| After-sales Service: | Installation, Commissioning, Technical Training |
|---|---|
| Warranty: | 1 Year |
| Bewegung Way: | Agitation |
| Zerstäubung: | Rotationszerstäubung |
| Fließen: | Querstrom |
| Heizmodusleuchte: | Übertragung |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Kartoffelrückstand, Stärke Rückstand Feuchtigkeit ist etwa 80%, wie für hohe Feuchtigkeitsgehalt, hohe Viskosität, mit der traditionellen Trocknungsprozess-Ausrüstung, Trocknungstemperatur ist hoch, Schlacke Stärke Gelatinisierung chemische Reaktion, Dextrin verstopft Materialpartikel Poren, Wasserverdampfung nicht herauskommen, die Oberfläche der Partikel gelblich schwarz, „außerhalb des Koks innerhalb der weichen“, eine ernsthafte Auswirkung auf den Verkauf von Trockenresten; Trocknungstemperatur ist niedrig, die Feuchtigkeit kann nicht unter 15 % überhaupt trocknen, Trockner klebrige Wand, Gelatinisierung, Agglomeration, die Trocknungsanlage kann nicht normale Produktion, dies wird zu dem beeinträchtigten Interesse der Kunden führen. Dingli Marke Stärke Schlacke Trockner basiert auf der Forschung und Entwicklung für Eigenschaften von Rohstoffen wie Maniok, Kartoffelschlacke, und nach ein paar Sätze von Trockner Erfahrung, die alle Arten von Kartoffelrückständen unter 10% in einer Zeit trocknen kann.
Die Ausrüstung des Unternehmens "mechanische Dehydrierung + Trommeltrocknung + Pulse Lufttrocknung " spezielle chinesische Patent-Technologie, eine effektive Lösung für die traditionelle Trockner, die nicht trocknen kann Maniok, Kartoffelrückstände Probleme, Trocknungsmaterial mit der perfekten Farbe, gute Qualität, Produktionslinie der Energieeinsparung und Umweltschutz verwendet, Mit sicherem und stabilem Betrieb, der von vielen Neu- und Altkunden gelobt wird.
Materialfluss : 75-85% Feuchtigkeitsgehalt Material zunächst mit speziellen Dehydratationsmaschine Entfernen eines Teils der Feuchtigkeit, die Feuchtigkeit um 68% entfernt, dann in den Trockner durch Schneckenförderer zu nachgelagerten Trocknung zu realisieren. Unter der Wirkung der inneren Schaufelplatte, Materialien werden genommen und ständig verstreut, und bewegen sich in Spiral-Vorwärtsmethode. Innerhalb Mischmesser Gerät wird vollständig gerührt und zerkleinert Material, Material und heiße Luft durch vollen Wärmeaustausch, die schnelle Verdunstung von Wasser Verdampfung, erreichen etwa 35%, durch die Schneckenförderer entladen, dann in den halbnassen Material Brecher senden, zerkleinert Materialgröße unter 1mm, Dann in Pulse Lufttrocknungsprozess, innerhalb 10-15s das Material schnell zu 10% durch den Zyklon-Entlader und Pulse Bag Staubsammler Rückgewinnung Trockenpulver entfernt, Abgasemissionen entsprechen der nationalen Norm Anforderung, um den gesamten Trocknungsprozess abzuschließen. Die Trommelreinigungsvorrichtung ist in der Trommel installiert, um zu verhindern, dass das Material an der Zylinderwand haftet.
Luftstrom: Die Luft durch Heißluftgebläse aufblähen, die Luft in den Heißluftofen für die Verbrennung Heizung. Seine Temperatur erreicht bis zu 600-850, dann wird es durch den Trockner induzierten Zugventilator eingeatmet, um das Material zu trocknen und verdampft Wasser. Durch den Wärmeaustausch trocknet das Material. Wenn die Temperatur auf 55-85 absinkt, wird sie aus dem Trockner abgeleitet. Nassstaub wird standardmäßig über den Zyklon und die Pulse Staubsammler gereinigt und abgegeben.
| Modell | Eingangskapazität (t/h) | Ausgang (t/h) | Feuchtigkeit Des Rohmaterials (%) | Endfeuchtigkeit (%) | Trockentemperatur (ºC) | Gesamtleistung (kw) | Bereich |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DLZG1610 | 2,25 | 0,5 | 80 % | 10 % (einstellbar) | 350 450ºC | 95 | 6m*22m |
| DLZG2010/3 | 4,5 | 1 | 140 | 8m*25m | |||
| DLZG2510/3 | 6,75 | 1,5 | 210 | 10m*28m | |||
| DLZG2512/3 | 9 | 2 | 260 | 10m*30m | |||
| DLZG2912/3 | 11,5 | 2,5 | 300 | 10m*30m |
1) kann intelligente Steuerung, ein-Knopf-Betrieb, automatische Einstellung der Betriebsparameter zu erreichen, ist der Trockner immer in den besten Zustand zu laufen, um sicherzustellen, dass die Trocknung des Materials Feuchtigkeit gleichmäßig und stabil, helle Farben, Nährstoffe unverändert bleiben.
2) eingebaute Mischklinge Gerät wird voll gerührt und gebrochen Material, Material und heißes Temperament Wärmeaustausch voll, die Ausrüstung Einheit Kapazität um 50% erhöht werden, Kraftstoffverbrauch um 30% reduziert ;
3) Ausrüstung mit weniger Fehlfunktion, niedrige Wartungskosten, niedriger Energieverbrauch;
4) Trockenprodukte sind Pulver, Wasser gleichmäßig, helle Farbe, Trocknungsprozess nicht die materiellen Nährstoffe verlieren;
5) Stärkestrocken Produktionslinie mit einer speziellen Streu-und Zerkleinerungseinrichtung, um eine gute Trocknerwirkung zu gewährleisten.
6) nimmt eine einzigartige versiegelte Isolationseinrichtung, effektiv die Verringerung der Wärmeverlust des Trocknungssystems;
7) die System-Abdichtung Leistung ist gut, und mit einer vollständigen Staubentstaubungsvorrichtung, kein Staub verschütten, ist die Betriebsumgebung gut;
8) das gesamte Trocknungssystem mit elektrischer zentralisierter Steuerung, Heißlufttemperatur mit automatischer Einstellung, ein hohes Maß an Automatisierung, einfach zu bedienen;
9) nach dem Trocknungsprozess kann es mit Zerkleinerung, Mischen, Granulation, Verpackung und anderen Folgeabschnittsaufgaben ausgestattet werden, um Kartoffelrückstände Pellet-Futtermittel herzustellen.
Q1: Wie sieht Ihr Geschäftsmodell aus? Handelsunternehmen oder Fabrik?
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