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AMS5662 Inconel 718 Nickel-Legierung Rundstab und Flachstab Lieferant

Application: Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical
Standard: JIS, DIN, BS, ASTM, AISI
Purity: Balance
Alloy: Alloy
Type: Nickelstange
Powder: Not Powder

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Diamond-Mitglied Seit 2013

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk, Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Inconel 718
Durchmesser
1,5mm bis 350mm
mtc
En 10204/3,1
Schlüsselwort
Nickelstange
moq
200 kg
Lieferzustand
Solid Solution + Precipitation
Transportpaket
as Customer′s Requirement
Warenzeichen
ZYTC
Herkunft
Tianjin, China
HS-Code
75051100
Produktionskapazität
500 Tons/Month

Produktbeschreibung


AMS5662 Inconel 718 Nickel Alloy Round Bar & Flat Bar Supplier

Einführung

AMS5662 ist eine Spezifikation, die die Anforderungen an eine Hochleistungs-Nickellegierung, insbesondere Inconel 718, definiert. Diese Spezifikation wird aufgrund ihrer außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften, der Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und der Korrosionsbeständigkeit in der Luft- und Raumfahrt, in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Automobilindustrie häufig verwendet. In diesem Artikel werden wir uns mit den Details von AMS5662 beschäftigen und dessen Zusammensetzung, Eigenschaften, Anwendungen und Herstellungsverfahren für Komponenten untersuchen, die diese Spezifikation erfüllen.

Zusammensetzung von AMS5662

AMS5662 gibt die chemische Zusammensetzung der Nickellegierung Inconel 718 an. Die primären Elemente in dieser Legierung sind Nickel, Chrom und Eisen, zusammen mit kleineren Mengen an Molybdän, Niob, Titan, Aluminium und andere Elemente. Die genaue Zusammensetzung ist entscheidend, um die gewünschten mechanischen und thermischen Eigenschaften der Legierung zu erreichen.

Die chemische Zusammensetzung von AMS5662 ist wie folgt:

  • Nickel (Ni): 50-55%
  • Chrom (Cr): 17-21%
  • Eisen (Fe): Gleichgewicht
  • Molybdän (Mo): 2,8-3,3%
  • Niob (Nb): 4,75-5,5%
  • Titan (Ti): 0,65-1,15%
  • Aluminium (Al): 0,2-0,8%
  • Kobalt (Co): 1 %
  • Mangan (Mn): 0,35 %
  • Silizium (Si): 0,35 %
  • Schwefel (S): 0,015 %
  • Phosphor §: 0,015%
  • Carbon ©: 0,08 %

Diese Elemente sorgen zusammen für die außergewöhnlichen mechanischen und thermischen Eigenschaften der Legierung, wodurch sie für eine Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen geeignet ist.
 

Mechanische Eigenschaften von AMS5662

AMS5662 gibt die mechanischen Eigenschaften an, die das Material unter verschiedenen Bedingungen aufweisen muss. Diese Eigenschaften sind entscheidend für die Leistung und Zuverlässigkeit von Komponenten aus dieser Legierung. Zu den wichtigsten mechanischen Eigenschaften von AMS5662 gehören:

  • Zugfestigkeit: Die Legierung muss bei Raumtemperatur eine Mindestzugfestigkeit von 180 ksi (1241 MPa) haben.
  • Streckgrenze: Die Mindestreichweite bei Raumtemperatur beträgt 150 ksi (1034 MPa).
  • Dehnung: Das Material muss eine minimale Dehnung von 12% in Längsrichtung und 10% in Querrichtung aufweisen.
  • Härte: Der angegebene Härtebereich für AMS5662 beträgt 40-47 HRC.

Diese mechanischen Eigenschaften machen AMS5662 für Anwendungen geeignet, die hohe Festigkeit, Zähigkeit und Beständigkeit gegen Ermüdung und Kriechen bei erhöhten Temperaturen erfordern.
 

Thermische Eigenschaften von AMS5662

Neben den beeindruckenden mechanischen Eigenschaften gibt AMS5662 auch die thermischen Eigenschaften der Legierung vor. Diese Eigenschaften sind für Anwendungen, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind, wie z. B. in Gasturbinenmotoren und Komponenten der Luft- und Raumfahrt, unerlässlich. Zu den wichtigsten thermischen Eigenschaften von AMS5662 gehören:

  • Schmelzpunkt: Der Schmelzpunkt des Inconel 718 liegt bei ca. 2300 1260 Grad Celsius und ist somit für Hochtemperaturanwendungen geeignet.
  • Wärmeleitfähigkeit: Die Wärmeleitfähigkeit von AMS5662 ist relativ gering, was typisch für Nickel-basierte Superlegierungen ist. Diese Eigenschaft ist vorteilhaft bei Anwendungen, bei denen eine Wärmedämmung erforderlich ist.
  • Wärmeausdehnung: Der Wärmeausdehnungskoeffizient für AMS5662 beträgt bei 13,9 Raumtemperatur etwa 7,7 x 10^-6 -6^mm/mm/10 C. Diese Eigenschaft ist wichtig, um die thermischen Belastungen von Bauteilen, die Temperaturschwankungen ausgesetzt sind, zu minimieren.

