After-sales Service: | Installation, Commissioning, Technical Training |
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Warranty: | 1 Year |
Bewegung Way: | Agitation |
Zerstäubung: | Rotationszerstäubung |
Fließen: | Querstrom |
Heizmodusleuchte: | Übertragung |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Es gibt drei Hauptwege für eine umfassende Nutzung der Ressourcen für Lebensmittelabfälle. Die erste ist, machen das Protein-Feed aus Küchenabfällen. Die Lebensmittelabfälle werden durch sortiert, Verunreinigungen entfernt, zerkleinert, dehydriert, geölt, Und Öl gewonnen, Biomasse Diesel produziert wird, und Hefe, Probiotika und Hilfsstoffe hinzugefügt werden. Nach der aeroben Gärung, Trocknung, Kühlung, Verpackung, Abwasser und Abgas, die durch die Entladung Standards, das Endprodukt ist Eiweißfutter und Biomasse-Diesel, die zweite ist organische Abfälle aus Küchenabfällen. Lebensmittelabfälle sortiert, Verunreinigungen entfernt und zerkleinert, dehydriert, geölt, Öl wird zurückgewonnen. Um den Biomasse-Diesel herzustellen, muss er Hefe, Enzympräparate und Hilfsstoffe hinzufügen. Nach der aeroben Gärung, Trocknung, Kühlung, Verpackung, Abwasser und Abgasprozess, um die Auslaufstandards zu erreichen, ist das Endprodukt organischer Dünger und Biomasse-Diesel. Der dritte ist die Produktion von Biogas aus Küchenabfällen. Nach der Sortierung von Küchenabfällen, Verunreinigungen entfernt, zerkleinert, geölt, und Öl zurückgewonnen, Und fügt anaerobe Bakterien hinzu. In den geschlossenen Tanks wird anaerobe Fermentation zur Erzeugung von Biogas zur Stromerzeugung oder Verbrennung eingesetzt, und Abfallreste werden dehydriert, getrocknet, gekühlt und verpackt, und das Abwasser wird nach Standard behandelt und abgeführt. Die Endprodukte sind Biogas, Bio-Dünger und Biomasse-Diesel.
Wir können helfen, den Trocknungsprozess entsprechend der Eigenschaften verschiedener Materialien, des Produktionsmaßstabs, der Anwendungsanforderungen, der Kostenkontrolle, der Automatisierungsstufe und des Standortzustands zu optimieren.
Modell (DLJG) |
1208 |
1408 |
1610 |
2010 |
2010/3 |
2210/3 |
2510/3 |
2512/3 |
Eingangskapazität (t/h) | 1,82 | 2,18 | 3,15 | 3,81 | 4,76 | 5,51 | 6,33 | 7,6 |
Ausgangsleistung (t/h) | 1,07 | 1,28 | 1,85 | 2,24 | 2,8 | 3,24 | 3,72 | 4,47 |
Verdampfung (t/h) | 0,75 | 0,9 | 1,3 | 1,57 | 1,96 | 2,27 | 2,61 | 3,13 |
Frühe Feuchtigkeit (%) | 50±5 % | |||||||
Endfeuchtigkeit (%) | 15 % (einstellbar) | |||||||
Trockentemperatur (C) | 350±30 | |||||||
Gesamtleistung (KW) | 32 | 40 | 55 | 95 | 95 | 100 | 125 | 145 |
Gesamtgewicht (T) | 15 | 17 | 21,5 | 26,5 | 26,5 | 28,5 | 37 | 41 |
Werksbereich (M) | 5*15 | 5*15 | 6*16 | 8*18 | 8*20 | 8*20 | 10*20 | 10*22 |
Außer den oben genannten Modellen können wir auch spezielle Modelle nach Ihren Anforderungen liefern. | ||||||||
Nachfolgend finden Sie die Verpackung und den Versand der Dingli Group:
Ihr Gerät wird gut in Behälter und Anzug für lange Seefahrt verpackt werden.
Nachfolgend finden Sie die Auszeichnungen und Zertifikate der Dingli Group:
Dingli Trockner Produktionslinie hat in über 80 Länder mit 300 ausländischen Partnern exportiert, wie Deutschland, Großbritannien, USA, Italien, Israel, Chile, Thailand, Russland, Vietnam, Indien, Kambodscha, Indonesien, Malaysia, Thailand usw.
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