Type:	Steel Structures
Standard:	AISI, GB, BS, DIN, ASTM, JIS
Alloy:	Non-alloy
Modell-Nr.:	75X75 Angle Standard 50X50X5 mm
Toleranz:	+-1%
Materialqualität:	St37/ST52/ss400/A36/q235b/Q355/a516gr60/a516gr70

Kohlenstoffstahl
Bezieht sich hauptsächlich auf den Stahl mit dem Masseanteil von Kohlenstoff weniger als 2,11% und ohne bewusst hinzugefügte Legierungselemente. Manchmal auch einfacher Kohlenstoffstahl oder Kohlenstoffstahl genannt. Kohlenstoffstahl, auch bekannt als Kohlenstoffstahl, bezieht sich auf eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung mit einem Kohlenstoffgehalt von WC weniger als 2,11%. Kohlenstoffstahl enthält neben Kohlenstoff in der Regel eine geringe Menge an Silizium, Mangan, Schwefel und Phosphor.
Eigenschaften von Kohlenstoffstahl		1. Nach der Wärmebehandlung können Härte und Verschleißfestigkeit verbessert werden. 2. Richtige Härte und gute Bearbeitbarkeit beim Glühen. 3. Seine Rohstoffe sind sehr häufig, so ist es leicht zu finden, so dass die Produktionskosten nicht hoch sind.
Klassifizierung von Kohlenstoffstahl		1, je nach dem Zweck kann in Struktur, Werkzeuge, freischneidende Baustahl diese drei Kategorien unterteilt werden. 2. Je nach Art der Temperierung kann es in drei Typen unterteilt werden: Offener Feuerungsstahl, Konverterstahl und elektrischer Ofenstahl. Nach der Art der Deoxidation kann es in kochendem Stahl, abgetöteten Stahl, halb abgetöteten Stahl und speziellen abgetöteten Stahl unterteilt werden. 4. Je nach Kohlenstoffgehalt kann es in kohlenstoffarme, mittlere und hohe Kohlenstoffemissionen unterteilt werden.
Gewöhnlicher Kohlenstoffstahl		1. Kohlenstoffstahl Markenname: q235-A F, was σs≥235MPa bedeutet. Hinweis: Q ist die Qualitätsstufe der Streckgrenze A (mit ABCD-Grad 4), und F siedender Stahl zeichnet sich durch niedrigen Preis und hervorragende technologische Eigenschaften (wie Schweißbarkeit und Kaltformbarkeit) aus. Anwendung: Allgemeine technische Strukturen und allgemeine mechanische Teile. So kann Q235 zum Beispiel für die Herstellung von Schrauben, Muttern, Stiften, Haken und weniger wichtigen mechanischen Teilen sowie für die Herstellung von Spannstangen, Stahlteilen und Stahlstangen in Baukonstruktionen verwendet werden.
		2. Hochwertiger Kohlenstoff-Strukturstahl Marke: Beispiel 45, 65Mn, 08F Markenhinweis: Es gibt direkt den Kohlenstoffgehalt von Metall an. Anwendung: Nicht legierter Stahl, der zur Herstellung wichtiger mechanischer Teile verwendet wird, wird im Allgemeinen nach der Wärmebehandlung verwendet. Allgemeine Stahlsorten und -Anwendungen: 08F, geringer Kohlenstoffgehalt, gute Plastizität und geringe Festigkeit, für Stanzteile wie Automobil- und Instrumentengehäuse verwendet; 20, gute Plastizität und Schweißbarkeit, für Teile mit geringen Festigkeitsanforderungen und kohlensäurehaltigen Teilen, wie Hauben, Schweißbehälter, kleine Wellen, Muttern, Unterlegscheiben und kohlverzahnte Zahnräder; 40mn, mit guten umfassenden mechanischen Eigenschaften nach dem Anlassen, wird für mechanische Teile mit großer Belastung, wie Zahnräder, Pleuelstangen, Werkzeugspindeln usw. verwendet 60, 65Mn Stahl hat eine hohe Festigkeit; verwendet für die Herstellung von verschiedenen Federn, Motorrad-Felgen und Low-Speed-Räder.
		3. Carbon Werkzeugstahl Marke: Zum Beispiel bedeutet T12 Stahl Kohlenstoffstahl mit WC=1,2%. Markenhinweis: T plus Metall Kohlenstoffgehalt in Tausendstel Eigenschaften: Es gehört zu Eutektoid Stahl und Hypereutektoid Stahl, mit hoher Festigkeit und Härte und gute Verschleißfestigkeit. Es eignet sich für die Herstellung aller Arten von Low-Speed-Schneidwerkzeuge. Häufig verwendete Stahlsorten und Anwendungen: T7, T8: Herstellung von Teilen, die bestimmte Auswirkungen tragen und Zähigkeit erfordern. Wie z.B. Drechshämmer, Stanzen, Meißel, Holzbearbeitungswerkzeuge, Schere T9, T10, T11: Es werden Werkzeuge hergestellt, die eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit mit weniger Schlagzähigkeit erfordern. Wie z. B. Gewindebohrer, kleine Bohrer, Matrizen, Handsägeblätter T12 und T13: Werkzeuge, die nicht betroffen sind. Wie Akten, Schaber, Rasiermesser und Messwerkzeuge.