Aufgrund dieser thermischen Eigenschaften eignet sich AMS5662 hervorragend für Anwendungen, die Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, thermische Zyklen und thermische Schocks erfordern.
 

Anwendungen von AMS5662

AMS5662 wird aufgrund seiner außergewöhnlichen Kombination von mechanischen und thermischen Eigenschaften in verschiedenen Branchen weit verbreitet. Einige der wichtigsten Anwendungen dieser Nickellegierung sind:

Luft- und Raumfahrt-Komponenten: AMS5662 wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie häufig für die Herstellung kritischer Komponenten wie Turbinenscheiben, Kompressorschaufeln und Motorgehäusen verwendet. Die hohe Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Kriechfestigkeit der Legierung machen sie ideal für die anspruchsvollen Bedingungen in Flugzeugmotoren und Gasturbinen-Anwendungen.

Öl- und Gasanlagen: In der Öl- und Gasindustrie wird AMS5662 bei der Herstellung von Bohrlochwerkzeugen, Bohrlochkomponenten und anderen Geräten eingesetzt, die in Hochdruck- und Hochtemperaturumgebungen (HPHT) betrieben werden. Die Korrosionsbeständigkeit, die thermische Stabilität und die mechanische Festigkeit der Legierung machen sie gut geeignet, um den rauen Bedingungen in der Öl- und Gasförderung und -Produktion zu widerstehen.

Automotive Turbolader Components: AMS5662 wird auch in der Automobilindustrie für die Herstellung von Turbolader-Komponenten wie Turbinenräder und Kompressorlaufräder eingesetzt. Die hohe Temperaturfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und thermische Stabilität der Legierung machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Verbesserung der Leistung und Effizienz von Turbomotoren.

Medizinische und zahnärztliche Implantate: Aufgrund seiner Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit wird AMS5662 in der Medizin und im Dentalbereich zur Herstellung von Implantaten, chirurgischen Instrumenten und Zahnprothesen eingesetzt. Die Legierung ist für Körperflüssigkeiten und raue Sterilisationsprozesse geeignet und eignet sich daher für Anwendungen mit langfristiger Implantation und medizinischen Geräten.


Fertigungsprozesse für AMS5662 Bauteile

Die Herstellung von Komponenten, die die Anforderungen von AMS5662 erfüllen, erfordert mehrere spezialisierte Prozesse, um sicherzustellen, dass die Eigenschaften des Materials erhalten bleiben und die Endprodukte die strengen Spezifikationen erfüllen. Zu den wichtigsten Fertigungsprozessen gehören:

  • Schmieden: Bei der ersten Formgebung von AMS5662 Bauteilen wird häufig das Schmieden verwendet, bei dem das Material mit Druckkräften verformt wird, um die gewünschte Form und Kornstruktur zu erreichen. Geschmiedete Bauteile weisen im Vergleich zu Guss- oder bearbeiteten Teilen verbesserte mechanische Eigenschaften und eine höhere Beständigkeit gegen Ermüdung und Stöße auf.

  • Wärmebehandlung: AMS5662 erfordert spezifische Wärmebehandlungsprozesse, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Lösungsglühen, gefolgt von Ausfällungshärtung, wird häufig verwendet, um die Mikrostruktur der Legierung zu optimieren und seine Festigkeit, Zähigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion zu verbessern.

  • Bearbeitung: Die Präzisionsbearbeitung wird häufig eingesetzt, um die Endmaße und Oberflächengüte von AMS5662 Bauteilen zu erreichen. Fortschrittliche Bearbeitungstechniken wie Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und Mehrachsfräsen werden eingesetzt, um komplexe Geometrien mit engen Toleranzen zu erzeugen und dabei Restspannungen und Verformungen zu minimieren.

  • Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP): Bauteile aus dem Jahr AMS5662 werden einer strengen zerstörungsfreien Prüfung unterzogen, um ihre Integrität und Qualität zu gewährleisten. Techniken wie Ultraschallprüfung, Röntgeninspektion und Farbeindringprüfung werden verwendet, um interne und Oberflächenfehler zu erkennen und sicherzustellen, dass die Komponenten die festgelegten Anforderungen an die Solidität und Zuverlässigkeit erfüllen.

