-------- Biomasse Pellet Maschine---------
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-------- Produktdetails Einführung--------
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1. Zufuhrbereich der Biomassepellet-Maschine: Das Material ist keinen mechanischen äußeren Kräften ausgesetzt und befindet sich in einem natürlich losen Zustand. Es wird jedoch durch die durch die Umkehrung der Ringform erzeugte Zentrifugalkraft beeinflusst, wodurch das Pulver fest am inneren Ring der Ringform anhaftet.
2. Kompressionszone der Biomasse Pellet Maschine: Wenn die Formmaschine rotiert, tritt das Material in die Kompressionszone ein. In diesem Bereich tritt aufgrund der Knetwirkung der Formolze eine relative Bewegung zwischen den Pulverpartikeln auf, und die Poren nehmen allmählich ab. Mit der Beschleunigung der Vorwärtsbewegung des Materials steigt die Quetschkraft allmählich an, was zu kleineren Poren führt, aber die Pulverpartikel haben sich noch nicht verformt
3. Knetbereich der Biomassepartikel-Maschine: Im Knetbereich wird der Spalt zwischen den Formwalzen kleiner, die Knetkraft nimmt stark zu, die Pulverpartikel werden weiter schlank und eingelagert, die Kontaktfläche zwischen den Pulverpartikeln steigt an und die Kombination wird stärker. Und die Pulverpartikel verformen sich und sind gut verbunden, indem sie das komprimierte Pulver in Richtung der Formöffnung zusammendrücken. Die körnige Zuführung wird durch eine Länge des gesättigten Drucks durch die Formöffnung gebildet. Dieser Materialabschnitt wird einer elastischen und plastischen kombinierten Verformung unterzogen, und die Materialdichte nach dem Pressen wird etwa 1,1-1,3g/cm3 erreichen
4. Biomasse Pellet Maschine Formbereich: Die komprimierte Kraftstoffsäule ist bereits in der Formloch gefüllt, und das neue Pulver wird kontinuierlich in die Innenseite der Formloch gedrückt, wodurch die Kraftstoffsäule nach außen zu bewegen und aus der Formloch entladen. Zu diesem Zeitpunkt wird die Knetkraft die gesamte Reibkraft der Materialsäule in der Formöffnung überwinden und die gebildeten Partikel werden herausgepresst.
-------- Produktanzeige--------
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-------- Geeignet für verschiedene Materialien--------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
| [Produktverwendung]: Biomasse wird aus festen Abfällen von Getreide wie Maisstielen, Weizenstroh, Gras, Erdnussschalen, Maiskolben, Baumwollstängel, Sojabohnenstängel, Schalen, Unkraut, Äste, Blätter, Sägemehl, Rinde usw., die zerdrückt werden, Unter Druck, verdichtet und zu einem kleinen, stabförmigen Feststoffkraftstoff geformt. Granulatkraftstoff wird durch das Zusammenpressen von Rohstoffen wie Holzspäne und Stroh mit Druckwalzen und Ringformen bei Raumtemperatur hergestellt. Die Dichte der Rohstoffe liegt im Allgemeinen bei 0,6-08, und die Partikeldichte nach der Bildung ist größer als 1,1, was Transport und Lagerung äußerst bequem macht. Gleichzeitig wird die Verbrennungsleistung deutlich verbessert, was bestimmte Beschäftigungsprobleme und wirtschaftliche Vorteile mit sich bringt |
Zhengzhou Fude Machinery Equipment Co, Ltd, gegründet 2015, EINE Fabrik, die Maschinenforschung, Entwicklung, Herstellung und Vertrieb integriert, Hauptproduktion: Metall-Brikettiermaschinen, Holzbrecher, organische Düngemittel Produktionslinie und große und mittelgroße Ausrüstung für Trockner
Service-Grundsatz: Integrity-basierte Verwaltung, um Qualitätskontrolle zu gewährleisten, erfüllen beide Parteien. |
FAQ
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder eine Fertigungsfabrik?
A: Wir sind eine Fabrik.
Q: Wie ist Ihre Lieferzeit?
A: Wenn die Ware auf Lager ist, dauert es in der Regel 7-10 Tage.
Wenn die Ware nicht vorrätig ist, dauert es 15 bis 30 Tage, berechnet nach Menge.
F: Was ist Ihre Zahlungsmethode?
A: 30 % des Gesamtpreises sind als Anzahlung in T/T zu entrichten; 70 % der restlichen Zahlung sind vor der Lieferung in T/T zu entrichten.
F: Geben Sie technische Unterstützung?
A:Ja, wir beraten Sie professionell bei der Auswahl der Modelle und dem Betrieb der Geräte. |
Geprüfter Lieferant 
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