Hallo, ich bin Joanna Und jetzt arbeitet sie für Changzhou ZHENXING Environmental Technology Engineering Co., Ltd. Ich weiß, dass Sie nach einer hochwertigen Trocknerausrüstung suchen. Bei Fragen zum Vakuum-Scheibentrockner können Sie sich gerne an mich wenden, ich möchte Ihnen eine umfassende technische Unterstützung und einen Online-Videoservice anbieten, damit Sie das vollständige Trocknungssystem sehr gut kennen lernen können. Warum kann unser Unternehmen also eine gute Wahl sein? Folgende Informationen könnten Sie interessieren: Detail der Ausrüstung, Instrumente. Marken. Detail des Baumaterials. Details zur Automatisierung Ob es die Baugruppe enthält oder nicht. Inbetriebnahme und Garantien. Prozessparameter. Prozentsatz des Produktverlusts. Qualitätsparameter des Endprodukts. Empfohlene Betriebszeit zwischen Stromleitung CIP („Clean in Place“). Informationspläne für Bauarbeiten, Angabe der erforderlichen Abmessungen und Ebenen, Lasten auf Platten und Basen, etc. Das Layout der Installation. Bedienungsanleitung für Betrieb und Wartung. Ersatzteilliste. Einführung Der Trockner ist eine indirekte Heizung Typ bestehend aus dem Gehäuse mit Mantel und Schaft mit einer Scheibe, die Dampf oder andere Heizmedien enthält, kann Scheibentrockner alle Arten von tierischen Abfällen in einer Atmosphäre kontrollierten Umgebung mit Multipoint-thermische Kontrolle trocknen, wie Geflügel Eingeweide, kommunalen Schlamm, Textilschlamm, Speiseschlamm, chemischer Schlamm, Usw. Die Scheiben decken 80 % der gesamten Heizfläche ab. Im Vergleich zu den anderen indirekten Heiztrocknern hat die Scheibe eine kompakte Bauweise und einen hohen thermischen Wirkungsgrad. 1. JYG Schlammtrockner hat einen geringen Energieverbrauch: Aufgrund der indirekten Erwärmung trägt er keine große Menge an Luft, um die Wärme zu entfernen, und die Außenwand des Trockners ist mit einer Wärmedämmschicht versehen. 2. JYG Schlammtrockner hat niedrige Nutzungskosten: Es hat eine riesige Wärmeübertragungsfläche pro Einheit effektives Volumen, das verkürzt die Behandlungszeit, reduziert die Größe der Ausrüstung, und stark reduziert die Gebäudefläche und Bauraum. 3. Breite Palette von Materialien zu behandeln: Verschiedene thermische Medien werden verwendet, um sowohl hitzeempfindliche Materialien und Materialien, die Hochtemperatur-Behandlung zu behandeln. Zu den üblichen Medien gehören Dampf, Wärmeträgeröl, heißes Wasser, Kühlwasser usw., die kontinuierlich oder intermittierend betrieben werden können. Es kann in vielen Bereichen verwendet werden. 4. Geringe Umweltverschmutzung: Vakuum oder kleines Luftvolumen wird verwendet, um die Feuchtigkeit im Material zu entfernen. Die Einsaugsung von Staub und Material ist sehr klein, und die Verdampfung des Materials Lösungsmittel ist sehr klein, was für die Behandlung bequem ist. Die Kreislaufführung kann für kontaminierte Materialien oder Arbeitsbedingungen, die eine Rückgewinnung von Lösungsmitteln erfordern, eingesetzt werden. 5. Niedrige Betriebskosten: Low-Speed-Mischung und vernünftige Struktur, geringer Verschleiß und niedrige Wartungskosten. 6. Stabiler Betrieb: Durch die spezielle Kompressionsausdehnungsmischfunktion der keilförmigen Klinge stehen die Materialpartikel in vollem Kontakt mit der Wärmeübertragungsfläche. Im axialen Bereich sind Temperatur, Feuchte und Mischungsgradient des Materials sehr klein, um die Stabilität des Prozesses zu gewährleisten. Auslegungsbedingungen für die Ausrüstung Material- und Flüssigkeitsbedingungen
| Prozessmethode |
Fester Inhalt |
Vorschubkapazität |
Ausgabekapazität |
| Abwasser: 40 m3/h |
| Filter Schrauben |
20 % |
4000kg/h |
830kg/h |
| Hohlkehltrockner (Dampf bei 0,5Mpa) |
85 % |
830kg/h |
195kg/h |
Prozessbedingungen Trocknungsmethode: Erhitzen Heißluftkontaktmethode: Wärmeleitung. Wärmequelle und Heizmethode: Dampf- oder Thermoölheizung Entstaubungsmethode: Zweistufiger Zyklon Verfahren zur Produktsammlung: Förderschnecke Die Kapazität des Trockners reicht von 40 bis 150 Tonnen pro Tag. After-Sales-Service bereitgestellt: Ingenieure zur Verfügung, um Maschinen im Ausland zu warten Heizquelle: Dampf Installation: Ingenieur Übersee Installation Trocknungsprozess: Kontinuierliche automatische Trocknung Heizmethode: Indirekte Heizung Wärmeaustauschfläche: 6 m2 - 200m2 Verarbeitungskapazität: 125-450kg/h ( 80%~40% ) Installation und Inbetriebnahme und Schulung: 1. Käufer arrangieren Installation und Debugging selbst unter einem Handbuch des Lieferanten. 2. Wenn der Käufer Ingenieure von der Partei des Verkäufers benötigt, sollte der Käufer die folgenden Gegenstände arrangieren: (A) innerhalb von 30 Tagen nach der Lieferung der Maschinen in das Werk des Käufers hat der Käufer den Verkäufer zu informieren, dass Ingenieure in das Werk des Käufers für die Installation, Inbetriebnahme, Prüfung und Schulung der Maschinenbediener eingeliefert werden. (B) der Käufer muss den Ingenieuren (1-2 Personen) die Beförderung und Unterkunft, den Transport während des Aufenthalts des Technikers im Land des Käufers und die hin- und Rückfahrt sowie die Visumgebühr für die Ingenieure zur Verfügung stellen. Außerdem sollte der Käufer das Geld als Gehalt für einen Ingenieur pro Tag bezahlen. Projekt Unternehmensinformationen ZHENXING wurde 1993 gegründet. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von Trocknern, Mischern, Granulatoren, Schleifmaschinen und etc. Unser Unternehmen arbeitet seit 2007 mit einer Reihe von Forschungseinrichtungen zusammen und wir haben das größte Schlammtrocknungsanlagen Testzentrum in China gegründet. Alle Trockner ist weit verbreitet in allen Arten von industriellen Bereichen eingesetzt.
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