Art: | Hammerbrecher |
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Antrieb: | Hydraulisch |
Crushing Stil: | Schleifen und Stoßen |
Druckfestigkeit (für die Zerkleinerung): | 100-250 MPa |
Crushing Degree: | Fein Schleifmaschine |
Fertigen Oberfläche: | Getriebe-Prozess |
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Hammermühle Steinbrecher (Hammermühle) sind für verschiedene harte und empfindliche Materialien, wie Kalkstein, Kohle, Salz, Gips, Alaun, Ziegel und Fliesen usw. Die Druckfestigkeit der Materialien darf nicht über 150MPa liegen. Hammerbrecher wird hauptsächlich in Industrien wie Zement, Kohlentrennung, Stromerzeugung, Baustoffe und Mischdünger, etc. Verwendet und Hammerbrecher kann Materialien mit verschiedenen Größen zu gleichen Partikeln zerkleinern, was das nächste Verfahren begünstigt. Die Vorteile von Hammer-Mühlenbrecher sind zuverlässige mechanische Struktur, hohe Produktivität und günstige Anwendbarkeit.
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5-150 t/hFuttergröße: ≤200-≤350 mmAblassgröße: ≤25-≤35 mmAngewandte Materialien: Kalkstein, Ofenschlacke, Koks, Cola, Salz, Kreide, Gips, Alaun, Eisenerz, Nichteisenmetalle, Granit, Quarzstein, Sandstein, Kopfsteinpflaster, etc.
Arbeitsprinzip des Hammermühle-Brechers:
Der Hauptarbeitsbereich des Hammermühlenbrechers sind Rotoren mit Hammer. Die Rotoren bestehen aus Hauptwelle, Scheibe, Stiftwelle und Hämmern. Der Motor treibt die Rotoren an, um sich im Brechraum schnell zu drehen. Rohstoffe gelangen durch die Zufuhröffnung in den Brecher und werden vom Schnellhammer auf kleine Größe geschlagen, geschlagen, geschnitten und geschliffen.
Der Hauptarbeitsbereich des Hammermühlenbrechers Sind Rotoren mit Hammer. Die Rotoren bestehen aus Hauptwelle, Scheibe, Stiftwelle und Hämmern. Der Motor treibt die Rotoren an, um sich im Brechraum schnell zu drehen. Rohstoffe gelangen durch die Zufuhröffnung in den Brecher und werden vom Schnellhammer auf kleine Größe geschlagen, geschlagen, geschnitten und geschliffen.
Unter dem Rotor befindet sich eine Siebplatte, so dass Materialien mit einer kleineren Größe als das Siebgewebe aussiebt werden und andere Materialien weiter gehämmert und geschliffen werden, bis die Standardgröße erreicht ist. Die Größe des Endprodukts kann durch einen Wechsel der Siebplatte angepasst werden. Der Spalt zwischen den Rotoren und der Siebplatte kann auch je nach Anforderung eingestellt werden.
1. Hohe Produktionskapazität, hohe Brechungsverhältnis.
2. Niedriger Stromverbrauch, gleichmäßige Partikelgröße.
3. Einfache Struktur, einfach zu bedienen.
4. Niedrige Investitionskosten, einfache Verwaltung.
Hammermühle Brecher technische Parameter:
Modell |
Zuführung |
Entladen |
Kapazität |
Motor |
Gesamt |
Abmessungen |
PCΦ400×300 |
≤200 |
≤25 |
5-10 |
4P 11 |
0, 8 |
900×670×860 |
PCΦ600×400 |
≤250 |
≤30 |
10-22 |
4P 22 |
2, 26 |
1200×1050×1200 |
PCΦ800×600 |
≤250 |
≤35 |
18-40 |
6P 55 |
4, 8 |
1310×1180×1310 |
PCΦ1000×800 |
≤350 |
≤35 |
25-50 |
8P 75 |
5, 9 |
1600×1390×1575 |
PCΦ1000×1000 |
≤350 |
≤35 |
30-55 |
8P 90 |
8 |
1800×1590×1775 |
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