Kundenspezifische Rotary Sludge Boden Trockner Ausrüstung

• After-sales Service: Installation, Commissioning, Technical Training
• Warranty: 1 Jahre
• Movement Way: Agitation
• Atomization: Rotary Atomization
• Flow: Cross Flow
• Heating Mode: Transmission
• Modell Nr.: DLNG
• Material Status: Powder
• Drying Medium: Air
• Operation Pressure: Atmospheric Pressure
• Operational Method: Continuous
• Gewicht (kg): 48000
• Gewährleistung der Kernkomponenten: 1 Jahre
• Kapazität (t/h): 6.6
• Frühe Feuchtigkeit (%): 55-60%
• Hauptverkaufsargumente: Nachhaltig
• Heizmethode: Gas/Öl/elektrisch/Dampf/Biomasse/Kohle-Heizung
• Maschinenprüfbericht: Bereitgestellt
• Bedingung: Neu
• Produktname: Schlammtrockner
• Material: Stahl, Edelstahl
• Videoausgänge: Bereitgestellt
• Rohmaterial: Chicken Manure, Poultry Manure, Sludge
• Anwendbare Branchen: Fertigungsanlage, Energie und Bergbau
• Tropfenfeuchte (%): 20–25 % (einstellbar)
• Verdunstungsfeuchte (t/h): 1,9
• Transportpaket: Container
• Spezifikation: 22t-76t
• Warenzeichen: DINGLI
• Herkunft: Henan, China
• Produktionskapazität: 20 Set/Sets Per Month

Produktbeschreibung

 

Produktbeschreibung

<sup>Schlamm ist der Industrieabfall, der bei der Herstellung von kommunaler Abwasseraufbereitung entsteht. Da Schlamm viele Nachteile hat, wie z. B. hohen Feuchtigkeitsgehalt, hohe Viskosität, hohe Wasserhaltekapazität und niedrige Heizwerte, ist es schwierig, eine industrielle Nutzung zu erreichen. Die Firma Dingli hat eine Reihe von technischen Untersuchungen zur aktuellen Marktsituation der Schlammbehandlung und zu den Eigenschaften von Schlamm in verschiedenen Regionen durchgeführt.

Dingli Company Concentrating hat eine neue Generation von Schlamm-Drehtrommeltrocknungssystemen entwickelt, die die Feuchtigkeit der Trocknungsprodukte auf weniger als 25 % reduzieren und damit den Standard der Schlammdeponie und der weiteren Verarbeitung der Verbrennung erreichen. Die Technologie der Ausrüstung wird absolut reif genug, auch hat es eine stabile Kapazität für den Betrieb und sehr bequem zu bedienen und zu warten.</sup>

^{Der Schlammtrockner kann in der Belebtschlammtrocknung, Klärschlammtrocknung, petrochemischen Schlammtrocknung, Papierherstellung Schlammtrocknung, Druck- und Färbeschlammtrocknung, Gerbschlammtrocknung, Galvanisierung Schlammtrocknung, kommunaler Schlammtrocknung, Trocknung verschiedener Schlammstoffe wie biologische Gärbakterienrückstände und verschiedene Rückstände und andere Materialien mit hoher Luftfeuchtigkeit.}

 

Funktionsprinzip

^{DINGLI Schlammtrockner besteht hauptsächlich aus Heißluftofen, Streuförderer, Bandförderer, Drehtrommeltrockner, Bandauslaufförderer, Luftventilator, Staubsammler, Deodorant-Gerät und Elektroschrank. Das Funktionsprinzip der Schlammtrocknungsanlage wie folgt: Etwa 80% des Feuchtigkeitsgehalts für den Nassschlamm hat Klebrigkeit. Vor dem Trocknungsprozess gelangt er zunächst in drei Walzenband-Entwässerungsanlagen, und die Schlammfeuchte wird zu 55-60% entfernt. Nach dem Betreten des Drehtrommeltrockners und dem Trocknen gelangt der nasse Schlamm in den Wäschetrockner und spiesst in folgende sechs Trockenarbeitsbereiche: Der erste ist die Materialzuführzone. Der feuchte Schlamm tritt in diese Zone ein und berührt die heiße Luft mit hoher Temperatur, um Feuchtigkeit schnell zu verdampfen. Das Material befindet sich in einem großen Hubwinkel. Unter dem Hubflug Drop and Pick up wird es in den nächsten Arbeitsbereich eingeführt, ohne eine Bindung zu bilden. Zweitens bricht der Reinigungsbereich das Material wiederholt und schlägt es. In diesem Bereich ist die Ausrüstung so konzipiert, dass sie das gesamte Material durch die Reinigungsvorrichtung bricht und schlägt, und der nasse Schlamm wird von der Gitterkopiertafel aufgenommen und geschlagen. Nach einer großen Menge von feuchten Schlamm wiederholt zerkleinert und geschlagen wird, wird es gebrochen und knetet in 20-40mm Pellets von Kohlensilm, um den Zustand des Materials Vorhang zu bilden, die Erhöhung der Wärmeaustauschfläche, Erhöhung der Trocknungsrate, Und die Reinigungsvorrichtung reinigt den an der Innenwand anhaftenden Schlamm vernünftig und verhindert, dass der nasse Schlamm anhaftet. Drittens: In der Haupttrocknungszone befindet sich der feuchte Schlamm, der in der zweiten Zone durchgeführt wurde, in einem Zustand von loser Granularität. Das Material wird durch den radialen Schrägflug auf Kaskadengleichmäßigkeit aufgenommen, und es führte den vollen Wärmeaustausch mit der heißen Luft. Viertens, Es wird geschlagen und gebrochen Trocknungszone, wo der Schlamm wiederholt geschlagen und gebrochen wird, die Schlammpartikel sind gebrochen von 20-40mm bis 10-20mm (Kundenanforderungen Granularität), die Feuchtigkeit weiter reduziert; Fünftens, die verbesserte Trocknungszone, die gebrochenen kleinen körnigen Schlamm ist dicht im Bereich von der Kopie Board, das angehoben wird, um vollständig absorbieren die Wärme der heißen Luft und leiten die Feuchtigkeit, um den Wasserbedarf zu bekommen und bereiten das Material für die Entladung. Das sechste ist das Ausgangsmaterial. Um das Entstauben zu verhindern, wurde die Drehtrommel in diesem Bereich nicht mit einer Hubvorrichtung ausgestattet, und das Material wird gerollt und zur Auslassöffnung geschleert. , die Feuchtigkeit von Schlamm fiel auf etwa 20-25% zu trocknen, und schließlich den gesamten Trocknungsprozess abzuschließen}

