Hallo, ich bin Joanna Und jetzt arbeitet sie für Changzhou ZHENXING Environmental Technology Engineering Co., Ltd. Ich weiß, dass Sie nach einer hochwertigen Trocknerausrüstung suchen. Bei Fragen zum Vakuum-Scheibentrockner können Sie sich gerne an mich wenden, ich möchte Ihnen einen vollständigen technischen Support und einen Online-Videoservice anbieten, der Ihnen hilft, das komplette Trocknungssystem sehr gut kennen zu lernen. Warum kann unser Unternehmen also eine gute Wahl sein? Folgende Informationen könnten Sie interessieren: Details der Ausrüstung und Instrumente. Marken. Detail des Baumaterials. Details zur Automatisierung Ob es die Baugruppe enthält oder nicht. Inbetriebnahme und Garantien. Prozessparameter. Prozentsatz des Produktverlusts. Qualitätsparameter des Endprodukts. Empfohlene Betriebszeit zwischen Stromleitung CIP („Clean in Place“). Informationspläne für Bauarbeiten, Angabe der erforderlichen Abmessungen und Ebenen, Lasten auf Platten und Basen, etc. Das Layout der Installation. Bedienungsanleitung für Betrieb und Wartung. Ersatzteilliste. Einführung Die thermische Trocknung ist ein Zwischenschlammbehandlungsprozess, der aus der Verdampfung des Wassers im Schlamm besteht. Es reduziert Volumen und Gewicht des Schlamms deutlich, so dass es einfacher zu erholen. Der Hohlrad-Trockner ist eine indirekte Heizung Typ bestehend aus dem Gehäuse mit einem Mantel und Welle mit einer Scheibe, die Dampf oder andere Heizmedien enthält, Hohlrad Trockner (auch als Scheibentrockner) Kann alle Arten von Tierabfällen in einer Atmosphäre kontrollierten Umgebung mit Multipoint-Temperaturregelung trocknen, wie Geflügeleingeweide, kommunaler Schlamm, Textilschlamm, Speiseschlamm, chemischer Schlamm, Usw. Die Schaufel (Scheiben) decken 80% der gesamten Heizfläche ab. Im Vergleich zu den anderen indirekten Heiztrocknern hat die Scheibe eine kompakte Bauweise und einen hohen thermischen Wirkungsgrad. 1. JYG Schlammtrockner hat einen geringen Energieverbrauch: Aufgrund der indirekten Erwärmung trägt er keine große Menge an Luft, um die Wärme zu entfernen, und die Außenwand des Trockners ist mit einer Wärmedämmschicht versehen. 2. JYG Schlammtrockner hat niedrige Nutzungskosten: Es hat eine riesige Wärmeübertragungsfläche pro Einheit effektives Volumen, das verkürzt die Behandlungszeit, reduziert die Größe der Ausrüstung, und stark reduziert die Gebäudefläche und Bauraum. 3. Breite Palette von Materialien zu behandeln: Verschiedene thermische Medien werden verwendet, um sowohl hitzeempfindliche Materialien und Materialien, die Hochtemperatur-Behandlung zu behandeln. Zu den üblichen Medien gehören Dampf, Wärmeträgeröl, heißes Wasser, Kühlwasser usw., die kontinuierlich oder intermittierend betrieben werden können. Es kann in vielen Bereichen verwendet werden. 4. Geringe Umweltverschmutzung: Vakuum oder kleines Luftvolumen wird verwendet, um die Feuchtigkeit im Material zu entfernen. Die Einsaugsung von Staub und Material ist sehr klein, und die Verdampfung des Materials Lösungsmittel ist sehr klein, was für die Behandlung bequem ist. Die Kreislaufführung kann für kontaminierte Materialien oder Arbeitsbedingungen, die eine Rückgewinnung von Lösungsmitteln erfordern, eingesetzt werden. 5. Niedrige Betriebskosten: Low-Speed-Mischung und vernünftige Struktur, geringer Verschleiß und niedrige Wartungskosten. 