Vollfett Soja Bean Extruder Mais Mais Mais Soja Mahlzeit Herstellung Maschine
Einleitung:
Die DGP-Serie von großen und mittelgroßen Trockenfutter-Extrudern wurde sorgfältig entwickelt, indem sie die Vorteile von in- und ausländischen Modellen übernimmt und eine Reihe von technologischen Innovationen integriert. Diese Maschine nimmt eine kombinierte Hauptwelle, die an die Puffing Verarbeitung von verschiedenen Materialien und Verarbeitung von ganzen Mais und Sojabohnen angepasst werden kann. Die Stützeinrichtungen sind einfach und die Bedienung und Wartung sind bequem. Der Hauptmotor kann Siemens sein, um die Produktqualität zu gewährleisten.
Die Verarbeitungsbedingungen des trockenen Extruders und des nassen Extruders sind leicht austauschbar, und die Schneckenhülse nimmt eine eingelegte Stahlstahlkonstruktion an, die eine längere Lebensdauer hat.
Die Vollfett Sojabohnenextruder Maschine ist weit verbreitet in extrudierten Sojabohnen, Mais, Spanferkel Futter und andere Nutztiere und Geflügelfutter, Reiskleie Konservierung, Baumwollmehl, Rizinusmehl Entgiftung Behandlung verwendet, ist es ein ideales Werkzeug für Futterverarbeitende Unternehmen.
Technische Daten:
| Modell |
Kapazität für Sojabohnen (kg/h) |
Kapazität für Mais (kg/h) |
Schraubendurchmesser
(Mm) |
Hauptstromversorgung
(kw) |
Zufuhrleistung
(kw) |
| DGP-70B |
200 |
180~200 |
Φ70 |
18,5 |
0,4 |
| DGP-80B |
200~300 |
200~250 |
Φ80 |
22 |
0,4 |
| DGP-90B |
350~400 |
300~400 |
Φ90 |
37 |
0,6 |
| DGP-120B |
500~600 |
500~550 |
Φ120 |
55 |
0,6 |
| DGP-135B |
800~900 |
700~800 |
Φ135 |
75 |
0,8 |
| DGP-160B |
1000~1200 |
900~1000 |
Φ160 |
90 |
1,5 |
| DGP-200B |
2000 |
1800~2000 |
Φ200 |
132 |
1,5 |
Funktionsprinzip der Sojabohnenextrusionsmaschine:
1. Die Schraubhülse und die Schraube sind gerade aus einer speziellen hochtemperaturbeständigen Legierung gefertigt. Sie werden durch Wärmebehandlung gebildet. Sie sind mit einer einzigartigen Druckdüse ausgestattet, um die Leistung und Qualität der Zuführung zu gewährleisten; und sind mit einer elektrischen Heizvorrichtung ausgestattet, um die Boronisierungsrate der Zuführung zu erhöhen.
2. Der Hauptmotor nimmt hochwertige Y-Serie Drehstrommotor an, um starke Energie zu gewährleisten.
3. Die Geschwindigkeit-einstellbare Zuführvorrichtung ist bequemer zu bedienen, zieht gleichmäßig und verhindert Materialstaus.
4. Die Entladeschablone ist einfach zu ersetzen. Wenn Sie Vorschub mit unterschiedlichen Durchmessern benötigen, müssen Sie nur die Lochschablone ändern. Stellen Sie sicher, dass das Futter sauber und hygienisch ist, was der Proteindenaturierung und Stärkegelatinisierung förderlich ist und sich leicht aufnehmen lässt.
Rohstoff: Soja, Mais, Weizen, Reis
Der Schritt beim Puffen ist, dass unter der Bedingung der Zwangszuführung zur Puffmaschine und der hohen Temperatur- und Hochdruckdampf die Sojabohnengrünen Flocken in einem begrenzten Raum der Maschine stark gemischt, erhitzt, gequetscht, geklebt und gelatinisiert werden, was zu einer strukturellen Struktur führt. Die Änderung. Die Schüttdichte der Puffgranulate steigt, das Zellgewebe der grünen Platte wird vollständig zerstört, das Innere hat mehr Hohlräume, die Außenfläche hat mehr freies Fett, die Partikelgröße und mechanische Festigkeit erhöht, Und die Durchlässigkeit des Lösungsmittels zur Materialschicht während der Auslaugung deutlich verbessert, die Auslaugungsrate erhöht, und die Auslaugungszeit verkürzt, so dass die Leistung des Extraktors um mehr als 30% erhöht werden kann.
Die extrudierte Materialtemperatur beträgt im Allgemeinen 110-120 Grad, die Feuchtigkeit nach dem Puffing 11-13%, und die geeignete Tauchfeuchte ist etwa 8-10%, und die Temperatur ist 58-62 Grad C. Um den Feuchtigkeitsgehalt des extrudierten Materials den Anforderungen des Auslaugungsprozesses gerecht zu werden, sind in den meisten Fällen Trocknung und Kühlung erforderlich. Nach dem Abkühlen hat das Material einen Feuchtigkeitsgehalt von 8,5-10% und eine Austrittstemperatur von 58-62 Grad Celsius, was sich besser für Auslaugung und Ölförderung eignet.
Ralated-Maschinen:
Sojabohnenextruder wird vor allem für Sojabohnenvorbehandlung verwendet, das heißt, eine Reihe von Behandlungsprozessen wie Reinigung, Peeling, Walzen und Puffing vor Sojabohnenölextraktion, die die Puffed macht, um bessere Ölextraktionseffekte zu erzielen.
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