Großhändler Süßigkeiten essbare Schokoladenkuchen Dekoration Schokoladenregenbogenstreusel Vermicelli Extruder Maschine für Streusel

• Anwendung: Zucker bestreut Herstellung
• Zertifizierung: Gute Herstellungspraxis
• Individuell: Angepasst
• Modell Nr.: XLT-100
• Material: Edelstahl
• Name: Zucker bestreut vermicelli Extruder Herstellung Maschine
• Schlüsselwörter: Zucker bestreut Maschine
• Endprodukt: Zuckerstreuseln
• Gewicht: 332kg
• Präzision: Hohe Präzision
• Computergesteuert: Nicht computergesteuert
• Bedingung: Neu
• Garantie: 1 Jahre
• Typ: Granulator
• Fertige Darreichungsform: Zuckerstreuseln
• Kundendienst: Technischer Video-Support, Online-Support
• Transportpaket: Holzpaket
• Spezifikation: 1780*650*1310
• Warenzeichen: zion
• Herkunft: China
• HS-Code: 8474802000
• Produktionskapazität: 100sets/Monat

Produktbeschreibung

XLT Zucker bestreut Vermicelli Extruder Herstellung Maschine

Hauptanwendung:
Es ist weit verbreitet in der Abfalltongranulation, Schäumen und Ölextraktion, Gummihilfsmittel, Lebensmittelzusatzstoffe, Kunststoff-Hilfsstoffe, Katalysatoren, Pestizide, Farbstoffe, Pigmente, tägliche Chemikalien, Pharmazeutika und andere Industrien, die granuliert werden müssen.
XLT-Serie Schneckenextruder sind in einzelne Schraube und zwei Schraube Typ unterteilt. Es gibt zwei Arten von Extrusionsformen: Frontauslass und Seitenauslass. Die gemischten und knetbaren nassen Materialien oder Materialien mit niedrigem Erweichungspunkt (in der Regel weniger als 50 Grad) werden mit Schnecken gefördert und extrudiert. Es wird aus der Werkzeugöffnung der Matrize extrudiert, um den Zweck zu erreichen, das pulverförmige Produkt in ein gleichmäßiges granulares Produkt zu verwandeln. Die Form der Partikel ist zylindrisch, der Durchmesser der fertigen Partikel wird durch den Öffnungsdurchmesser eingestellt und gesteuert, die Seitenentladung beträgt 0,7~2,0mm und die vordere Entladung ist 1,5~12mm.

Funktionsprinzip:

Die von dieser Maschine produzierten Granulate werden durch Schneckenstab und Stahlplatte starr extrudiert. Die Granulatform ist regelmäßig, die Textur ist dicht, das feine Pulver ist weniger und es ist nicht einfach, Feuchtigkeit aufzunehmen. Da der Granulierprozess von pulverförmigen Materialien im nassen Zustand abgeschlossen wird, werden die Betriebsbedingungen der Granulation und ihre nachfolgenden Prozesse (wie Trocknen, Verpacken, etc.) erheblich verbessert. Im Allgemeinen kann es den Staubflug vor Ort um mehr als 90 % reduzieren. Durch Granulation kann das in Pulverprodukten leicht auftretende Phänomen der Agglomeration, Überbrückung und Pulsation vermieden und die Sekundärbelastung durch das Pulver während des Gebrauchs vermieden werden, so dass die physikalischen Eigenschaften des Produktes deutlich verbessert werden können. Im Allgemeinen wird die spezifische Dichte von Granulatprodukten stark verbessert, sodass Platz für Transport, Lagerung und Verpackung eingespart werden kann. Bei Mehrkomponenten-Composite- und Mischprodukten kann die Granulierung die Trennung der einzelnen Komponenten vermeiden und somit die Qualität der Verbundprodukte wirklich gewährleisten.

Hauptparameter

Modell	XLT-100
Kapazität (kg/h)	70-150
Motorleistung (kw)	7,5
Schraubendurchmesser (mm)	100
Drehzahl (U/min)	11-110
Abmessungen (mm)	1780*650*1310
Gewicht (kg)	65
Gewicht (kg)	332