6. Stabiler Betrieb: Durch die spezielle Kompressionsausdehnungsmischfunktion der keilförmigen Klinge stehen die Materialpartikel in vollem Kontakt mit der Wärmeübertragungsfläche. Im axialen Bereich sind Temperatur, Feuchte und Mischungsgradient des Materials sehr klein, um die Stabilität des Prozesses zu gewährleisten. Auslegungsbedingungen für die Ausrüstung Anwendung: Paddle-Trockner (Vakuum-Disc-Trockner) wurde erfolgreich in Lebensmitteln, Chemie, Petrochemie, Farbstoff, Industrieschlamm, Und anderen Feldern. Die Eigenschaften der Wärmeübertragung, Kühlung und Rühren der Anlage ermöglichen es, die folgenden Arbeitsgänge der Anlage durchzuführen: Verbrennung (niedrige Temperatur), Kühlung, Trocknung (Lösungsmittelrückgewinnung), Erwärmung (Schmelzen), Reaktion, Und Sterilisation. Gleichzeitig ist das Rührblatt die Wärmeübertragungsfläche, die die Wärmeübertragungsfläche pro Einheit Nutzvolumen erhöht und die Behandlungszeit verkürzt. Die Wärmeübertragungsfläche des keilförmigen Blattes hat auch die Funktion der Selbstreinigung. Kompression - Expansion Mischfunktion macht die Materialien gleichmäßig mischen. Das Material bewegt sich in einem „Kolbenfluss“ entlang der axialen Richtung. Im axialen Bereich ist der Gradient von Temperatur, Feuchtigkeit und Mischungsgrad des Materials sehr gering. Mit Wärmeträgeröl oder Dampf als thermisches Medium kann der Paddle-Trockner eine Niedertemperaturverbrennung abschließen. So wird beispielsweise die Verbrennung von Calciumsulfatdihydrat (Ca2SO4·2H2O) in Calciumsulfat-Hemihydrat (Ca2SO4·1 / 22h2o) umgewandelt. Natriumbicarbonat (NaHCO3) wird durch Kalzinierung in Sodaasche (na2hco3) umgewandelt. Das Kühlmedium, wie Wasser und Kühlsole, kann zur Kühlung verwendet werden. So ersetzt der in der Sodaascheindustrie verwendete Paddle-Sodakühler den alten luftgekühlten Sodakühler, spart Energie und Abgasbehandlungsgeräte und senkt die Betriebskosten. Trocknen, die Hauptfunktion der Anlage nicht zu verwenden heiße Luft, so dass Lösemittelrückgewinnung, Energieverbrauch und Umweltkontrolle sind in einem idealen Zustand der einfachen Behandlung. Es ist besonders geeignet für die Rückgewinnung von Lösungsmitteln, brennbare und leicht oxidierte wärmeempfindliche Materialien. Es wurde in der Feinchemie, Petrochemie und Farbstoffindustrie weit verbreitet. Im axialen Bereich kann die Ausrüstung durch die Gleichmäßigkeit von Temperatur, Feuchtigkeit und Mischungsgrad zum Erhitzen oder Schmelzen oder zum Reagieren mit einigen festen Materialien verwendet werden. Es wurde erfolgreich in Mischdünger und modifizierte Stärke Industrie verwendet. Der Paddle-Trockner kann zum Sterilisieren von Lebensmitteln und Mehl verwendet werden. Der große Heizbereich im effektiven Volumen der Einheit kann das Material schnell auf die Sterilisationstemperatur erwärmen, wodurch die Veränderung der Materialqualität durch langfristige Erwärmung vermieden wird. Leistung: 1. Der Paddle-Trockner hat einen geringen Energieverbrauch: Aufgrund der indirekten Erwärmung trägt er keine große Menge an Luft und nimmt Wärme ab. Die Außenwand des Trockners ist mit einer Isolierschicht versehen. Für Güllematerialien benötigt es nur eine geringe Menge Wärme, um 1kg Wasser zu verdampfen. 2. Die Kosten für die Paddle-Trockner-System ist gering: Es gibt eine riesige Wärmeübertragungsfläche in der Einheit effektive Volumen, die die Verarbeitungszeit verkürzt. Durch die geringere Größe der Anlagen werden die Gebäudefläche und die Baufläche reduziert. 