  • Oberflächenbehandlung: Je nach Anwendung können AMS5662 Bauteile Oberflächenbehandlungen wie Kugelenbildung, Passivierung oder Beschichtung durchlaufen, um ihre Korrosionsbeständigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Diese Behandlungen sind auf die spezifischen Anforderungen der Anwendung zugeschnitten und sind entscheidend für die Verlängerung der Lebensdauer der Komponenten.

Schlussfolgerung

AMS5662 ist eine Hochleistungs-Nickellegierung, die in kritischen Anwendungen in verschiedenen Branchen weit verbreitet ist. Seine außergewöhnlichen mechanischen und thermischen Eigenschaften, kombiniert mit seiner Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität, machen es zu einem vielseitigen Material für die Herstellung von Komponenten, die in anspruchsvollen Umgebungen arbeiten. Die strengen Anforderungen von AMS5662 stellen sicher, dass das Material den höchsten Standards in Bezug auf Leistung, Zuverlässigkeit und Sicherheit entspricht. Mit der fortschreienden technologischen Entwicklung wird die Nachfrage nach Materialien wie AMS5662 nur noch steigen und damit seine Position als wichtiger Wegbereiter für Innovationen und Fortschritte in der Entwicklung und Fertigung weiter festigen.

 

 

AMS5662 Inconel 718 Nickel Alloy Round Bar & Flat Bar Supplier

Nickelblech
Dicke 0,3mm - 6,0mm
Breite 1000mm - 2200mm
Länge Produzieren als Anforderung
Nickelplatte
Dicke 3,0mm - 300mm
Breite 1000mm - 3000mm
Länge Produzieren als Anforderung
Nickelstreifen/Nickelfolie
Dicke 0,02mm - 16,0mm
Breite 5mm - 900mm  
Nickelspule
Dicke 0,3mm - 16,0mm
Breite 1000mm - 3000mm  
Nickelrohr
Außendurchmesser 6,0mm - 1219mm
Dicke   0,5mm - 100mm  
Kapillarrohr Aus Nickel
Außendurchmesser 0,5mm - 6,0mm
Dicke   0,05mm - 2,0mm  
Nickelstange
 Durchmesser Ф4mm - Ф600mm
Nickeldraht
Durchmesser Ф0.01mm - Ф6.0mm
Materialklassifizierung
Inconel
Inconel 722, Inconel 725, Inconel X-750, Inconel 625, Inconel 686, Inconel 690, Inconel 702, Inconel 706, Inconel 713C, Inconel 600, Inconel 601, Inconel 602CA, Inconel 617, Inconel 718.
Incoloy Incoloy 945, Incoloy A-286, Incoloy 901, Incoloy 903, Incoloy 907, Incoloy 909, Incoloy 925, Incoloy 926, Incoloy 330, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 801, Incoloy 840, Incoloy 20, Incoloy 205, Incoloy 208
Hastelloy Hastelloy C 276, Hastelloy G, Hastelloy W, Hastelloy X, Hastelloy G-30, Hastelloy G-35, Hastelloy G3, Hastelloy N, Hastelloy S, B-2, Hastelloy B-3, Hastelloy C2000, Hastelloy C22
Haynes Haynes 75, Haynes 244, Haynes 25, Haynes 263, Haynes 282, Haynes 556, Haynes 188, Haynes 230, Haynes 233, Haynes 242
Monel Monel 400, Monel K-500, Monel R405, Monel 401, Monel 404, Monel 405.
Nimonic Nimonic 91, Nimonic C263, Nimonic PE11, Nimonic PE16, Nimonic PK33, Nimonic 80A, Nimonic 96, Nimonic 90, Nimonic 901, Nimonic 105, Nimonic 115
Anderes Nickel Waspaloy, Multimet N155, Mumetal 80, Rene 41, Kovar, Maraging 250, Maraging 300, Maraging 350, MP159, MP35N, Legierung 46, Legierung 48, Legierung 52, Legierung 42, Legierung 45,  Kobaltlegierung 6b, Custom 455, Invar 36, Invar 42, Nickel 200, Nickel 201

