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I.Merkmale:
Erreichen Sie Gummipulver oder andere Gummipulver replastic (recyceln) durch eine Temperatur unter 100 Grad, und es gibt fast keine Abgase im gesamten Prozess abgeführt, die grüne Gummi-Recycling erreicht und realisiert automatische Steuerung und kontinuierliche Produktion.
II.die Prozessroute
i) zunächst wird das 20meshes-Reifengranulat auf 60 Maschen pulverisiert, und wir haben 20mesh Gummigranulat auf 60 Maschen bei normaler Temperatur pulverisiert.
ii)Gummipulver, Zusatzstoffe (speziell von RV-Tech) und Erweichungsöl mit einer speziellen Maschine oder einem speziellen Mischer aus Kunststoff mischen.
iii) Verwendung des Schneckenextruders für die zweite Stufe der Plastifizierung (Regeneration) bei einer Temperatur unter 100 Grad
iv)Transport und Anbau (oder Entwicklung): Das plastifizierte (recycelte) Gummipulver in einen speziellen geschlossenen Behälter zum Parken und Anbau (oder Entwicklung) ableiten. (Die oben genannte Stufe kann die dynamische Entschwefelungsanlage für hohe Temperaturen und Druck sowie die Recycling-Ausrüstung für Hochtemperatur-Kautschuk mit normalem Druck in einer grünen Umgebung vollständig ersetzen.)
v) die Knetstufe ist die gleiche wie die dynamische Entschwefelung Tank Prozess oder die Schneckenextruder Sheeting Prozess und dann den gesamten Regenerationsprozess abzuschließen.
vi) Modulare Kombination, um bestehende Anlagen zu bauen und wieder aufzubauen.
III . Kostenanalyse und Produkteffekte
Da es sich um einen replastifizierbaren (regenerierten) Prozess in einer Umgebung mit normaler Temperatur (niedrige Temperatur) handelt, so dass kein großer Energieverbrauch und keine Zwangskühlung vorhanden ist, so dass es keinen künstlichen Energieverlust gibt, sodass der Energieverbrauch und die Arbeitskosten nicht erhöht werden, Die mit den Kosten der herkömmlichen Methode vereinbar ist.
Das Verhältnis von Gummipulver, Erweichungsöl und speziellen Recycling-Additiven: 100 PHR von Gummipulver, 1-2 PHR von Recycling-Additiven, 5-10 PHR von Erweichungsöl, etc., und die Menge ist keine große Erhöhung, so dass die Produktkosten im Einklang mit der traditionellen Methode.
IV . Automatisierung und intelligente Anwendungen
Durch die Anpassung der Ausrüstung und des Weges werden wir den gesamten Prozess der automatischen Steuerung und Segmentierungsregeneration (Modularisierung) realisieren, der die Anforderungen verschiedener Anwender an ihre Produkte realisieren und gleichzeitig die Qualitätsprüfung in verschiedenen Stufen kontrollieren kann. Daher ist Green Rubber re-plastic(recycle)technique eine perfekte Technologie, die Energie-sparen, Umweltschutz, Intelligenz und Automatisierung kombiniert.
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