Produktvorteile

 

<sup>1. Die volle Stärke der Dingli Schlammtrocknungsmaschine hat eine starke Kapazität der Gegenüberlastung, Kapazität des Umgangs mit großer Menge der Verarbeitung, weniger Kraftstoffverbrauch und niedrige Trocknungskosten;  
2. Durch die Anwendung der Co-Strom-Trocknungsmethode, das Rauchgas und nasse Materialien von der gleichen Seite in den Trockner gelangen, verwendet es Hochtemperatur-Rauchgas, um eine hohe Verdampfungsintensität zu erhalten, Trocknungsmaschine Austrittstemperatur niedrig ist, hohe thermische Effizienz;  
3. Die Betriebsparameter können je nach Art der verschiedenen Materialien geändert werden, so dass das Material einen stabilen, vollständig geschnittenen Stoffvorhang im Trockenzylinderkörper bilden kann, und der Wärmeaustausch der Qualität ist vollständiger;  
4. Die neue Zufuhr- und Entladeeinrichtung beseitigt die Blockierung, Diskontinuität, Uneinheitlichkeit und Materialrückführung des Wäschetrockners und reduziert die Belastung des Entstaubungssystems.  
5. Die neue innere Struktur stärkt die Reinigung und Wärmeleitung des dispergierten Materials, beseitigt das Kleben Phänomen der inneren Wand des Zylinders, und hat eine stärkere Anpassungsfähigkeit an die Feuchtigkeit und Viskosität des Materials;  
6. Die neue Schlammtrocknungsanlage erreichte einen "Nullhorizontalen Schub", wodurch der Verschleiß des Stützrads stark reduziert wurde, der Zylinder lief glatt und zuverlässig;
7.Dryer nimmt "ausrichtende Walzenvorrichtung" an, die den Kontakt zwischen der Walze und der Walze immer in linearem Kontakt sein ließ, wodurch Verschleiß und Leistungsverlust stark verringert werden;  
8.By mit der einzigartigen Bulk-Schlamm Verzögerung Trocknungstechnologie, um die Gleichmäßigkeit der Schleimtrocknung zu gewährleisten.</sup>

 

Produktparameter

Modell (DLNG)	1412	1615	1916	2218	2518	2522	2823	3430
Kapazität (t/h)	5,4	6,6	13,5	19,8	25,6	31,5	41,4	80
Verdunstungsfeuchtekapazität t/h	1,2	1,9	3	4,4	5,7	7	9,2	17,7
Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials%	55-60%
Verdunstungsfeuchtekapazität t/h	20–25 % (einstellbar)
Trockentemperatur (C)	850±100
Gesamtleistung (KW)	65	115	138	170	240	320	450	680
Gesamtgewicht (KG)	25000	48000	67000	85000	92000	110000	150000	265000
Werksbereich (M*M)	6m*18m	6m*18m	8m*24m	10m*24m	10m*30m	10m*36m	10m*36m	10m*48m
Außer den oben genannten Modellen können wir auch spezielle Modelle nach Ihren Anforderungen liefern.

 

 

Unternehmensprofil

<sup>Gegründet im Jahr 2003, können wir Ihnen komplette Energieanlagen-Lösungen.Zhengzhou Dingli bietet vier Serien von Produkten mit hohem wissenschaftlichen und technologischen Inhalt, wie Trocknungsreihen, Dehydratationsreihen, Wärmequellen-Serie und Zerkleinerung Serie.

Mit 20 Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung und Produktion verfügen wir über mehr als 350 technische Patente. Ein professionelles Installations- und After-Sales-Team haben. Es gab viele erfolgreiche Fälle in der Welt.

Zhengzhou Dingli Group hat Produkte wie Hackschnitzel, Sägemehl, Späne, Bagasse, Kaffeesatz, Und andere Biomasse trocknende Pellet Produktionslinien. Trester, Bierhefe, Cassava-Rückstände usw. Füttern Sie Trockenausrüstung. Manganerz, Sand, Schlamm, Gips, Flugasche, Usw. Mineral Schlacke Trocknungsmaschine. Roh-Kohle, Kohle Schleim, Braunkohle und Anthrazit Kohle Trocknungsanlage, Kokosfaser & Kokos Trocknungsanlagen. Geflügelmisttrockner und Produktionslinie für organische Dünger. Kontinuierliche Biomasse-Holzkohlemaschine, Biokohle-Anlage. Wir bieten auch verwandte Holzschermaschinen, Pelletmaschinen, Holzkohlemaschinen, etc., die von der Produktionslinie benötigt werden.</sup>