Hochwertige Bio-Dünger-Produktionslinie Für Geflügeltrockner

• After-sales Service: Installation, Commissioning, Technical Training
• Warranty: 1 Jahre
• Art: Düngemittel Granulator Maschine
• Stromspannung: 380V
• Zertifizierung: CE, ISO
• Gewicht (kg): 50000
• Modell Nr.: DLJG
• Verwenden: Landwirtschaft
• Produktname: Pig Feces Rotary Drying Machine
• Material: Stahl, Edelstahl
• Gewährleistung der Kernkomponenten: 1 Jahre
• Frühe Feuchtigkeit (%): 50±5 %
• Videoausgänge: Bereitgestellt
• Anwendbare Branchen: Produktionsanlage, Farmen
• Marketingtyp: Gewöhnliches Produkt
• Hauptverkaufsargumente: Nachhaltig
• Ausgangsleistung (t/h): 1.28
• Anwendung: Organische Düngemittel, Kompost, Schlammbehandlung
• Endfeuchtigkeit (%): 15 % (einstellbar)
• Eingangskapazität (t/h): 2.18
• Transportpaket: Container
• Spezifikation: 22t-76t
• Warenzeichen: DINGLI
• Herkunft: Henan, China
• Produktionskapazität: 20 Set/Sets Per Month

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

<sup>Mit der rasanten Entwicklung von Intensivbetrieben werden Vieh- und Geflügelmist, landwirtschaftliche Abfälle, Lebensmittel und Küchenabfälle immer schwerer. Aber diese Materialien sind wertvolle Ressourcen für die Produktion von Futtermitteln und Düngemitteln. Wenn sie entwickelt und genutzt werden können, ist dies für die Entwicklung der Tier- und Pflanzenproduktion, die Einsparung von Lebensmitteln und die Steigerung der landwirtschaftlichen Produktion und des Einkommens von entscheidender Bedeutung.  

Dingli hat eine komplette Reihe von Geräten für die Produktionslinie von organischen Dünger, eine schnelle Fermentation, Trocknung, Granulation und Mischen von tierischen Abfällen und verschiedenen Abfallrückständen landwirtschaftlichen, Lebensmittel, Küche und andere Materialien entwickelt. Dies ist eine komplette Ausrüstung von der Rohstoffsammlung bis zur Verpackung der fertigen Produkte.</sup>

<sup>Einführung von Kuhmist, Schweinegauge, Hühnermist

1.Kuhmist: Der Kuhmist enthält diese 14,5% organische Substanz, N:0,30 ~ 0,45% und P:0,15 ~ 0,25% und K:0,10 ~ 0,15%. Es ist eine Art sehr guter Bodendünger. Der Gehalt an organischem Material im Kuhmist ist der niedrigste unter den Viehmist. Ein langsam wirkender Dünger.

2.Schweinemieg: Schweinemieg enthält 15% organische Substanz (der Nährstoffgehalt ist nicht hoch), N:0,5 ~ 0,45, P:0,6% ~ 0,5%, K:0,35 ~ 0,45%. Schweinegaumgewebe ist fein, die Zusammensetzung ist komplex, enthält Protein, Fett, organische Säuren, Zellulose, Halbzellulose und anorganisches Salz. Schweinemausch mit mehr Stickstoff, Kohlenstoff und Stickstoff-Verhältnis (14:1). Im Allgemeinen leicht zu mikrobielle Zersetzung sein.

3.Chicken Mist: Hühnermist enthält reiche Nährstoffe. Das ist enthalten die Trockenmasse: 89,8%, Rohprotein: 28,8%, und Rohfaser: 12,7%, und verdauliche Protein: 14,4%, und Stickstoff-freien Extrakt: 28,8%, Und Phosphor: 2,6% Calcium: 8,7%, Histidin: 0,23%, Methionin: 0,11%, Leucin: 0,87%, Lysin: 0,53%, Phenylalanin: 0,46%.durch die richtige Verarbeitung und Nutzung, kann es ein sehr guter grüner organischer Dünger oder Hühnerfutter, Hühnermist als Farm Gülle, haben höhere Effizienz als Schweinemauge, Kuhdung usw. jede Tonne klebrige Hühnermist enthält Pflanzennährstoffe: 11,35 kg (N: 10,44 kg). K2O 5,45 1. Darüber hinaus enthält die Hühnermist viel organisches Material, kann auch für die Herstellung von Biogas-Ausgangsstoffen verwendet werden.</sup>

 

Prozess Und Prinzip

<sup>Komplette Produktionslinie für organische Düngemittel:

1. Fermentationsprozess: Das erste Verfahren der Produktionslinie ist die Fermentation von organischen Stoffen. Während der Vorbereitung wird der Kompost zum Mischer transportiert, um umgedreht und gemischt zu werden, um die Gärgeschwindigkeit zu beschleunigen.

