Vollautomatische Herstellung Von Fritten-Kartoffelchips/Gefrorenen Pommes Frites Linie
Dies ist eine Produktionslinie für die Produktion von gefrorenen Pommes Frites in guter Qualität. Es hat die Vorteile der hohen Automatisierung, einfache Bedienung und Energieeinsparung. Gefrorene Pommes Frites können länger als Kartoffelchips gehalten werden, die der Grund sind, warum einige Noshery und Restaurant wie Cafeteria, McDonald und KFC kochen Pommes frites zu verkaufen.
Diese Produktionslinie kann tiefgekühlte Pommes Frites von hoher Qualität verarbeiten, die den Gesundheitsstandards entsprechen. Und auch wir können kleine oder große Maßstab gefrorene Pommes Frites Linie liefern, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen.
| NEIN |
Name |
Modell |
Leistung |
Abmessungen |
Q'ty |
| 1 |
Hebegerät |
HM-1 |
0,75KW |
2500 x 700 x 2200 mm |
1 Satz |
| 2 |
Spiralreinigungs- und Schälmaschine |
SC-1 |
2,75KW |
2835X700X1460 mm |
1 Satz |
| 3 |
Kommissionierlinie |
PL-1 |
0,37KW |
3000 x 740 x 1100 mm |
1 Satz |
| 4 |
Hebegerät |
HM-2 |
0,37KW |
1700 x 700 x 1600 mm |
1 Satz |
| 5 |
Pommes Frites Maschine (Slicer) |
QS400B |
0,75KW |
745X590X1385 mm |
1 Satz |
| 6 |
Seifenblasenreinigungsmaschine (Spülleitung) |
CQX2500 |
1,87KW |
2500 x 1010 x 1250 mm |
1 Satz |
| 7 |
Blanchierlinie |
LPT4000 |
54,37KW |
4000 x 1000 x 1200 mm |
1 Satz |
| 8 |
Kühlleitung |
CQX2500 |
1,87KW |
2500 x 1010 x 1250 mm |
1 Satz |
| 9 |
Lufttrocknungsdehydrator (Air Trunk-Leitung) |
FG4000 |
6KW |
4000 x 950 x 1600 mm |
1 Satz |
| 10 |
Frittierlinie |
WYZ5000 |
120+7,77KW |
5000 x 1350 x 2250 mm |
1 Satz |
| 11 |
Kühlanlage zum Abschälen |
FG4000 |
6KW |
4000 x 950 x 1600 mm |
1 Satz |
| 12 |
Kommissionierlinie (Förderer) |
PL-2 |
0,37KW |
3000 x 740 x 1100 mm |
1 Satz |
| 13 |
Gewürzlinie |
BL2800 |
1,12KW |
2800 x 850 x 2200 mm |
1 Satz |
| 14 |
Automatische Verpackungsmaschine |
DZ420 |
380V/50Hz, 3-phasig |
3,308 Meter |
1 Satz |
1. Aufzug
Die Materialien werden zum Heben und fördern von Materialien verwendet und können einfach manuell in den Trichter gegossen werden. Die Materialien werden kontinuierlich und gleichmäßig über das Förderband zum nächsten Prozess gehoben, was viel Arbeitsaufwand spart und praktisch ist.
2. Spiralreinigungs- und Schälmaschine
Die Spiralreinigungs- (Peeling-) Maschine besteht hauptsächlich aus einem Motor, einem Getriebe und einer Haarwalze. Es nimmt das Prinzip einer Bürste und ist weit verbreitet für die Reinigung und Peeling rund und oval Obst und Gemüse verwendet. Angetrieben durch Spiralklingen, fließendes Wasser Betrieb, automatische kontinuierliche Reinigung und Schälen, kann mit Produktionslinie verwendet werden.
3. Kommissionierlinie (Förderband)
Beim Transport zum nächsten Prozess mit Gitterbandübertragung ist die Entnahme defekter oder unvollständig geschälter Materialien bequem, zeitsparend, arbeitssparend und durchgängig.
