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Geprüfter Lieferant Zhengzhou Jiutian ist derzeit das professionellste und maßgeblichste Unternehmen, das sich mit der Forschung und Entwicklung von Trocknungsanlagen in China beschäftigt. Der mineralische Schlackentrockner wird sorgfältig erforscht und für die Trocknung von Schlacke, Gülle und anderen Materialien entwickelt. Nach mehr als 20 Jahren Trocknungspraxis und Forschungen wurde es kontinuierlich verbessert. Mit seiner fortschrittlichen Technologie, hoher Effizienz, niedrigem Energieverbrauch, stabilem Betrieb und einfacher Bedienung und Wartung, Sicherheit und Umweltschutz, gelobt von den Benutzern, sind mehr als 100 Sätze von Trocknungsanlagen perfekt in China und auf der ganzen Welt in Betrieb. Diese Art von Ausrüstung ist weit verbreitet in Zement, Bergbau, Baustoffe, Chemikalien, Lebensmittel, Metallurgie, Chemie, Düngemittelproduktion, Schlacke, Ton, Und anderen Branchen. Die Ausrüstung kann je nach Art des Materials, Niederschlagstiefe und Benutzeranforderungen angepasst werden, um die individuellen Bedürfnisse jedes Benutzers zu erfüllen.
Mineralischer Schlackentrockner besteht hauptsächlich aus Heißluftofen, Bandförderer, Drehtrommeltrockner, Bandförderer, induziertem Zuggebläse, Zyklon-Staubsammler, Staubsammler (oder Nassstaubabscheider) und Betriebssteuerungssystem. Die Ausrüstung nimmt den Fair-Strom (oder Gegenstrom) Trocknungsprozess.
Nach dem Betreten der Trockentrommel spucken die nassen Materialien in folgende Arbeitsbereiche: Zuerst in die Materialführungszone. Die mineralische Schlacke tritt in diese Zone ein und berührt mit hochtemperaturiger Heißluft, um Wasser schnell zu verdampfen. Unter den Umständen der großen Führungswinkel-Platte wird sie in den nächsten Arbeitsbereich übertragen, der zweite ist der Kopierplattenbereich. Die mineralische Schlacke ist der Hubflug Drop und nimmt in diesem Bereich, um den Material Vorhang Zustand zu bilden. Zu diesem Zeitpunkt ist das Material in vollem Kontakt mit dem heißen Strahl. Die Feuchtigkeit in der Stoffschlacke wird schnell verdunstet und in Wasserdampf abgestreift. Der Wasserdampf, der sofort vom induzierten Luftventilator abgesaugt wird, um den Zweck der Trocknung der mineralischen Schlacke zu erreichen; Die mineralische Schlacke wird in diesem Bereich auf einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 5% (oder niedriger) im lockeren Zustand getrocknet, nach dem Wärmeaustausch erreicht das Material den erforderlichen Feuchtigkeitszustand und gelangt in den Endauslaufbereich. Der dritte Bereich ist der Entleerung. Die Trommel verfügt in diesem Bereich nicht über eine Kopierplatine. Das Material rollt im Bereich zum Auslaufkanal und schließt den gesamten Trocknungsprozess ab.
1. Der Fixed-Speed und quantitative Feeder wird verwendet, um die Gleichmäßigkeit der Zuführung und des Reisens im Trockner zu lösen, die die früheren Probleme der intermittierenden Zuführung, Materialblockierung und große sofortige Materialvolumen überwindet. Es ist die Voraussetzung für die Verbesserung der Verdunstungsintensität.
2. Entwerfen Sie einen einzigartigen Puffersilo und Fütterungsmechanismus, um das Problem der intermittierenden Fütterung oder Schwankungen durch ungleichmäßige Fütterung verursacht zu überwinden;
3. Am Zufuhrende der Trommel ist ein hochgeneigter, nicht angetriebener Schneckenpropeller installiert, der nicht nur die einfallende Mineralschlacke gleichmäßig in den Trocknungsteil der Trommel einspeist, sondern auch die große Schlacke weiter schneidet und aufbricht;
4. Optimieren Sie die Konstruktion der inneren Struktur des Trockners, um den Wärmeaustauschbereich zwischen dem Material und der Heißluftqualität zu maximieren, die die Grundlage für die Verbesserung der Verdunstungsintensität ist.
5. Optimieren Sie kontinuierlich die Konstruktion der inneren Struktur der Trommel und der Hubplatte und schließlich, finalisieren Sie es in der einzigartigen Struktur der inneren Hubplatte der Trommel und die gemischte Intervall-Layout der verschiedenen Funktionen. Der gesamte Teil der Trommel hat eine einheitliche "Materialschnauze" ohne tote Ecken und keine Lücken. Der Wärmeaustauschbereich zwischen der mineralischen Schlacke und der heißen Luft wird bis an die Grenze erhöht, so dass das Wasser in der mineralischen Schlacke schnell aufsteigt und verdampft und von der heißen Luft weggenommen wird.
