Anpassung: | Verfügbar |
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Garantie: | 1 Jahre |
Art: | Bandsäge |
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Zahlungsarten: |
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Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft
Produktparameter von GZ4232
Modell |
GZ4232 |
|
Max. Schnittdurchmesser |
Runde: 320 |
Mm |
Quadrat: 320 * 320 |
Modell |
|
Messergeschwindigkeit |
26.41.55.79 |
M/min |
Klingengröße |
1,1*34*4115 |
Mm |
Motorleistung |
4 |
kw |
Hydraulikdruck |
0,75 |
kw |
Kühlmittelpumpe |
0,09 |
kw |
Maschinengröße (L*B*H) |
2200*1900*1600 |
Mm |
Nettogewicht |
1,4 |
Ton |
Schraubklemmung |
Hydraulisch |
|
Form der Blattspannung |
Manuell |
|
Zuführschnitt einstellen |
Hydraulisch stufenlos |
|
Zuführweg |
Automatisch |
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Hydraulische Kühlweg |
Wasserkühlung |
|
Späneförderer |
Manuell |
|
Spannung |
380V 50Hz 3Phase (kann angepasst werden) |
Hauptmerkmale:
1. Einzelne hydraulische Zylinder-Design, mit einer großen Säule und einer Säule, um eine solide Sägestruktur zu bilden.
2. Sägeschneiden ist stabil und hat eine hohe Genauigkeit.
3. Hydraulische Klemmung wird für einfache Bedienung angenommen.
4 Arbeitseffizienz Digitalanzeige, einfacher und klarer Arbeitsprozess.
5. Installieren Sie Chrom + Schleifen auf der Führung zylindrische Oberfläche des Sägebalken. Die Präzision des passenden Spaltes der Führungskupferhülse wird mit der Präzision des kleinen Spaltes werkseitig abgestimmt, um einen reibungslosen Vorschub beim Sägen zu gewährleisten.
6. Alle hydraulischen Ventile sind für berühmte Marken wie Taiwan ausgewählt, um sicherzustellen, dass Sägen reibungslos läuft.
7. Der vordere Schutz erfüllt auch die Notwendigkeit, Spritzer und Überlauf auf den Boden der Werkstatt zu verhindern.
8. Die Winkeldrehvorrichtung des Sägebalken muss die flexible Struktur des vorderen Vorbereitungs-Torsionslagers und des starren Führungsrads aus Hartlegierung am hinteren Ende erfüllen und eine hohe Genauigkeit haben, um sicherzustellen, dass der Sägebalken während des Sägevorgangs reibungslos läuft.
Hauptstruktur
Die Werkzeugmaschine besteht aus einem Basisteil, einem Führungsteil, einem Hauptübertragungssystem, einer Sägespannvorrichtung, einem Vorschubpositionierungssystem, einem hydraulischen System, einem elektrischen System, einer Schutzeinrichtung und einem Kühlsystem; Durch die Zusammenarbeit jedes Teils werden eine Reihe von Befehlsaktionen durchgeführt, um die Materialzuführung, Positionierung und Sägen abzuschließen.
1 Basisabschnitt
Die gesamte Basis ist eine kastenförmige Struktur, die mit A3 Stahlplatten verschweißt ist. Die linke Seite des Sockels ist ein Hydrauliktank, die rechte Seite ist ein Kühltank. Nach dem Schweißen des Sockels wird es der Schwingungsalterung ausgesetzt, um die Schweißinnenspannung zu entfernen.
2 Ausrichtung
Das Führungsteil ist in Sägebalenführung und Sägebalenführung unterteilt. Der Führungsbereich des Sägebalken besteht aus einer Säule mit großem Durchmesser und einer quadratischen Zusatzsäule. Durch den Hubzylinder wird die Wirkrichtung des Sägezufuhres und des Schneidmessers erreicht. Die vernünftige Strukturaufteilung macht die Sägeführung stabiler und die Genauigkeit höher. Sägeführung
Es besteht aus einem Paar Führungsarme und einem Führungskopf. Der Führungskopf verformt die Sägebalke um die Kante des Sägebads in einen vertikalen Zustand mit dem Arbeitstisch, sodass das Schnittmaterial vertikal geschnitten wird.
