 Satz
2	Einschneckenextruder Modell SJPE-120/33B	1 Satz
3	Wellenmaschine mit Wasserkühlung, Modell ZC-600H	1 Satz
4	Spritzkühlbad Modell 600	1 Satz
5	Modell 600 automatische Sägestaubfreie Schneidemaschine	1 Satz
6	Entladeeinrichtung Modell 600 mit Wiegesystem	1 Satz

Merkmal der ZhongyunTech Wellrohr Extrusionslinie

- Automatische Zuführung mit Alarmierung bei Materialmangelung.
- Härten behandelte Schraube und Fässer für eine längere Lebensdauer und Haltbarkeit.
- die komplette Extrusionslinie läuft vollautomatisch.
- Druckwasserkühlung für Formblöcke erhöht die Produktionsgeschwindigkeit erheblich; die maximale Geschwindigkeit beträgt 5,4m/min
- effizientes Vakuumsystem für die Bildung von perfekten Rohren.
- Mold Block Temperaturregelung hilft, die Rohrqualität sowohl Aussehen und innen zu optimieren.
- einfacher und schneller Wechsel zwischen verschiedenen Größen von Formen.
- Rohrwellmaschine und Extruder werden synchron gesteuert.
- Sägespäne-freies Schneiden, eine hydraulische Zuführeinrichtung mit hoher Präzision kann einen flachen und glatten Querschnitt der Rohre gewährleisten.
- die Entladeeinrichtung ist mit einem automatischen Rohrgewichtungssystem ausgestattet.

Produktparameter

 

1	Rohrbereich Min. ID		100mm
2	Rohrbereich max. Außendurchmesser		630mm
3	Installierte Bruttokapazität		512kw
4	Normale Arbeitsleistung		190-230KW
5	Maximale Produktionsgeschwindigkeit		5,4m/min
6	Maximale Leistung		1150kg/h
7	Gesamtabmessung (L*B*H)		35m×5,5m×3,8m

 

Unsere Vorteile

Höhere Produktion, geringere Produktionskosten
Die Formblöcke werden kontinuierlich mit Druckwasserkühlsystem gekühlt, um eine höhere Kühleffizienz und höhere Produktionsgeschwindigkeit der Wellrohrmaschine zu erreichen, um die Produktionskosten für Rohre zu senken.
 

Flexible Produktionsorganisation verbessern die Auslastung der Anlagen und erhöhen die Gesamtkapazität Der Fabrik
Die Formen sind kompatibel zwischen verschiedenen Größen von Wellpappenmaschinen; es macht die Produktionsorganisation flexibler. Alle Wellrohrproduktionslinien können mehr genutzt werden, um die Gesamtkapazität des Werks zu erhöhen.

Schneller und einfacher Wechsel, weniger Betriebsauszeiten und höhere Produktionseffizienz.
Innovative schnelle Montage von Formblöcken vereinfacht den Betrieb von wechselnden Formblöcken und verkürzt die Auslaufzeiten von Wellrohrmaschinen erheblich.
 

Stabil, zuverlässig und hohe Lebensdauer
1. Ausgezeichnete mechanische Struktur Design ist die Voraussetzung für stabilen Betrieb.
2. Hergestellt mit Weltklasse-Werkzeugmaschinen, um hohe Genauigkeit zu garantieren.
3. Implementieren Sie streng hochwertige Qualitätsstandards mit internationalen fortschrittlichen Qualitätsprüfgeräten.
4. Wählen Sie hochwertige Lieferanten auf der ganzen Welt.

Höhere Rohrqualität
1. Formblock Temperatur-Kontrollsystem hilft, die Rohrqualität sowohl Aussehen und innen zu optimieren.
2. Stabile Vakuumformtechnik und einzigartige Doppelschicht-Sockeltechnik sorgen dafür, dass die innere und äußere Schicht perfekt zusammenkleben.
 

