Technische Parameter der Werkzeugmaschine |
Nein |
Elemente |
Inhalt |
1 |
Durchmesserbereich |
φ3~φ35mm |
2 |
Maximale Tiefe |
2000mm |
3 |
Messung der Betriebsplattform |
1600×3000mm |
4 |
Laden der Betriebsplattform |
5 |
5 |
Gewicht der Werkzeugmaschine |
21 |
6 |
Messung der Werkzeugmaschine |
7500×6500×3400mm |
7 |
Route der drei Achsen |
X:3000mm
Betriebsplattform |
J:1300mm
Spalte |
Z:2000mm
Eingang |
8 |
()
Einstellbereich der Hauptachse |
0~4500r/min |
9 |
()
Vorschubgeschwindigkeit für Werkzeuge |
0~200mm/min (nicht restriktive Daten) |
10 |
Schnelle Geschwindigkeit |
5000mm/min |
11 |
Leistung des Hauptachsenmotors |
11KW |
12 |
Leistung des Dreiachs-Servomotors |
X:27N.m |
J:27N.m |
Z:15N.m |
13 |
Leistung der Ölpumpe |
Hochdruckpumpe
3,7KW |
Niederdruckpumpe
7,5KW |
14 |
Leistung des Späneförderers |
0,2KW |
15 |
Leistung der Öltemperaturregelung |
3P |
16 |
Gesamtleistung der Werkzeugmaschine |
36KW |
17 |
Druck des Ölschneidens |
10Mpa |
18 |
Fassungsvermögen des Öltanks |
600L |
19 |
Anzahl der Hauptachse |
1 |
20 |
Präzision der Bohrung |
IT8~IT11 |
21 |
Härte der Bohrungsoberfläche |
RA ≤3.2μm |
22 |
Toleranz zwischen der Bohrungsachse und dem Standard |
0,5/1000 (S45#, 10mm) |
23 |
Präzision des Filters |
20μm |
24 |
T-Operationsplattform T Nut |
18mm |
25 |
Anzahl der stoßfesten Stützen |
3pcs |
Die Basis der Werkzeugmaschine ist aus Harz Sandguss, der zweimal qualitativ behandelt wird. Es gibt drei Hauptteile: Basis, Spalte und Eingabe Schiebetisch. Importierte Kugelgewindetriebe und Führungsschiene sind in jedem Teil eingebaut und werden vom hochpräzisen Servo-Motor betrieben.
Die Basis umfasst Bedienplattform, Servomotor, Schmiersystem, Schutzabdeckung usw. die Bedienplattform bewegt sich horizontal in Richtung X-Achse.
Die Säule umfasst Servomotor, Gegengewicht usw. der eintretende Schiebetisch bewegt sich entlang der Y-Achse auf und ab.
Der Schiebetisch umfasst Hauptachse und seine Motorgetriebe, Servomotor, Anti-Jagd-Unterstützung für Kanonenbohrer und seine automatische Regeleinrichtung, Kanonenbohrer Führung und Späneförderer, Stabilisator des Hydrauliksystems, etc. Die Kanonenbohrer bewegt sich entlang der Richtung der Z-Achse horizontal.
Der Hauptachsenteil besteht aus einem Achsensatz. Die Hauptachse wird von den Zahnriemenrädern angetrieben und macht Drehbewegungen. Hinter der Hauptachse befindet sich ein importierter Hochgeschwindigkeits- und Hochdruckdrehverbinder, um bei hoher Drehzahl der Hauptachse kein Auslaufen von Schneidöl zu gewährleisten. Es gibt auch eine hydraulische Überlastungsschutzfunktion, und die Komponenten können bei unsachgemäßem Betrieb gut geschützt werden.
Es ist ein spezielles Tiefbohren-Betriebssystem, das leistungsstark, einfach zu bedienen, stabil und langlebig ist. Hauptvorteile:
Multi - Segmentbearbeitung automatisch: Die Vorschubgeschwindigkeit wird automatisch entsprechend dem Bearbeitungszeitplan angepasst.
Logische Steuerungsabwicklung: Die Bearbeitungssituation wird überwacht und die Bearbeitungsspezifikation wird automatisch angepasst, falls dies ungewöhnlich ist.
Die hochempfindliche Überwachungseinrichtung gibt bei ungewöhnlichen Fehlern Alarm und stoppt die Verarbeitung, was sicher und intuitiv zu finden ist.
Mehrfachbetrieb. Es gibt optionale Modi: Man-Maschine-Dialogmodus, Maschinenprogrammiermodus und Fernübertragungsmodus.