3 Hauptübertragungssystem
Das Hauptübertragungssystem besteht aus einem Schneckengetriebe, einem dreieckigen Riemenrad und einem Hauptmotor. Das Schneckenrad besteht aus Zinnbronze-Materialien und wird auf einem Präzisions-Rollenkochfeld mit einem Präzisions-Schneckenkochfeld verarbeitet. Nach dem Abrudern wird die Schnecke in einem Präzisions-Schneckenschleifer mit hoher Oberflächengüte und hoher Präzision geschliffen. Der Kastenkörper nimmt HT250 Gusseisen, die die Verarbeitungsgenauigkeit mit dem speziellen Bohrmodus garantiert, und das Schneckenrad hat eine lange Lebensdauer. Das Ausgangsende des Schneckenradkastens ist mit dem aktiven Rad verbunden, und das Nebenrad wird durch einen Sägebalken um die Felge gedreht, um ein rotierendes Schneiden durchzuführen.
4 Sägebalken-Spannvorrichtung
Es besteht aus Spanngriff, Zhangjinsi Stange Spannen Reißbrett, Spannen Gleitschuh, hohle Einstellschraube, etc.. Durch Anziehen der Drahteinstellung kann die Sägebalke angezogen, entspannt und ersetzt werden. Auch das Winkelverhältnis zwischen Sägebad und Trägerplatte kann durch hohle Einstellschrauben eingestellt werden.
2,5 Positioniersystem Materialzufuhr
Das Vorschubpositionierungssystem besteht aus einem Vorschubbett, einer zylindrischen Führungsschiene, einer Trommel und einer Sägemaschine. Wenn sie an die Sägeeinstelldaten gesendet wird, wird der Vorschub gestoppt und gesägt. Einmalige Vorschubfahrt: 420mm,
6 Hydrauliksystem
Das Hydrauliksystem besteht aus einem Hydraulikmotor, einer Pumpe, einem elektromagnetischen Ventil, einem Drehzahlregelventil, einem Ölzylinder, einem Schlauch und einem Kraftstofftank. Der erforderliche Betrieb wird durch die Ausgabe der elektrischen Anlage abgeschlossen.
7 Elektrische Systeme
Die elektrische Anlage besteht aus Transformatoren, Schützen, Touchscreens, SPS, Relais, Näherungsschalter, Drähte und Schalter. Durch Eingabe von Daten und Parametereinstellungen auf dem Touchscreen und im Hydrauliksystem, um eine Reihe von Sägemaßnahmen zu erfüllen.
8 Schutzvorrichtungen
Die Schutzvorrichtungen sind in Sicherheitsschutz und elektrischen Systemschutz unterteilt. Zu den Sicherheitsschutzvorrichtungen gehören Sägebalken, Riemenscheiben und andere Einrichtungen. Diese Einrichtungen dienen dem Schutz der persönlichen Sicherheit und dürfen nicht nach eigenem Willen abgerissen werden. Der Schutz der elektrischen Anlage umfasst den Überlastschutz des Hauptstromkreises, den Überlastschutz des Motors und den Schutz vor Sägebalken.
9 Kühlsystem
Das Kühlsystem ist in Sägeschnittkühlung und Hydraulikölkühlung unterteilt. Durch das Pumpen des Kühlmittels in die Kühlleitung wird der Sägeband gekühlt und das Sägemehl gewaschen, sodass es reibungsloser gesägt wird. Das Hydrauliköl wird durch das Hydrauliköl gekühlt, das durch den Kühler und dann zurück zum Hydrauliktank fließt, so dass die Öltemperatur stabil bleibt und während der Arbeit nicht ansteigt, um sicherzustellen, dass das Hydrauliksystem normal und gleichmäßig arbeitet.