		4. Stahlguss Marke: Zum Beispiel ZG200-400, was Stahlguss mit σs≥200MPa und σb≥400MPa bedeutet. Leistung: Die Gussleistung ist schlechter als die von Gusseisen, aber die mechanischen Eigenschaften sind besser als die von Gusseisen; Anwendung: Es wird hauptsächlich zur Herstellung von wichtigen mechanischen Teilen mit komplexen Formen und hohen mechanischen Eigenschaften verwendet, die durch Schmieden und andere technische Verfahren wie Getriebegehäuse von Automobilen, Kupplungen und Kupplungen von Lokomotiven und Fahrzeugen nur schwer zu Formen sind.
Kanalstahlverarbeitung		1. Schneidmethode: Allgemeine Schneidmethoden umfassen Drahtschneiden, Sauerstoffschneiden, Plasmaschneiden, etc. 2. Schweißverfahren: Die Schweißverfahren für Kanalstahl gehören manuelles Schweißen, Gasschweißen, Lichtbogenschweißen, WIG-Schweißen, MIG/mag-Schweißen, Usw. 3. Stanzmethode: Die Stanzmethode für Kanalstahl umfasst zwei Arten: Mechanisches Stanzen und hydraulisches Stanzen. 4. Andere Verarbeitungsmethoden: Die Bearbeitung von Kanalstahl umfasst auch verschiedene Verfahren wie Sägen, Hobeln, kalt/heiß biegen, etc. Verschiedene Verarbeitungsmethoden sind auch für unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen ausgelegt und müssen entsprechend den jeweiligen Situationen ausgewählt werden.
Winkelstahlbearbeitung		Der Prozessablauf der Winkelstahlbearbeitung umfasst in der Regel Schritte wie Schneiden, Sägen, Stanzen, Biegen, Schweißen, Begradigung und Oberflächenbehandlung. Die einzelnen Schritte werden im Folgenden detailliert erläutert. Die gebräuchlichen Methoden für die Winkelstahlbearbeitung sind Sägen, Stanzen, Biegen, Schweißen und Polieren.
Winkelstahl Prozessfluss		1. Blanking: Der erste Schritt in der Winkelstahlverarbeitung ist es, die Rohstoffe nach den Konstruktionsanforderungen in die gewünschte Länge der Winkelstahlknüppel zu schneiden. 2. Sägen: Säge den Winkel Stahlrohling aus dem Schneiden nach den Design-Anforderungen erhalten, um die erforderliche Größe zu erhalten. 3. Stanzen: Entsprechend den Designanforderungen wird das Stanzen auf dem Winkelstahl für die nachfolgende Verbindung und Fixierung durchgeführt. 4. Biegen: Der Winkelstahl wird gebogen und mit speziellen Biegemaschinen verarbeitet, um spezifische Formanforderungen zu erfüllen. 5. Schweißen: Schweißen Sie den Winkel Stahl, der angeschlossen werden muss, gehören gemeinsame Schweißmethoden manuelle Lichtbogenschweißen, Gas abgeschirmt Schweißen, etc. 6. Richten: Richten Sie den geschweißten Winkelstahl, um die Genauigkeit seiner Form und Größe zu gewährleisten. 7. Oberflächenbehandlung: Um die Oberflächenqualität von Winkelstahl zu verbessern und Korrosion zu verhindern, ist Oberflächenbehandlung oft erforderlich, einschließlich Rostentfernung, Spritzschutz Farbe, etc.
Verarbeitungsmethode für Winkelstahl		1. Sägen: Das Sägen von Winkelstahl kann mit Geräten wie Handsägen, mechanischen Sägen oder Laserschneidemaschinen durchgeführt werden. Je nach unterschiedlichen Anforderungen können rechte oder schräge Winkel geschnitten werden. 2. Stanzen: Winkelstahl Stanzen wird im Allgemeinen mit einer Stanzmaschine durchgeführt, und Einzel- oder Mehrlochstanzen können nach Bedarf durchgeführt werden, um die Anforderungen der Verbindung und Fixierung zu erfüllen. 3. Biegen: Das Biegen von Winkelstahl kann manuell oder mechanisch erfolgen. Mechanisches Biegen kann mechanische Ausrüstung verwenden, um verschiedene Winkel und Biegeradius Anforderungen durch die Anpassung der Position der Form und Werkbank zu erreichen. 4. Schweißen: Das Schweißen von Winkelstahl kann mit Methoden wie manuelles Lichtbogenschweißen, gasabgeschirmtes Schweißen oder Laserschweißen durchgeführt werden. Vor dem Schweißen sind Vorbereitungsarbeiten erforderlich, einschließlich der Reinigung der Schweißoberfläche, der Auswahl geeigneter Schweißmaterialien und der Parameter des Schweißprozesses. 5. Polieren: Polieren ist die Oberflächenqualität und Glätte von Winkelstahl zu verbessern. Mechanische Poliermethoden oder manuelle Poliermethoden können verwendet werden, mit geeigneten Schleifpapier oder Poliertuch zum Schleifen, um eine glatte Oberfläche zu erhalten.
