Condition: | New |
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Customized: | Customized |
Voltage: | Customized |
Composition: | Fermentation Equipment |
Processing Material: | Natural Ingredients |
Process: | Ferment |
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2. Entworfen nach den Anforderungen der Hygiene-Ebene, ist die Struktur Design sehr menschlich und einfach zu bedienen.glatte Übertragung, geringes Rauschen.
3. Geeignete Durchmesser-Höhe-Verhältnis-Design, maßgeschneiderte Rührvorrichtung, Energieeinsparung, gute Rühr-und Fermentationseffekt.
4. Innenbehälter Oberfläche Spiegel Polieren (Rauheit Ra≤0,4µM); die Öffnung der ein-und Auslassrohr, Schauspiegel, Schachtloch und andere Prozesse und das Schweißen des Innenbehälters sind alle mit der Dehnung Flanging Prozess Lichtbogenübergang, glatt und leicht zu reinigen ohne Totwinkel, Die Zuverlässigkeit und Stabilität des Produktionsprozesses gemäß den Vorgaben der "cGMP" und anderen Vorgaben zu gewährleisten.
Erfolgreiche Projekte von Fermenter KesselDer Gärungsprozess von Milchprodukten und Alkohol ist aseptisch und schadstofffrei. Der Fermentationstank nimmt aseptisches System an, um mikrobielle Verschmutzung in der Luft zu vermeiden und zu verhindern, die die Haltbarkeit des Produkts und die Reinheit des Produkts erheblich verlängert. Der Tankkörper ist speziell mit aseptischen Atemlöchern oder aseptischen Überdruck-Fermentationsanlagen konstruiert und installiert.der Tankkörper wird mit milo-Platte oder Labyrinthjacke geliefert. Die in Heiz- oder Kühlmittel für zyklisches Heizen oder Kühlen eingespeist werden kann.die Kapazität des Fermenter variiert von 300 bis 15000L. Je nach Einsatzbereich kann der Fermenter in Laborkleinfermenter, Pilotfermenter, Großfermenter usw. unterteilt werden
Fermenter sind weit verbreitet in Milchprodukten, Getränke, Biotechnik, Pharma, Feinchemie und anderen Branchen. Der Tankkörper ist mit Zwischenschicht, Isolationsschicht, die beheizt, gekühlt und isoliert werden kann, ausgestattet.der Tankkörper und der obere und untere Füllkopf (oder Kegel) werden durch Spinnen R Angle verarbeitet, die Innenwand des Tanks wird durch Spiegel poliert, und es gibt keine hygienischen Totwinkel. Die vollständig geschlossene Bauweise sorgt dafür, dass die Materialien stets gemischt und in einem schadstofffreien Zustand vergoren werden. Die Anlage ist mit Luftatmloch, CIP-Reinigungsdüse, Schachtloch und anderen Geräten ausgestattet.
Modell | Kapazität | Zylinderdurchmesser | Wärmeübertragungsbereich der äußeren Spule | Leistung | Rührgeschwindigkeit |
FYF1000 | 1000Liter | 1100mm | 2,867 m2 | 2,2-5,5KW | 50-80r/min |
FYF1500 | 1500Liter | 1200mm | 3.537 m2 | 3-5,5KW | 50-80r/min |
FYF2000 | 2000Liter | 1300mm | 4,165 m2 | 4-7,5KW | 50-80r/min |
FYF3000 | 3000Liter | 1500mm | 669m2 | 4-7,5KW | 50-80r/min |
FYF6000 | 6000Liter | 1800mm | 10,323m2 | 5,5-15KW | 50-80r/min |
FYF10000 | 10000Liter | 2200mm | 50 m2 | 11-22KW | 50-80r/min |
FYF20000 | 20000Liter | 2400mm | 101 m2 | 1155KW | 50-80r/min |
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