Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Stärkehaltige Rückstände ist das wichtigste Nebenprodukt von Maniok, Kartoffel, Süßkartoffel und anderen landwirtschaftlichen Produkten nach der Herstellung von stärkehaltigen, Feuchtigkeitsgehalt ist etwa 80%, wie für den hohen Feuchtigkeitsgehalt, schwere Viskosität, mit der traditionellen Trocknungsprozess Ausrüstung, Trocknungstemperatur ist hoch, Schlackenstärke hat Gelatinisierung chemische Reaktion gemacht, Dextrin verstopft Material Partikel Poren, Wasserverdunstung kommt nicht heraus, die Oberfläche der Partikel gelblich schwarz, "außerhalb der Koks innerhalb der weichen", eine ernsthafte Auswirkungen auf den Verkauf von trockenen Rückständen; Trockentemperatur ist niedrig, Feuchtigkeit kann überhaupt nicht unter 15 % trocknen, Trockenklebende Wand, Gelatinisierung, Agglomeration, Trocknungsanlagen können keine normale Produktion machen, dies führt zu einem beeinträchtigten Interesse der Kunden. Dingli Marke Stärke Schlacke Trockner basiert auf der Forschung und Entwicklung für Eigenschaften von Rohstoffen wie Maniok, Kartoffelschlacke, und nach ein paar Sätze von Trockner Erfahrung, die alle Arten von Kartoffelrückständen unter 10% in einer Zeit trocknen kann.
Die Ausrüstung des Unternehmens "mechanische Dehydrierung + Trommeltrocknung + Pulse Lufttrocknung " chinesische Patent-Technologie, eine effektive Lösung für den traditionellen Trockner, die nicht trocknen kann Maniok, Kartoffelrückstände Probleme, Trocknungsmaterial mit perfekter Farbe, gute Qualität, Produktionslinie der Energieeinsparung und Umweltschutz, mit sicheren und stabilen Betrieb, die von vielen neuen und alten Kunden gelobt.
Materialfluss : 75-85% Feuchtigkeitsgehalt Material zunächst mit speziellen Dehydratationsmaschine Entfernen eines Teils der Feuchtigkeit, die Feuchtigkeit um 68% entfernt, dann in den Trockner durch Schneckenförderer zu nachgelagerten Trocknung zu realisieren. Unter der Wirkung der inneren Schaufelplatte, Materialien werden genommen und ständig verstreut, und bewegen sich in Spiral-Vorwärtsmethode. Innerhalb Mischmesser Gerät wird vollständig gerührt und zerkleinert Material, Material und heiße Luft durch vollen Wärmeaustausch, die schnelle Verdunstung von Wasser Verdampfung, erreichen etwa 35%, durch die Schneckenförderer entladen, dann in den halbnassen Material Brecher senden, zerkleinert Materialgröße unter 1mm, Dann in Pulse Lufttrocknungsprozess, innerhalb 10-15s das Material schnell zu 10% durch den Zyklon-Entlader und Pulse Bag Staubsammler Rückgewinnung Trockenpulver entfernt, Abgasemissionen entsprechen der nationalen Norm Anforderung, um den gesamten Trocknungsprozess abzuschließen. Die Trommelreinigungsvorrichtung ist in der Trommel installiert, um zu verhindern, dass das Material an der Zylinderwand haftet.
Luftstrom: Die Luft durch Heißluftgebläse aufblähen, die Luft in den Heißluftofen für die Verbrennung Heizung. Seine Temperatur erreicht bis zu 600-850, dann wird es durch den Trockner induzierten Zugventilator eingeatmet, um das Material zu trocknen und verdampft Wasser. Durch den Wärmeaustausch trocknet das Material. Wenn die Temperatur auf 55-85 absinkt, wird sie aus dem Trockner abgeleitet. Nassstaub wird standardmäßig über den Zyklon und die Pulse Staubsammler gereinigt und abgegeben.
| Modell | Eingangskapazität (t/h) | Ausgang (t/h) | Feuchtigkeit Des Rohmaterials (%) | Endfeuchtigkeit (%) | Trockentemperatur (ºC) | Gesamtleistung (kw) | Bereich |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DLZG1610 | 2,25 | 0,5 | 80 % | 10 % (einstellbar) | 350 450ºC | 95 | 6m*22m |
| DLZG2010/3 | 4,5 | 1 | 140 | 8m*25m | |||
| DLZG2510/3 | 6,75 | 1,5 | 210 | 10m*28m | |||
| DLZG2512/3 | 9 | 2 | 260 | 10m*30m | |||
| DLZG2912/3 | 11,5 | 2,5 | 300 | 10m*30m |
1) kann intelligente Steuerung, ein-Knopf-Betrieb, automatische Einstellung der Betriebsparameter zu erreichen, ist der Trockner immer in den besten Zustand zu laufen, um sicherzustellen, dass die Trocknung des Materials Feuchtigkeit gleichmäßig und stabil, helle Farben, Nährstoffe unverändert bleiben.
2) eingebaute Mischklinge Gerät wird voll gerührt und gebrochen Material, Material und heißes Temperament Wärmeaustausch voll, die Ausrüstung Einheit Kapazität um 50% erhöht werden, Kraftstoffverbrauch um 30% reduziert ;
3) Ausrüstung mit weniger Fehlfunktion, niedrige Wartungskosten, niedriger Energieverbrauch;
4) Trockenprodukte sind Pulver, Wasser gleichmäßig, helle Farbe, Trocknungsprozess nicht die materiellen Nährstoffe verlieren;
5) Stärkestrocken Produktionslinie mit einer speziellen Streu-und Zerkleinerungseinrichtung, um eine gute Trocknerwirkung zu gewährleisten.
6) nimmt eine einzigartige versiegelte Isolationseinrichtung, effektiv die Verringerung der Wärmeverlust des Trocknungssystems;
7) die System-Abdichtung Leistung ist gut, und mit einer vollständigen Staubentstaubungsvorrichtung, kein Staub verschütten, ist die Betriebsumgebung gut;
8) das gesamte Trocknungssystem mit elektrischer zentralisierter Steuerung, Heißlufttemperatur mit automatischer Einstellung, ein hohes Maß an Automatisierung, einfach zu bedienen;
9) nach dem Trocknungsprozess kann es mit Zerkleinerung, Mischen, Granulation, Verpackung und anderen Folgeabschnittsaufgaben ausgestattet werden, um Kartoffelrückstände Pellet-Futtermittel herzustellen.
Q1: Wie sieht Ihr Geschäftsmodell aus? Handelsunternehmen oder Fabrik?
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