Flachstahlverarbeitung		Die Skala von Flachstahl ist genau, mit einem Unterschied von drei Punkten, und die gleiche Niveaudifferenz ist besser als die Stahlplatte Standard; das Produkt ist gerade und hat eine gute Form. Das Präzisionswalzen nimmt einen kontinuierlichen Walzprozess mit automatischer Schleifensteuerung an, der kein Stapeln oder Ziehen von Stahl gewährleistet. Das Produkt hat eine hohe Maßgenauigkeit, und der Toleranzbereich, drei-Punkt-Differenz, gleiche Streifendifferenz, Sichelbiegung und andere Parameter sind besser als die der mittleren Platte, und die Ebenheit der Plattenform ist gut. Kaltscheren schneiden, hohe Genauigkeit in der Längendimensionierung. Flachstahl kann nach den Bedürfnissen des Benutzers hergestellt werden, mit fester Dicke, Breite und Länge, Verringerung der Schneid- und Einsparprozesse, Verringerung der Arbeits- und Materialverbrauch, sowie die Verringerung der Verarbeitungsverluste von Rohstoffen, Zeit, Arbeit und Materialien zu sparen. Flachstahl wurde professionell als Material in Stahlkonstruktion Herstellung, Maschinenbau, Automobilindustrie, Bergbau, Hebemaschinen, Und anderen Branchen.
Z-förmiger Stahl		Z-förmiger Stahl ist ein gewöhnlicher kaltgeformter dünnwandiger Stahl mit einer Dicke in der Regel zwischen 1,6 und 3,0mm und einer Querschnittshöhe meist zwischen 120 und 350mm. Das Bearbeitungsmaterial ist warmgewalzt (lackiert) und verzinkt. Der Verarbeitungsstandard ist gemäß GB50018-2002 auszuführen. Z-förmiger Stahl wird in der Regel in großen Stahlkonstruktionen Fabriken verwendet. Die Bearbeitungslänge und die Bohrungen werden entsprechend den Bearbeitungsanforderungen gefertigt. Kaltgeformter Z-förmiger Stahl hat die Vorteile von einstellbaren Spezifikationen und großer Druckfestigkeit. Es ist weit verbreitet in Bereichen wie Automobile, Schienenfahrzeuge, Gebäude Türen und Fenster, Transport, Regale, Elektroschränke, Autobahn Geländer, Bau von Stahlkonstruktionen, Container, Stahlschablonen und Gerüste, solarbetriebene Unterstützung Schiffbau, Brücken, Übertragungsmasten, Stahlblechpfähle, Kabeltrassen, Landmaschinen, Möbel, Lagerhaltung, Führungsschienen, Kielstahl, Gemüsegärten, Rohrleitungsstützen, kommunaler Bau, etc.
Sorte aus Kohlenstoffstahl		Gewöhnliche Kohlenstoffstahlplatten: Q235B Stahlplatte, Q235C Stahlplatte, Q235D Stahlplatte und Q235E Stahlplatte. Hochwertige Kohlenstoffstahlplatten: 10# Stahlplatte, 20# Stahlplatte, 35# Stahlplatte, 45# Stahlplatte, 50# Stahlplatte, 20MN Stahlblech, 25mn Stahlblech, 30mn Stahlblech, 35mn Stahlblech, 40mn Stahlblech, 45mn Stahlblech und 50Mn Stahlblech. Niedrig legierte hochfeste Stahlplatten: Q345B, Q345C, Q345D, Q390B, Q390C, Q390D, Q420C, Q420D, Q460B, Q460C UND Q460D. Druckbehälter Stahlplatten: Q245R Stahlplatte, 20G Stahlplatte, Q345R Stahlplatte und 15CrMoR Stahlplatte. Federstahlplatten: 27SiMn Stahlplatte, 35SiMn Stahlplatte, 55SiMn Stahlplatte, 60Si2Mn Stahlplatte und 65Mn Stahlplatte. Hochfeste verschleißfeste Stahlplatten: NM360 verschleißfeste Platte, NM400 verschleißfeste Platte, NM450 verschleißfeste Platte und NM500 verschleißfeste Platte. Stahlblech mit hohem Mangangehalt: Stahlblech Mn13 und Stahlblech Mn16 legierte Stahlplatte: Stahlblech 20Cr, Stahlblech 40Cr, Stahlblech 15CrMo, Stahlblech 20CrMo, Stahlblech 25CrMo, 30CrMo Stahlblech, 40CrMo Stahlblech, 20Mn2 Stahlblech, 40Mn2 Stahlblech, 50Mn2 Stahlblech, 20MnSi Stahlblech und 20CrMnMo Stahlblech.

Hochwertiger Z30/Z275/Z60/Z120 Q195-Q420 vorbeschichteter/heißer DIP-/gestanzter/galvanisierter Winkelstahl

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