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    F: Welche Art von ZYTC Unternehmen?
    A: ZYTC ist ein professioneller Hersteller von Metallen und Legierungen und hat ein eigenes Lager mit mehr als 30.000 Tonnen Kapazität. Wir arbeiten hart daran, den internationalen Markt zu öffnen. Gleichzeitig werden wir eine Vielzahl von Aufträgen begegnen, um Kundenanforderungen zu erfüllen und die Dienstleistungen zu verbessern, werden wir auch einige Arten von Metallprodukten vertreiben, natürlich können unsere strengen Beschaffungsmanagement und Qualitätsmanagement-Abteilungen eine ausgezeichnete Qualität aller Produkte garantieren.
    F: Welches Zertifikat hat ZYTC?
    A: ZYTC hat das Zertifikat für Umweltmanagementsysteme ISO 14001, das Zertifikat für Arbeitsschutzmanagementsysteme 0HSAS18001 und das Zertifikat für das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 erworben.
    F: Wie ist Ihr Einkaufssystem?
    A: Unser Beschaffungssystem übernimmt das 5R-Prinzip, um die "richtige Qualität" des "richtigen Lieferanten" mit der "richtigen Menge" der Materialien zur "richtigen Zeit" mit dem "richtigen Preis" zu gewährleisten, um die normale Produktion und Vertriebsaktivitäten zu erhalten. Gleichzeitig streben wir danach, die Produktions- und Marketingkosten zu senken, um unsere Beschaffungs- und Lieferziele zu erreichen: Enge Beziehungen zu Lieferanten, Sicherstellung und Aufrechterhaltung der Versorgung, Reduzierung der Beschaffungskosten und Sicherstellung der Beschaffungsqualität.
    F: Wer sind Ihre Kooperationspartner?
    A: ZYTC hat eine sehr gute Beziehung zu weltbekannten Fabriken, wie Baosteel, TISCO, ZPSS, JISCO, ATL, SMC, HAYNES, VDM, ArcelorMittal, Outokumpu, etc
    F: Welche Zahlungsmethoden gibt es in Ihrem Unternehmen?
     A: 30% T / T Anzahlung, 70% T / T Restzahlung vor Versand. Mehr Zahlungsmethoden hängen von Ihrer Auswahl ab.  
    F: Können Sie kleine Bestellungen annehmen?
    A: Wenn wir die genauen Materialien auf Lager haben, können wir sogar 1 Stück liefern. Wenn wir die Ware nicht auf Lager haben, ist der MOQ normalerweise 1 Tonnen.
    F: Garantieren Sie die sichere und zuverlässige Lieferung von Produkten?
    A: Ja, wir verwenden immer hochwertige Verpackungen für den Versand.  Wir verpacken die Produkte in der Regel mit einem weichen Material wie Polyethylenschaum und verpacken sie dann in Holzkisten, um die Sicherheit des Produkts während des Transports zu gewährleisten.
    F: Bietet ZYTC Bearbeitungsdienstleistungen an?
    A: Ja, wir bieten auch Verarbeitungsdienstleistungen nach außen, und die Bereitstellung von professionellen Dienstleistungen ist eines unserer Ziele. Wie Biegen, Wasserschneiden, Laserschneiden, Graben von Löchern, geschweißt, Spaltspule und andere Bearbeitung gemäß den Zeichnungen.
    F: Wie kann die Qualität garantiert werden?
     A: Jedes Produktionsverfahren wird geprüft und bewertet. Von der Auswahl der Rohstoffe bis zum Paket für den Versand. Nur die Produkte, die alle Tests überstehen, werden für den Export geliefert.
    F: Was ist, wenn es ein Qualitätsproblem gibt?
    A: Wir behalten auch ein Stück der Probe vor dem Versand. Nach dem Vergleich des Käufers Testergebnis, und es stellt sich heraus, unser Problem, wir werden das Geld zurück und zahlen für Ihre verloren oder Lieferung von qualifizierten Materialien wieder.
    F: Können Sie Proben liefern?
    A: Als professionelles Unternehmen wissen wir, dass die Qualität der Produkte von jedem Kunden geschätzt wird, vor allem für den internationalen Handel, wir verstehen die Sorgen des Kunden, so können wir Proben an Kunden liefern, und wir können die Konsistenz der Qualität der Proben und Batch-Produkte zu gewährleisten. Die Probe ist kostenlos, aber der Käufer sollte die Frachtgebühr bezahlen. Und die Frachtgebühr wird in der zukünftigen Bestellung zurückgegeben.
    Q: Wie wäre es mit der Lieferzeit?
    A: Lagerware kann innerhalb von 3 Tagen verschickt werden. Die Lieferzeit für kundenspezifische Produkte beträgt in der Regel 25 Werktage, wird aber auch durch die spezifischen Anforderungen oder die Bestellmenge beeinflusst. Teillieferung ist zulässig.







     

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