2. Zerkleinerung: Während dieses Prozesses, Zerkleinerung der Kompostblock durch den Brecher. Es ist bereit für den Pelletierprozess. Wenn das Ergebnis der Kompostgärung gut und ohne Klumpen ist, kann dieser Schritt weggelassen werden.

3. Quantitative Zusammensetzung Prozess: Wenn Sie viele Arten von Material in das Rezept hinzufügen müssen. Um die Verarbeitungseffizienz und die Genauigkeit des Anteils der Zutaten zu verbessern. Sie können das automatische Batching-System verwenden. Das System enthält eine Reihe quantitativer Bandwaagen. Aber wenn die Produktion rein organischer Dünger ist. Dieser Schritt kann weggelassen werden.

4. Pelletierungsprozess: Scheibenpellet-Maschine (Drehpellet Mühle) ist weit verbreitet in Düngemittel Granulation verwendet. Als Hauptschritt der Produktionslinie. Unsere Anlagen können automatisch die Form der Pellets produzieren, die unseren Kunden entsprechen. Nach der Granulation des Düngers. Es kann die Freisetzung der Fruchtbarkeit verzögern, die Zahl der künstlichen Befruchtung stark verlangsamen.

5. Trocknungsprozess: Um die Pelletform und bessere Lagerung zu reformen. Die Luftfeuchtigkeit des Düngers sollte nicht mehr als 14% betragen. Trommeltrockner ist weit verbreitet für die Trocknung von Düngemittelpellets.

6. Kühlprozess: Um die Härte von Düngemittelpellets zu erhöhen. Dann müssen wir die Düngemittelpellets nach dem Trocknen abkühlen. Eine Walzenkühlmaschine kann diesen Bedarf decken.

7. Screening-Prozess: Durch den Trommel-Bildschirm, um moderate Größe Pellets wählen. Die kleine und große Größe der Düngemittel Pellets wird wieder zerkleinert und wieder Mahlwerk.

8. Beschichtungsprozess: Die Walzenbeschichtungsmaschine, die die Beschichtung zum Düngegranulat weiterführt. Um die Partikelhaftung zu verhindern

9. Verpackungsprozess: Verpackungsprozess als der letzte Prozess der gesamten Anlage, in der Regel mit der automatischen Verpackungsmaschine, Verpackung der Düngemittel Pellets in Säcke zum Verkauf.

10. Entstaubungssystem: Der Staub aus allen Prozess erzeugt wird gesammelt.

11. Stützeinrichtungen: Stützeinrichtungen ist mit dem Förderband, Schaufellift verbunden.</sup>

 

Produktvorteile

^{1) Hühnermist Trocknen Granulationsanlage Linie kann die automatische und intelligente Steuerung realisieren, die Betriebsparameter können automatische Steuerung sein, der Trockner ist immer in den besten Zustand zu laufen, kann es sein, gleichmäßiges Austrocknen aus dem Rohmaterial Feuchtigkeit ist Stabilität sicherzustellen.
2) das Innere des Dung-Drehtrockner hat die einzigartigen Flüge zu treffen und die Materialien zu taumeln. Um die Effizienz der Wärmeübertragung zwischen dem Material und der Trocknungsluft zu maximieren. Die Leistung der Ausrüstung steigt um mehr als 50% und der Kraftstoffverbrauch sinkt um mehr als 30%.
3) Diese Maschine verwendet Allradantrieb Baugruppe. Das Fahren ist stabiler und zuverlässiger.
4) die räumliche Grundfläche des allgemeinen Trommeltrockners weniger Grundfläche ca. 40%. Die zivilen Investitionen verringerten sich um etwa 40%. Die Kosten für die Ausrüstung sinken um 20%.
5) die innere Struktur des Trockners verwendet verschiedene effiziente Flugmuster. Es kann die Effizienz der Zufuhr und Wärmeverteilung anpassen. Die hohe Wärmeeffizienz, Abfall sind erschöpft Temperatur ist niedriger als 50 .
6) nimmt Frequenz-Motorsteuerung den Materialfluss, Wärmeversorgung und Trommeldrehgeschwindigkeit an. Es kann leicht an die Bedürfnisse des Auslaufmaterials Feuchtigkeitsgehalt und Ausrüstung Ausgang anpassen.
7) dieser Typ Trockner verwenden die modulare Staubsammler Reinigung und Wärme Recycling-Baugruppe. Es ist sicher und schützt die Umwelt.
8) der Gülletrockner ist mehrere Optionen für neue Art energiesparende Heißluftofen, hohe Effizienz und Energieeinsparung, Heizung kann gesteuert werden, einfache Bedienung, Energieverbrauch um 30%, Stromverbrauch um 20% zu reduzieren, und niedrigere Betriebskosten.}

