Kundendienst: | Installation, Inbetriebnahme, technische Schulung |
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Garantie: | 1 Jahre |
Bewegung Way: | Agitation |
Heizmodusleuchte: | Übertragung |
Materialstatus: | Pulver |
Trocknungsmedium: | Luft |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Dingli Hefe Drum Trockner geeignet zum Trocknen von Bierhefe , Hefe Flüssigkeit, Gelatine, Natriumhumate, Kaliumhumate, Usw.
1) Trommel ist aus hochwertigem Gusseisen, das tief verarbeitet und poliert ist und den Vorteil der Korrosionsschutz und nicht-Verschmutzung haben.
2) die Konstruktion der Wärmeleitung könnte den Wärmeverlust durch Wärmemedien weitgehend reduzieren, die Wärmeeffizienz auf 70% erhöhen und die Energiekosten senken.
3) kompakte Verteilung, platzsparend, Komfort-Betrieb und Wartung.
4) Hefetrockner ist auf der Grundlage der deutschen Maschinentechnik und lokalen Bedingungen, die hervorragende Eigenschaften hat konzipiert.
Das Hefetrockner unserer Brauer nutzt die Wärmeleitung zwischen heißem Dampf und nassen Materialien und realisiert so den indirekten Trocknungsprozess. Die Trommel ist ein hohler Metallzylinder, dessen Oberfläche tief verarbeitet ist, um sauber und poliert zu werden. Die Trommel dreht sich in einstellbarer Geschwindigkeit auf die axialen unter den Antriebseinrichtungen (Zahnradantrieb). Die Gülle wird im Vorwärmtank auf 0 vorgeheizt und dann über die Pumpe in die Zufuhrschacht geliefert. Trommel ist etwa 60-80mm eingetaucht. Die Außenfläche der rotierenden Trommel ist mit einer Schicht gleichmäßiger Gülle beschichtet und unter 0,15-0,3Mpa in den heißen Dampf gepumpt. Die Gülle wird auf der Außenfläche erhitzt, wo Feuchtigkeit durch einen Luftventilator weggenommen wird. Mit einem einzigen Kreis können die nassen Materialien vollständig getrocknet werden. Das Knotenmaterial in der Außenfläche wird durch einen Abstreifer abgewischt und fällt auf den Auslass zur Abholung.
Wir können helfen, den Trocknungsprozess entsprechend der Eigenschaften verschiedener Materialien, des Produktionsmaßstabs, der Anwendungsanforderungen, der Kostenkontrolle, der Automatisierungsstufe und des Standortzustands zu optimieren.
Modell | Kapazität (kg/h) | Trommelgröße (mm) | Trommeldrehungsrate ( U/min) | Dampfarbeitsdruck (Mpa) | Gesamtleistung (kw) | Dampfverbrauch (kg/h) |
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JHD1500×2000 | 30-40 | Φ1500×2000 | 4-8 | ≤0,3 | 6,97 | 240-280 |
JHD1500×2350 | 40-60 | Φ1500×2350 | 9,37 | 282-330 | ||
JHD2000×2500 | 50-80 | Φ2000×2500 | 13,7 | 400-468 | ||
JHD2000×3000 | 70-100 | Φ2000×3000 | 17,7 | 480-560 | ||
JHD2500×3000 | 90-120 | Φ2500×3000 | 17,7 | 600-700 |
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