Raffinerieanlagen sind eine Art von Ausrüstung, die verschiedene Verunreinigungen in Rohöl behandeln kann. Das Vorhandensein von Verunreinigungen in Rohöl beeinflusst nicht nur den essbaren Wert und die Lagerung von Öl, sondern bringt auch Schwierigkeiten bei der Tiefverarbeitung. Während der Raffination werden jedoch nicht alle „Verunreinigungen“ im Rohöl behandelt, sondern Verunreinigungen, die für den Verbrauch, die Lagerung und das Industrieöl schädlich sind, wie Proteine, Phospholipide, Feuchtigkeit usw., entfernt. Daher müssen unterschiedliche Produktionslinien für Anlagen entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen und Zwecken an die Bedürfnisse der Benutzer angepasst werden.
Der Arbeitsgang der Raffiniermaschine ist wie folgt:
Das Rohöl wird in den Ölraffiniertopf gepumpt, um die Entgimmung und Neutralisierung durchzuführen. Wenn sich Öl und Seife deutlich trennen und schnell absinken, rühren Sie nicht mehr, lassen Sie stehen, und saugen Sie dann die obere Schicht aus klarem Öl aus, um den Tank mit Wasser zu waschen. Die Seifenfüße werden aus dem unteren Rohr entleert und in den Seifenfüßenkübel gelegt. Wenn die Seifenfüße enthalten eine Menge Öl, aufhören, die Seifenfüße, und die Seifenfüße werden in die Seifenfüße Tank gepumpt. Das restliche Öl im Raffinerietank wird zum Fortfahren in den nächsten Tank gemischt. Das aus dem Raffineriebehälter übertragene klare Öl wird mit Wasser gewaschen und anschließend zur Adsorption und Entfärbung in den Entfärbebehälter geleitet. Das entfärbbare Öl wird zur Filtration in den Platten- und Rahmenfilter gepumpt und anschließend zur weiteren Filtration in einen Polierfilter überführt. Nach der Kühlung durch einen Kühler gelangt er in den entfärbten Klaröltank. Das entfärbt klare Öl wird durch den sauberen Öltank durch den Wärmeaustauschtank in den Deodoriertopf gesaugt und zur Desodorierung verwendet. Die Desodorierung erfolgt unter einem Restdruck von 3-5 Mikrometer. Das entkodete Öl wird in den Wärmeaustauschtank gelegt, und nach Abschluss wird die nächste Charge entkoolierten klaren Öls durch den Wärmeaustauschtank in den Deodoriertopf gesaugt und geht in die nächste Runde der Entkoelung. Nach dem Wärmeaustausch wird das im Wärmetauschtank entkohlte Öl mit kaltem Wasser abgekühlt, zum Polieren und Filtrieren ausgepumpt und gelangt dann in den fertigen Öltank. 
Anwendungsbereich der Raffiniermaschine: Palmöl, Kokosöl, Erdnussöl, Sojabohnenöl, Rapsöl, Avocado-Öl, Sonnenblumenöl, Teesamenöl, Pfingstrose-Samenöl, Perilla-Samenöl, Leinöl, Traubenkernöl, Safloröl, Senfkernöl, Mangostan-Fruchtöl, Granatapfelkernöl, Kürbiskernöl, Walnussöl, Meerrettichkernöl, Haselnuss-Pinienöl, etc Eigenschaften der Raffinieranlage:
1. Aus Edelstahl gefertigt und poliert
2. Einfaches Design, stabile Arbeit und verbesserte Kundenzufriedenheit
3. Alle Betriebsdaten werden vom Instrument angezeigt, was die Bedienung einfach macht; das normale Personal kann nach einer Telefonschulung am Computer arbeiten.
4. Es kann die Funktionen der Dephosphorisierung, Dealkalisierung und Dehydrierung von Ölprodukten erreichen, und kann auch eine konstante Temperatur Entfärbung entsprechend den Bedürfnissen des Benutzers unterziehen.
