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Geprüfter Lieferant Hartmetall-Teile für Downhole Tool Spiralschlauch Werkzeug Pumpe Flüssigkeit
Ausführliche Produktbeschreibung:
Dieses Werkzeug ist das einzige Bohrwerkzeug, das direkt auf den Bohrer einen Torsionseinschlag hinzufügt. Wie ein Schlagschrauber wandelt das Werkzeug hydraulische Energie in Torsionshämmer um, die es aggressiven PDC-Bits ermöglichen, selbst härteste Gesteine in höheren Schnitttiefen zu durchbohren und zu brechen. Auch wird das Gestein häufiger versagt, verhindert Stick-Slip, ein zerstörerischer Prozess, bei dem Torsionsenergie zyklisch gespeichert und aus der Bohrschnur freigesetzt wird. Das bedeutet, dass Sie nicht nur schneller bohren, sondern auch Ihre Bit- und BHA-Bohrmaschine länger arbeiten.
Das Phänomen Stick-Slip ist in der Bohrindustrie gut erforscht und dokumentiert. Bit-bezogener Stick-Slip ist oft ein Problem beim Bohren harter Formationen mit einem polykristallinen Diamond Compact (PDC)-Fixed-Cutter-Bit. Unter optimalen Bohrbedingungen scheren die PDC-Bits Bildung mit konstanter Schnitttiefe (DOC). Wenn eine härtere Formation auftritt, verliert das Bit DOC und es muss mehr Gewicht auf Bit (WOB) hinzugefügt werden, um die PDC-Fräser in Formation zu aktivieren. Oft kann jedoch das Blindmoment der Formation nicht sofort überwunden werden - in diesem Fall verlangsamt oder stoppt der Bit (Stick), während das Drehmoment im Bohrer gespeichert wird, bis das für die Fehlbildung erforderliche Drehmoment erreicht ist und der Bit heftig rotiert (Slip). Diese Aktion kann zu Schäden an PDC-Fräsern und anderen Bohrschnur-Komponenten führen, was zu einer verringerten Bit- und Standzeit sowie zu einer schlechten Durchdringungsrate (ROP) führt.
Herkömmliche Methoden zur Eindämmung von Stick-Slip umfassen die Anpassung der Betriebsparameter, um die Stick-Slip-Phase zu vermeiden, die Beruhigung des PDC-Bits durch höhere Klingenzahlen, höhere Backrakes usw. oder sogar durch weniger effiziente Rollenkonus oder diamantimprägnierte Bits. Diese Methoden waren nur geringfügig erfolgreich und reduzieren die Bohreffizienz insgesamt und führen zu einer Verringerung des ROP-Potenzials.
Vorteile:
Zonco ist seit vielen Jahren in der Hartmetall-Industrie spezialisiert. Besonders gut ist es bei der Herstellung und Verarbeitung von Sonderformen, die nicht-Standard-Teile sind. Zonco verfügt nicht nur über eine vollständige Reihe von Verarbeitungsgeräten, sondern auch über eine einzigartige Verarbeitungstechnologie. Zonco bietet innovative Lösungen für die extremen komplexen und schweren Arbeitsbedingungen (hohe Temperaturen, starke Korrosion und Verschleiß) in der Energie-, Chemie-Industrie und anderen Branchen.das Unternehmen ist auf die Produktion Anliegen gewidmet, um Produktivität für Kunden, die Spitzenleistung und die Bereitstellung von Produkten mit einem hohen Preis-Leistungs-Verhältnis zu liefern.
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Allgemeine Legierungsstufen, Ghysische Mechanische Eigenschaften Und Empfohlene Anwendung |
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| Grad | WC % | Co/Ni % | Physikalische und mechanische Eigenschaften | Korngröße (μm) | Empfohlene Anwendung | ||
| Dichte (g/cm3) | TRS (N/mm2) | Härte (HRA) | |||||
| ZG01 | 100 | 0 | 15,3-15,5 | 1200 | 95,5 | 0,3 | Ultra-hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit, Korrosionsschutz, mit bestimmten Anti-Zerstörungsfähigkeit |
| ZG04X | 96 | 4 | 15,0-15,2 | 1600 | 92,8 | 0,8-1,0 | Geeignet für Ziehwerkzeug, nicht-Eisen-Metall-Drahtziehteile und verschleißfeste Teile |
| ZG06 | 94 | 6 | 14,8-15,1 | 2500 | 90,0 | 1,2 | Gute Abriebfestigkeit, gute Druckfestigkeit, geeignet für verschleißfeste Teile, die Abrieb und hohen Druck widerstehen. |
| ZG06X | 94 | 6 | 14,8-15,1 | 2400 | 91,5 | 1,0 | SUPERIO Verschleißfestigkeit, gute umfassende Eigenschaften, geeignet für die Herstellung von nicht-Standard-Strukturkomponenten mit höherer Verschleißfestigkeit. |
| ZG06A | 94 | 6 | 14,8-15,1 | 2150 | 92,5 | 0,6-0,8 | |
| ZG08 | 92 | 8 | 14,6-14,9 | 2700 | 89,0 | 1,2-1,6 | Gute allgemeine Leistung, für allgemeine Verschleißteile, Formen, allgemeine Werkzeuge, etc. Verwendet |
| ZG10,2 | 90 | 10 | 14,3-14,6 | 3800 | 91,7 | 0,7 | Gute allgemeine Leistung, geeignet für Gehäuse und Öldüsen Produkte |
| ZG11 | 89 | 11 | 14,3-14,7 | 2800 | 88,5 | 1,2-1,6 | Verschleißschutz, Erosionsschutz, gute umfassende mechanische Festigkeit, geeignet für verschleißfeste Teile in der Erdöl-, Chemie- und mechanischen Industrie. |
| ZG12X | 88 | 12 | 14,2-14,5 | 3000 | 89,5 | 1,0-1,2 | Anti-Erosion, gute umfassende mechanische Festigkeit, geeignet für schlagfeste verschleißfeste Teile, Formen und Rollenringe. |
| ZG15 | 85 | 15 | 13,8-14,2 | 3000 | 86,5 | 1,2-1,6 | |
| ZG15X | 85 | 15 | 13,8-14,2 | 4500 | 89,0 | 0,7 | Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, ist es geeignet für die Herstellung integraler Stanzwerkzeuge, Anti-Vibrations-Werkzeughalter, etc. |
| ZG20 | 80 | 20 | 13,4-13,8 | 3100 | 85,0 | 1,0 | Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Zähigkeit |
| ZN06 | 94 | 6 | 14,5-14,9 | 2000 | 90,0 | 1,2 | Nicht magnetische Legierung, geeignet für Dichtungsring, nicht magnetische verschleißfeste Teile und korrosionsbeständige Teile. |
| ZN09 | 91 | 9 | 14,3-14,6 | 2300 | 89,0 | 1,2-1,6 | |
| ZN11 | 89 | 11 | 14,0-14,3 | 2600 | 88,0 | 1,2 | |
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