Materialeinsparung (geringeres Rohrgewicht)
ZhongyunTech hat weltweit mehr als 700 Sätze von Wellrohrproduktionslinien installiert, und in den letzten über 20 Jahren hat ZhongyunTech genau auf das Feedback und die Nachfrage der Kunden geachtet und das Rohrdesign ständig optimiert, sodass Kunden qualitativ hochwertige Wellrohre mit weniger Material produzieren können.
 

Perfekte in-line-Doppelschicht-Buchse
ZhongyunTech einzigartige NPM-Technologie und PBM-Technologie können perfekte in-line-Doppelschicht-Sockel, deren zwei Schichten eng aneinander haften vom Ausgangspunkt bis zum Endpunkt produzieren.
 

 

Erfahrung Und Innovation

Mit kontinuierlicher Innovation seit über 20 Jahren, ZhongyunTech hat immer die technologische Entwicklung von Wellrohr Maschine in China führend und hat sich zu einem der Mainstream-Lieferanten von Wellrohr Maschine auf dem internationalen Markt.

1. Die 1st Hochgeschwindigkeits-Wellrohrproduktionslinie mit Druckwasserkühlung in China wurde 2009 von ZhongyunTech erfolgreich entwickelt. ZhongyunTech ist der Pionier der Hochgeschwindigkeits-Wellrohrmaschine in China.

2. Das erste Unternehmen in China, das erfolgreich eine Wellpappenmaschine mit einer Parkstation für Formblöcke auf den Markt gebracht hat.

3. Die Wellrohrmaschinen können von OD50mm bis OD2400mm abdecken.

4. Die größte Produktionslinie, die OD1800mm doppelwandige Wellrohre in China produzieren kann, wird von ZhongyunTech (geliefert 2017) hergestellt.

5. Mehr als 700 Sätze von Wellrohr-Produktionslinien wurden in mehr als 30 Ländern auf der ganzen Welt installiert.

6. Die Wiederholungskaufrate des Kunden liegt bei 90%.

 

Kundendienst

1. Voller Lebenszyklus sorgenfreier Service.
Bei ZhongyunTech kümmern wir uns um die Kundenerfahrung und den Service; wir legen großen Wert darauf, Kundenfeedback zu sammeln. Deshalb halten wir durch unsere Servicemitarbeiter ständig mit unseren alten Kunden in Kontakt.

2. Professionelles Service-Team.
ZhongyunTech ist stolz auf ihre eigenen 15 gut ausgebildeten und erfahrenen Kundendiensttechniker, die unseren Kunden rund um die Welt Tag und Nacht zeitnahe technische Unterstützung bieten. Die meisten unserer Kundendiensttechniker haben einen Bachelor-Abschluss in Mechanik/Elektrik. Und 70% von ihnen haben über 5 Jahre Berufserfahrung.

3. Schnelle Reaktion, minimieren die Ausfallzeiten.
24-Stunden-Anruf, Kunden können in-time-Service von ZhongyunTech erhalten, um alle ihre Probleme zu beheben.

4. Die schnellste Lieferung von hochwertigen Teilen, um die Produktion wieder aufzunehmen.
Unser Lager für Ersatzteile ist 6000m2. Mit dem fortschrittlichen ERP-Materialverwaltungssystem kann das Lager die erforderlichen Ersatzteile schnell und präzise an unsere Kunden liefern. Weniger Ausfallzeiten bedeuten mehr Leistung.

FAQ

Q1: Ist ZhongyunTech Machinery Handelsunternehmen oder Hersteller?

A2: ZhongyunTech Machinery ist ein Hersteller, der sich seit mehr als 20 Jahren der Wellpappenrohrmaschinenproduktion widmet, 1st chinesische Hochgeschwindigkeits-Wellrohrextrusionslinie entwickelt und die einzige chinesische Firma ist, die Wellrohre bis OD2000mm produzieren kann. ZhonyunTech besitzt vier Produktionsstandorte, und Sie sind herzlich eingeladen, uns persönlich zu besuchen.


Q2: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A2: Im Allgemeinen dauert es etwa 2 bis 5 Monate. Bei größeren Produktlinien dauert es länger.