3. Breite Palette von Materialien zu behandeln: Verschiedene thermische Medien können verwendet werden, um sowohl hitzeempfindliche Materialien und Materialien, die Hochtemperatur-Behandlung zu behandeln. Gängige Medien sind Dampf, Wärmeträgeröl, Warmwasser, Kühlwasser usw. Es kann kontinuierlich oder intermittierend betrieben werden und kann in vielen Bereichen verwendet werden. 4. Geringe Umweltverschmutzung: Keine Verwendung von mobiler Luft und wenig Einatmen von Pulvermaterialien. Die Verdampfungskapazität des Stofflösemittels ist sehr klein, was für die Behandlung geeignet ist. Die Kreislaufführung kann für kontaminierte Materialien oder Arbeitsbedingungen, die eine Rückgewinnung von Lösungsmitteln erfordern, eingesetzt werden. 5. Niedrige Betriebskosten: Die Ausrüstung arbeitet normal, nur 1 Stunden / Tag·Person. Niedrige Geschwindigkeit und vernünftige Struktur. Der Verschleiß ist gering und die Wartungskosten sind sehr gering. 6. Durch den geringen Temperaturgradienten im Mischbereich sorgen die axiale Ausdehnung des Materials und die Feuchtigkeit des Mischblattes für die Stabilität des Materials. Material- und Flüssigkeitsbedingungen
| Prozessmethode |
Fester Inhalt |
Vorschubkapazität |
Ausgabekapazität |
| Abwasser: 40 m3/h |
| Filter Schrauben |
20 % |
4000kg/h |
830kg/h |
| Hohlkehltrockner (Dampf bei 0,5Mpa) |
85 % |
830kg/h |
195kg/h |
Prozessbedingungen Trocknungsmethode: Erhitzen Heißluftkontaktmethode: Wärmeleitung. Wärmequelle und Heizmethode: Dampf- oder Thermoölheizung Entstaubungsmethode: Zweistufiger Zyklon Verfahren zur Produktsammlung: Förderschnecke Die Kapazität des Trockners reicht von 40 bis 150 Tonnen pro Tag. After-Sales-Service bereitgestellt: Ingenieure zur Verfügung, um Maschinen im Ausland zu warten Heizquelle: Dampf Installation: Ingenieur Übersee Installation Trocknungsprozess: Kontinuierliche automatische Trocknung Heizmethode: Indirekte Heizung Wärmeaustauschfläche: 6 m2 - 200m2 Verarbeitungskapazität: 125-450kg/h ( 80%~40% ) Installation und Inbetriebnahme und Schulung: 1. Käufer arrangieren Installation und Debugging selbst unter einem Handbuch des Lieferanten. 2. Wenn der Käufer Ingenieure von der Partei des Verkäufers benötigt, sollte der Käufer die folgenden Gegenstände arrangieren: (A) innerhalb von 30 Tagen nach der Lieferung der Maschinen in das Werk des Käufers hat der Käufer den Verkäufer zu informieren, dass Ingenieure in das Werk des Käufers für die Installation, Inbetriebnahme, Prüfung und Schulung der Maschinenbediener eingeliefert werden. (B) der Käufer muss den Ingenieuren (1-2 Personen) die Beförderung und Unterkunft, den Transport während des Aufenthalts des Technikers im Land des Käufers und die hin- und Rückfahrt sowie die Visumgebühr für die Ingenieure zur Verfügung stellen. Außerdem sollte der Käufer das Geld als Gehalt für einen Ingenieur pro Tag bezahlen. Projekt Unternehmensinformationen ZHENXING wurde 1993 gegründet. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von Trocknern, Mischern, Granulatoren, Schleifmaschinen und etc. Unser Unternehmen arbeitet seit 2007 mit einer Reihe von Forschungseinrichtungen zusammen und wir haben das größte Schlammtrocknungsanlagen Testzentrum in China gegründet. Alle Trockner ist weit verbreitet in allen Arten von industriellen Bereichen eingesetzt.
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