6. Original patentierte Technologie der geschichteten Trocknung von Drehtrommel Trockner. Nach dem Gesetz der Heizgeschwindigkeit und der Fahrgeschwindigkeit der Partikel unterschiedlicher Partikelgröße in der Trommel wird eine mehrkomponentige Trocknungsvorrichtung für die Schicht eingerichtet, und das kleine Gitter ist groß, um die Pulverisierung von kleinen Partikeln aufgrund der übermäßigen Trocknung zu steuern. Und die Erwärmung großer Partikel ist innen und außen unterschiedlich. Das ungleiche Trocknungsphänomen sorgt für die Gleichmäßigkeit der Trocknung.
7. Vernünftige Auswahl der Heißluftofen-Typ, optimieren ihre interne Struktur Design und Mauerwerk Qualität, reduzieren Luftleckrate, reduzieren den Sauerstoffgehalt in Heißluftblast unter 5%, 700-1100ºC willkürlichen Prozess erfordert Temperaturpunkte nach Bedarf eingestellt werden, Als Trockner ist eine homogene und stabile Wärmequelle eine zuverlässige Garantie für den hochintensiven Betrieb des mineralischen Schlackentrockners.
8. Das Mess- und Regeltechniksystem nimmt Computer-Betriebsplattform und Frequenzumsetzung SPS-Steuerungstechnik (optional) und Online-Verriegelung und Verriegelungssteuerung von Prozessparametern wie Temperatur, Druck, Sauerstoffkonzentration, Gerätegeschwindigkeit, etc. An, Um eine automatische Erkennung und Steuerung des gesamten Systems zu erreichen, sorgen die Schaltfunktionen mit zentralem und lokalem System dafür, dass das System stabil läuft mit maximaler Leistung, bester Qualität, energiesparendem Modus, sicher und explosionsgeschützt.
9. Optimierte Konfiguration der Schwerkraftabscheidung + Zyklon-Staubsammler + Nass-/Beutel-Staubsammler dreistufige Entstaubungsanlage, Staubkonzentration <50mg/Nm3, um sicherzustellen, dass das Abgas den Emissionsstandard erfüllt.
10. Die erste modulare Konstruktion, Herstellung, Transport, Installation, Service-Konzept, Und Montage-Test-Maschine-Plattform, um Kunden mit optimierter Konstruktion und Fertigung, bequemere Transport-und Installationsdienste zurück, und um die Maximierung der Kundennutzen zu gewährleisten.
11. Lösen Sie das Problem der Wasserdampf zurück in das Material, nachdem die Temperatur des Systems sinkt in der gleichen Richtung Bewegung durch die nachgeschaltete Entfeuchtung des traditionellen Trockner verursacht, verbessern Sie die Trocknungseffizienz, und erreichen den Zweck der tiefen Austrocknung.
12. Der Trockner nimmt Fischschuppen oder Labyrinth, erweiterbare Graphit Verpackungsart mechanische Dichtung Dual-Dichtungsmodus, um den sicheren Betrieb des Trocknersystems mit geschlossenem Sauerstoff zu gewährleisten.
Weit verbreitet in Zement, Bergbau, Baustoffe, Chemikalien, Lebensmittel, Metallurgie, Chemie, Düngemittelproduktion, Schlacke, Ton, Und anderen Branchen
| Modell | Ausgang (T/D) | Anfangsfeuchte (%) | Endfeuchtigkeit (%) | Gesamtleistung (kw) | Räumliche Stellfläche (m2) |
| JTHG1916 | 300 | 20-40 | 3-15 | 120 | 8*26 |
| JTHG2218 | 500 | 20-40 | 3-15 | 160 | 10*35 |
| JTHG2520 | 700 | 20-40 | 3-15 | 200 | 10*40 |
| JTHG2820 | 1000 | 20-40 | 3-15 | 290 | 12*40 |
| JTHG3430 | 1500 | 20-40 | 3-15 | 420 | 15*46 |
| JTHG4032 | 2000 | 20-40 | 3-15 | 500 | 15*50 |
Zhengzhou Jiutian Machinery Equipment Co., Ltd ist ein umfassendes wissenschaftliches und technologisches Innovation privates Unternehmen, das wissenschaftliche Forschung, Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service integriert. Unser Unternehmen ist auf die Forschung und Entwicklung und Produktion von Serien von technischen Produkten wie Biomasse Pellet Brennstoff Produktionslinie, Feed Dehydratation Trocknungsanlagen, Küchenabfallbehandlungsanlagen, Kohle (Schlamm) Aufrüstanlagen, etc. Verpflichtet. Es beinhaltet die Optimierung von Behandlungsprojekten für die Wiederverwendung von Küchenabfällen, Die Verwertung von Ressourcen im Bereich der Kreislaufwirtschaft, saubere Energie und Umweltschutz Projekte, die Umwandlung von Abfällen Nebenprodukte wie Abfallrückstände und Hefe in Futtermittel-Projekte, Kohle chemische Industrie wie Kohlensämme und Kohlebergwerk. Die Kohleveredelungsnebenprodukte werden in Kraftwerksbrennstoffprojekte und das Recycling von Hackschnitzeln und Sägespäne-Ressourcen in Biomasse-Energieprojekte umgewandelt.
Zu unseren Produkten gehören:
Die Produkte unseres Unternehmens wurden erfolgreich nach Vietnam, Simbabwe, Usbekistan, Uganda, Philippinen exportiert, Thailand, Südafrika, Russland, Polen, Nigeria, Mexiko, Indien und anderen Ländern und Regionen, und wurden von Kunden hoch geschätzt.
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