4. Kartoffelstreifen Schneidemaschine
Die Schneid-, Schneid- und Zerkleinerungsmaschine für Obst und Gemüse ist einfach zu bedienen und hat eine hohe Leistung. Es kann einzeln geschnitten, geschnitten und geschreddert werden. Die Dicke und Dicke kann frei eingestellt werden, und das geschnittene Produkt ist glatt und gleichmäßig ohne zu brechen. Geeignet für: Kartoffel, Süßkartoffel, Taro, Rettich, Karotte, Senf, Auberginen und andere Wurzelgemüse.
6. Blanchierlinie
Automatische Übertragung von Edelstahl-Mesh-Band, komfortable Bedienung und hohe Effizienz. Im Heizteil wird die Temperatur automatisch geregelt und auf Willen eingestellt. Die Wärmequelle kann Luftheizung, elektrische Heizung usw. sein.Lebensmittelzusatzstoffe können hinzugefügt werden, während die Farbe geschützt wird, um sicherzustellen, dass die Kartoffelchips hell und knusprig sind. Das Gehäuse ist aus Edelstahl gefertigt und erfüllt die Lebensmittelhygienestandards.
7. Aufzug (wie No,1)
8. Entwässerungsmaschine
Kartoffelchips haben eine bestimmte Menge an Wärme nach dem Blanchieren und kleben zusammen. Durch die Verwendung von Blasen zum Aufrollen und Abrollen, die wiederholte manuelle Scheuerungen imitieren, kann die Oberflächentemperatur von Kartoffelchips und Pommes frites schnell gesenkt werden, wodurch Materialien effektiv verhindert werden, dass übermäßige Blanchieren und vollständige Dispergierung der Materialien die Gleichmäßigkeit des Frittierens begünstigt. Schließlich wird es durch das Netzband zum nächsten Prozess zur Weiterverarbeitung transportiert.
9. Aufzug (wie No,1)
10. Frittierlinie
Die gesamte Bratlinie ist aus Edelstahl, der stark und langlebig ist, und kann die Temperatur frei zu steuern. Elektrische Heizung, Kohleheizung und Gasheizung werden angenommen. Der thermische Wirkungsgrad liegt bei über 95%, was Energie spart. Es ist mit einem vollautomatischen Ölfilter zum Entfernen von Schlacke ausgestattet. Es ist kein kohlensäurehaltiges Öl im Öl enthalten, und das Öl wird nicht schwarz. Es hat eine lange Lebensdauer. Die Folie hat helle Farbe und guten Geschmack, was die Produktqualität verbessert.
11. Aufzug (wie No,1)
12. Entölungslinie
Die frittierten Kartoffelchips werden über das Netzband gefördert und durch den Hochdruckwind des Ventilators schnell gekühlt, und das Oberflächenöl wird abgeblasen. Die Luftdüse ist wie ein Windmesser geformt, das den Luftdruck effektiv erhöht und das Öl des Materials Kartoffelchips in kurzer Zeit ausblasen lässt, die Ausrüstung ist mit einer Ölwanne ausgestattet. Das abgeblasene Öl kann durch die Ölwanne gesammelt und wiederverwendet werden, was Öl spart und die Kartoffelchips ohne fettige und bequeme Lagerung besser schmecken lässt.
13. Gewürzlinie (Optional)
Die Anlage ist mit einer Hebevorrichtung ausgestattet. Die Oberseite der Trommel ist mit einem Trichter ausgestattet, und die Würze wird gleichmäßig und kontinuierlich in die Trommel gespritzt. Die Kartoffelchips werden durch die Drehung der Trommel gewürzt und gemischt. Es gibt ein Netz am Auslauf, und die verbleibende Würze kann ausgesiebt und zur Wiederverwendung gesammelt werden. Es mischt nicht nur die Zutaten gleichmäßig, sondern sorgt auch für die Integrität der Kartoffelchips, was bequem und praktisch ist.
14. Sofortige Gefriermaschine (Optional)
15. Automatische Verpackungsmaschine
Das Verpackungsmaterial verwendet Rollenfolie, und die Maschine macht automatisch Beutel mit oberer Dichtung, unterer Dichtung und rücker Dichtung.
Ca. 50 Packungen/Minute, abhängig von der Qualität der Verpackungsfolie und -Materialien
Heizbare Verbundwerkstoffe wie BOPP/CPP, PET/AL/PE usw.
Geprüfter Lieferant 
