After-sales Service: | 18mths |
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Warranty: | 18mths |
Certification: | ISO 9001:2008, API |
Power Source: | Hydraulic |
Operation Pressure: | Atmospheric Pressure |
Applicable Medium: | Mud, Water, Natural Gas, Crude Oil |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
EINFÜHRUNG
ESSD Sliding Sleeve ist eine hochleistungsfähige, ausgleichende Gleithülse, die die Kommunikation zwischen dem Schlauch und dem Anulus für die Zirkulation oder die Produktion in selektiven Zonen ermöglicht. Auf Wunsch kann die Hülse mit herkömmlichen Drahtmethoden und einem Schaltwerkzeug geöffnet oder geschlossen werden. Das Werkzeug ist so konzipiert, dass jedes Schlossprofil und kompatible Dichtungsbohrungen für eine Vielzahl von Drahtverriegelungen und Zubehör spezifiziert werden können.
Die Kommunikationsanschlüsse sind so ausgelegt, dass sie einen großen Bereich haben, sodass der Fluss von Flüssigkeiten oder Gasen bei geöffneter Hülse nicht eingeschränkt wird. Die einzige Einschränkung in dieser Hülse ist der Bereich durch die Dichtungsbohrung.
Die Sleeves wurden in vier Standardmaterialien entwickelt: 4140, 9Cr-1Mo, 13Cr und Inconel 718 für ein breites Spektrum an Dienstleistungen.
FUNKTIONEN
• EIN Diffusorring aus hochfestem Thermoplast wird zwischen dem Durchfluss und der oberen Dichtung präzise getrennt, wodurch eine Beschädigung der oberen Dichtung durch die Verdrängung der Flüssigkeit oder des Gases verhindert und die Beschädigung von Hochdruckdifferenzen durch langsames Gleichgewicht der Werkzeugstring reduziert wird.
• die Dichtbaugruppe besteht aus proprietären hochfesten, nicht gummifreien Verbindungen, die chemisch inert und 30% stärker sind als die am Markt vorhandenen Materialien. Anstatt hart und spröde zu werden oder sich mit dem Metall zu verbinden, wie es bei Elastomeren Materialien der Fall ist, verhält sich unsere Dichtmasse tatsächlich wie ein Schmiermittel, was Probleme bei der Dichtverbindung lindert.
• die Fräsernuten ersetzen die Bohrlöcher als Durchlauföffnungen sowohl am Gehäuse als auch am Einsatz, um mehr Durchfluss zu ermöglichen, Erosion zu reduzieren und höhere Drehmoment- und Zugfestigkeit durch die Hülse zu ermöglichen
• durch die Lage der Gewindeverbindung im primären Dichtungspack entfällt die Notwendigkeit von O-Ring-Gewindedichtungen und die Anzahl potenzieller Leckwege wird halbiert.
• EINE verriegelbare, abgewinkelte Drehmomentschulter ersetzt die traditionelle quadratische Schulter, um höhere Drehmomente zu ermöglichen und die Gewinderückseite zu reduzieren.
• die Gefahr des Abriebs wird durch die Beschichtung kritischer metallischer Bauteile mit proprietären Oberflächenbehandlungen weiter reduziert.
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