Die kleine Raffinerieölanlage besteht aus einem Raffinerietank, einem Entfärbebehälter, einem Filter, einer Ölpumpe und einem elektrischen Steuersystem für den Motor, das die Funktionen der Rohölentkeimung, Entsauerung, Trocknung und Entfärbung erreichen kann. Um den Anforderungen kleiner Ölraffinerien gerecht zu werden, wurde ein kompletter Satz von Einheiten für die Ölraffination in kleinen Ölraffinerien erfolgreich entwickelt, der einen integrierten Flow-Betrieb von Dephosphorisierung, Entgamming, Entsauerung, Dehydrierung und Entfärbung erreicht. Dadurch wird die Miniaturisierung der Ölraffination und die zivile Nutzung der industriellen Ölraffination erreicht. Die raffinierten Ölprodukte können direkt über diese Raffinerieanlage abgefüllt und verkauft werden.
Raffination bezieht sich im Allgemeinen auf die Gewinnung von Rohöl. Das Vorhandensein von Verunreinigungen in Rohöl beeinflusst nicht nur den essbaren Wert und die sichere Lagerung von Fetten, sondern bringt auch Schwierigkeiten bei der Tiefverarbeitung mit sich. Schädliche und schädliche Verunreinigungen wie Gossypol, Protein, Phospholipide, Schleim, Feuchtigkeit, Usw. werden aus dem Produkt entfernt., und nützliche "Verunreinigungen" wie Tocopherol werden beibehalten. Daher ist der Zweck der Raffination, nach verschiedenen Anforderungen und Verwendungszwecken, unnötige und schädliche Verunreinigungen aus dem Öl zu entfernen, um raffiniertes Öl zu erhalten, das bestimmte Qualitätsstandards erfüllt.
1. Hergestellt aus 304 lebensmitteltaugliches hochwertiges Stahl, ist es haltbar und hat eine lange Lebensdauer.
2. Einführung neuer Technologie, um Verluste jeden Tag zu sparen.
3. Anpassbare vor-Ort nach Kundenbedürfnissen, angemessene Design-Schema, um Landfläche zu sparen
4. Elektrische Steuerung, einfache Bedienung, arbeitssparende, gute Entsäuerung und Entfärbung Effekte und gute Ölqualität.
5. Es kann Sesam, Erdnuss, Soja, Raps, Öl Sonnenblume, Flachs, Baumwollsaat, Teesamen und andere Ölpflanzen.
Geräteparameter
| Gerätemodell |
M200 |
M300 |
M500 |
| Verarbeitungsvolumen |
200g |
300g |
500g |
| Leistung |
3kW |
4kW |
5kW |
| Zylinderdurchmesser |
500mm |
600mm |
750mm |
| Umrühren |
250W |
250W |
250W |
Teilanzeige der Fabrikproduktion
Die kleine Raffinerieölanlage besteht aus einem Raffinerietank, einem Entfärbebehälter, einem Filter, einer Ölpumpe und einem elektrischen Steuersystem für den Motor, das die Funktionen der Rohölentkeimung, Entsauerung, Trocknung und Entfärbung erreichen kann. Um den Anforderungen kleiner Ölraffinerien gerecht zu werden, wurde ein kompletter Satz von Einheiten für die Ölraffination in kleinen Ölraffinerien erfolgreich entwickelt, der einen integrierten Flow-Betrieb von Dephosphorisierung, Entgamming, Entsauerung, Dehydrierung und Entfärbung erreicht. Dadurch wird die Miniaturisierung der Ölraffination und die zivile Nutzung der industriellen Ölraffination erreicht.
Schematische Darstellung der Werkslieferung und Verladung
FAQ
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder eine Fertigungsfabrik?
A: Wir sind eine Fabrik.
Q: Wie ist Ihre Lieferzeit?
A: Wenn die Ware auf Lager ist, dauert es in der Regel 7-10 Tage.
Wenn die Ware nicht vorrätig ist, dauert es 15 bis 30 Tage, berechnet nach Menge.
F: Was ist Ihre Zahlungsmethode?
A: 30 % des Gesamtpreises sind als Anzahlung in T/T zu entrichten; 70 % der restlichen Zahlung sind vor der Lieferung in T/T zu entrichten.
F: Geben Sie technische Unterstützung?
A:Ja, wir beraten Sie professionell bei der Auswahl der Modelle und dem Betrieb der Geräte. |
Geprüfter Lieferant 
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