Q3: Bieten Sie After-Sales-Service?
A3: Ja, ZhongyunTech hat 15 gut ausgebildete und erfahrene After-Sales-Service-Ingenieure, die einen sorgenfreien Full-Life-Cycle-Service bieten.
Die Services umfassen:

* Installation und Inbetriebnahme der ZhongyunTech Wellrohrmaschinen Weltweit

* Schulung der Techniker der Kunden auf, wie und zu verwenden Wartung der Wellrohrmaschinen

* Fehlerbehebung per Telefon, Internet oder auf der Website

* Generalüberholung der Wellrohr Extrusionslinie

* Umzug der Maschinen

* Upgrade der Maschinen im Kundenwerk

* regelmäßige Inspektion der Wellrohrmaschinen

Q4: Welche Extrusionsmodelllinien produzieren Sie derzeit?
A4: Derzeit haben wir 7 Extrusionsmodelllinien,
ZC-180H (Herstellung von ID16mm bis OD200mm DWC-Rohren)
ZC-300H (Herstellung von ID90mm bis OD315mm DWC-Rohren)
ZC-600H (Herstellung von ID100mm bis OD630mm DWC-Rohren)
ZC-1000H (Herstellung von ID200mm bis OD1000mm DWC-Rohren)
ZC-1200H (Herstellung von ID300mm bis OD1200mm DWC-Rohren)
ZC-1800h (Herstellung von ID600mm bis OD1800mm DWC-Rohren)
ZC-2000H (Herstellung von ID800mm bis OD2000mm DWC-Rohren)
Neben diesen 7 Modelllinien produzieren wir auch kundenspezifische Extrusionslinien. ZhongyunTech hat ein eigenes F&E-Zentrum, von der Konstruktion bis zur Fertigung können wir Ihre Anforderungen in die Realität umsetzen.

Q5: Wir sind neu im Wellrohr-Geschäft, welche Extrusionslinie empfehlen Sie zu Beginn?
A5: Basierend auf unserer bisherigen Erfahrung, würden die meisten unserer Kunden ZC-600H Linie wählen. Erstens, Diese Linie erfordert nicht so viel Geld wie die größeren Linien. Zweitens produziert es die am meisten Markt benötigten Rohrgrößen.

Q6: Wir verwenden eine andere Marke Wellrohr Produktionslinie, können wir Formen von Ihnen bestellen, um sie auf unseren Maschinen zu verwenden?
A6: Ja, das können wir. Unsere Formen werden alle von hochpräzisen Werkzeugmaschinen und erfahrenen Technikern hergestellt. Sie haben eine sehr hohe Kühleffizienz und große Qualität, die Ihnen helfen können, qualitativ hochwertige Wellrohre mit weniger Materialien zu produzieren. Neben Formen, wir costomize auch Extruder, Corrugator, Schneidmaschine auf der Grundlage der Anforderung der Kunden.

Q7: Kann Ihre Maschine in-line Steckdose produzieren?
A7: Ja, unsere Maschinen können in-line-Sockel produzieren.
Muffe ist der Ort, wo zwei Wellrohre verbinden sich zusammen und auch die wahrscheinlichste Ort, wo Wasserlecks passiert.
Technisch ist der am schwierigsten zu produzierende Teil eines Wellrohrs der Muffe. Weil es den reibungslosen und genauen Luftwechsel des eingebauten Vakuumsystems erfordert.
2003 entwickelte ZhongyunTech seine eigene einzigartige NPM-Technologie und PBM-Technologie und produzierte die 1st chinesische Wellrohrextrusionslinie, die in-line Doppelschicht-Wellrohre produzieren kann.
ZhongyunTech Extrusionslinien können perfekte Doppelschicht-Sockets produzieren, wobei die innere und die äußere Schicht fest vom Startpunkt bis zum Endpunkt zusammenkleben, was eine längere Lebensdauer erreichen und das Austreten von Wasser vermeiden kann.
Wenn Sie mehr darüber wissen wollen oder eine Rohrmuffe Muster erhalten, willkommen, uns