 

 

Produktanwendung

^{Hühnermist Trocknung Granulation Equipment Line ist geeignet für Hühnermist, Kuhdung, Kot organischen Dünger, Schlamm, Bohnenregen, Stärkereste, Saucenrückstände, gesprühte Maiskörner, Cassava-Rückstände, Bierdestillerkörner, lees, Stroh, Weide und andere 50-85% Feuchtigkeitsgehalt des Materials Trocknen. Alle unsere Trocknungstechnik nach den Eigenschaften jedes Biomassematerials, der Größe der Produktion, den Anforderungen der Anwendung, der Kostenkontrolle, dem Grad der Automatisierung, den Standortbedingungen usw.}

 

Spezifikationen

 

^Modell	^Hühnermist (m³/Stunde)	^Kuhmist (m³/Stunde)	^Gesamtleistung (kw)	^Energieverbrauch (Standardkohle) (kg)
^DLFG1212	^1-2	^2-3	^22-30	^150
^DLFG1412	^2-4	^3-5	^26-40	^150
^DLFG1615	^3-6	^5-7	^35-50	^140
^DLFG1916	^6-8	^8-10	^40-60	^140
^DLFG2012/3	^12-20	^15-25	^65-80	^125
^DLFG2512/3	^25-30	^30-40	^90-120	^125

 

Unser Service

^{Nachfolgend finden Sie die Verpackung und den Versand der Dingli Group:}

^{Ihr Gerät wird gut in Behälter und Anzug für lange Seefahrt verpackt werden.}

^{Nachfolgend finden Sie die Serviceelemente der Dingli Group:}

<sup>Vorverkauf
1. Wählen Sie nach Ihren Bedürfnissen das richtige Modell für Sie.
2. Nach Ihren speziellen Anforderungen, entwerfen maßgeschneiderte Lösung und fertigen maßgeschneiderte Produkte für Sie.
3. Willkommen Ihren Besuch.
Verkauf
1. Vertrag unterschreiben, Anzahlung zahlen, wir organisieren die Produktion.
2. Produktannahme.
3. Helfen Sie bei der Formulierung von Bauvorhaben.
Nachverkauf
1. Weisen Sie den Ingenieurservice für Sie vor Ort frei zu.
2. Installieren und einstellen Gerät, Zug, wie zu bedienen.
3. Nach der Installation, so dass 1-2 technische Mitarbeiter, um Ihnen vor-Ort-Produktion zu helfen, bis Kundenzufriedenheit zu erreichen.</sup>

Unternehmensinformationen

^{Vorteile Der Dingli Group:}

<sup>1. Über 200 Mitarbeiter, 98% professionelles technisches Personal;
2. Fabrikgröße über 15.000 Quadratmeter;
3. 480 Erfindungen & Patente
4. Exportiert über 80 Länder, 300 globale Partner;
5. Rang 3rd in China Trockenindustrie;
6. Anpassen Trocknung Produktionslinie.</sup>

^{Unten sind Dingli Trockner Fabrik & Sales Team & Produktion Workshop Bilder:}

^{Nachfolgend finden Sie die Auszeichnungen und Zertifikate der Dingli Group:}

Käufer Und Projektfall

^{Im Folgenden finden Sie die Dingli Kunden zu besuchen:}

^{Dingli Trockner Produktionslinie hat in über 80 Länder mit 300 ausländischen Partnern exportiert, wie Deutschland, Großbritannien, USA, Italien, Israel, Chile, Thailand, Russland, Vietnam, Indien, Kambodscha, Indonesien, Malaysia, Thailand usw.}

^{Im Folgenden finden Sie die Installationsstandorte unserer Kunden:}

^{Nach REACH-Angebote, Dingli Engineer wird zu Ihrer Adresse fliegen, installieren und passen Sie Maschine für Sie frei.
Trainieren Sie auch Ihre Operationsfähigkeiten, bis Sie zufrieden sind.}