Anpassung: | Verfügbar |
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Der mineralische Schlackentrockner besteht hauptsächlich aus Heißluftofen, Bandförderer, Drehtrommeltrockner, Bandförderer, induziertem Zuggebläse, Zyklon-Staubsammler, Staubsammler (oder Nassstaubabscheider) und Betriebssteuerungssystem. Die Ausrüstung nimmt den Fair-Strom (oder Gegenstrom) Trocknungsprozess.
Die mineralische Schlacke wird über Förderband oder Becherelevator zum Silo transportiert und über den Zuführschacht des Silos zum Futterende transportiert. Die Neigung der Zuführleitung sollte die natürliche Neigung der Materialien überschreiten, um den reibungslosen Sandeinfluss in den Trockner zu erleichtern. Der rotierende Zylinder des Trockners ist leicht zum Horizont geneigt. Das Material vom oberen Ende einspeisen und der vom unteren Ende eintretende Wärmeträger erzeugt einen ungünstigen Kontakt zwischen ihnen Manchmal können sie zusammen dem Zylinder zugeführt werden. Während der Zylinder läuft, wird der Sand durch die Schwerkraft zur unteren Seite transportiert. Bei der Weiterführung wird das nasse Rohmaterial direkt oder indirekt durch die Hitze geröstet, um das Rohmaterial schnell trocknen zu lassen, und die Endprodukte werden über ein Förderband oder Schneckenförderer austritt. Im Trockner ist eine Schaufelplatte mit der Funktion des auf- und Abschaufelens der Materialien installiert, um die Kontaktfläche zwischen Luftstrom und Materialien zu vergrößern und die Effizienz zu erhöhen und das Material schnell laufen zu lassen. Der Wärmeträger ist heiße Luft, das Abgas usw. nach dem Trocknerprozess muss der Zyklonstaubabscheider die Gegenstände im Luftstrom auffangen. Sie sollten einen Staubsammler mit Beutel oder Nassstaub verwenden und anschließend das Abgas ableiten, wenn Sie die Staubbelastung des Abluftventilators weiter reduzieren möchten.
1. Der Trockner wird von legierter Stahlplattenherstellung hergestellt, die verschleißfesten 3-4 mal von gewöhnlichem Stahl, die Lebensdauer der Ausrüstung ist mehr als 10 Jahre.
2. Material ersten Feuchtigkeitsgehalt 15%, endgültige Feuchtigkeit unter 0,5-1%, die die bevorzugten Produkte der Zementanlage, GGBS und Trockenmörtel Produktionslinie zu gewährleisten.
3. Der thermische Wirkungsgrad des Trockners ist so hoch wie 80%, gleichzeitig ist die Gesamtleistung niedrig, 40% Energieeinsparung.
4. Der Brennstoff kann an die Kohle, Öl, Gas angepasst werden, es kann unter 20-40mm Partikel Material, Aggregat, Pulver Material getrocknet werden.
5. Der Trockner deckt eine Fläche von etwa 40% niedriger als ein Trommeltrockner und zivile Investitionen um etwa 50% reduziert.
6. Kein Luftleck Phänomen, gelöst die Dichtungsprobleme, modulare Einheiten, Installation ist bequem. 7. Die Entladungstemperatur ist < 50, die direkt Feed-Bibliotheken, ohne Kühlung.
Modell | Kapazität (T/D) | Anfangsfeuchte (%) | Endfeuchtigkeit (%) | Gesamtleistung (kw) | Abdeckfläche (m²) |
DLMG1916 | 300 | 20-30% | <5 % | 130 | 42*16 |
DLMG2220 | 500 | 150 | 46*16 | ||
DLMG2522 | 800 | 200 | 48*16 | ||
DLMG2825 | 1000 | 250 | 51*16 | ||
DLMG3026 | 1300 | 280 | 52*18 | ||
DLMG3228 | 1500 | 330 | 55*18 | ||
DLMG3430 | 1800 | 380 | 56*18 | ||
DLMG3632 | 2200 | 450 | 58*18 | ||
DLMG3835 | 2700 | 560 | 60*18 | ||
DLMG4036 | 3000 | 660 | 60*18 |
Ihr Gerät wird gut in Behälter und Anzug für lange Seefahrt verpackt werden.
Unten sind Dingli Trockner Fabrik & Sales Team & Produktion Workshop Bilder:
Dingli Trockner Produktionslinie hat in über 80 Länder mit 300 ausländischen Partnern exportiert, wie Deutschland, Großbritannien, USA, Italien, Israel, Chile, Thailand, Russland, Vietnam, Indien, Kambodscha, Indonesien, Malaysia, Thailand usw.