Kundendienst: | Installation, Inbetriebnahme, technische Schulung |
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Garantie: | 1 Jahre |
Bewegung Way: | Agitation |
Fließen: | Querstrom |
Heizmodusleuchte: | Übertragung |
Materialstatus: | Pulver, Masse |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Für Materialien wie Erzpulver und Schlacke wurde das Trocknersystem sorgfältig entwickelt und hergestellt. Nach mehr als 20 Jahren Trocknungspraxis wurde es kontinuierlich verbessert und perfektioniert. Mit seiner fortschrittlichen Technologie, hoher Effizienz, niedrigem Energieverbrauch, stabilem Betrieb und bequemer Bedienung und Wartung, sicher und umweltfreundlich, gut von den Nutzern angenommen, mehr als 100 Sätze von Trocknungsanlagen sind in China und auf der ganzen Welt laufen. Diese Art von Ausrüstung ist weit verbreitet in Zement, Bergbau, Baustoffe, chemische Industrie, Getreide, Metallurgie, chemische Industrie, Mischdüngerproduktion, Schlacke, Ton, Und anderen Branchen. Die Ausrüstung kann je nach Materialvielfalt, Niederschlagstiefe und Benutzeranforderungen angepasst werden, um die individuellen Bedürfnisse jedes Benutzers zu erfüllen.
Der mineralische Schlackentrockner besteht hauptsächlich aus einem Heißluftofen, einem Bandförderer, einem Drehtrommeltrockner, einem Bandförderer, einem Gebläse mit induziertem Zugluft, Zyklon-Staubsammler, Staubsammler (oder Nassstaubabscheider) und Betriebssteuerungssystem. Die Ausrüstung nimmt den Fair-Strom (oder Gegenstrom) Trocknungsprozess. Das Prinzip ist: Nach dem Eintritt in die Trockentrommel spücken die nassen Materialien in folgende Arbeitsbereiche: Zuerst in die Materialführungszone. Die mineralische Schlacke tritt in diese Zone ein und berührt mit hochtemperaturiger Heißluft, um Wasser schnell zu verdampfen. Unter den Umständen der großen Führungswinkel-Platte wird sie in den nächsten Arbeitsbereich übertragen, der zweite ist der Kopierplattenbereich. Die mineralische Schlacke ist der Hubflug Drop und nimmt in diesem Bereich, um den Material Vorhang Zustand zu bilden. Zu diesem Zeitpunkt ist das Material in vollem Kontakt mit dem heißen Strahl. Die Feuchtigkeit in der Stoffschlacke wird schnell verdunstet und in Wasserdampf abgestreift. Der Wasserdampf wird sofort vom induzierten Luftventilator abgezogen, um den Zweck der Trocknung der mineralischen Schlacke zu erreichen; Die mineralische Schlacke wird in diesem Bereich auf einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 5% (oder niedriger) im lockeren Zustand getrocknet, nach dem Wärmeaustausch erreicht das Material den erforderlichen Feuchtigkeitszustand und gelangt in den Endauslaufbereich. Der dritte Bereich ist der Entleerung. Die Trommel verfügt in diesem Bereich nicht über eine Kopierplatine. Das Material wird im Bereich zum Auslaufanschluss gerollt, was den gesamten Prozess abschließt. Trocknungsprozess.
Erstens löst der mengenmäßige Dosierer mit fester Drehzahl die Gleichmäßigkeit der Zuführung in den Fütterungs- und Trocknungsmaschinen, löst Probleme wie intermittierende Zuführung, Materialblockierung und große sofortige Materialmenge und ist eine Voraussetzung für die Verbesserung der Verdunstungsintensität.
Weit verbreitet in Zement, Bergbau, Baustoffe, Chemikalien, Lebensmittel, Metallurgie, Chemie, Düngemittelproduktion, Schlacke, Ton, Und anderen Branchen.
Modell | Ausgang (T/D) | Anfangsfeuchte (%) | Endfeuchtigkeit (%) | Gesamtleistung (kW) | Räumliche Stellfläche (m2) |
JTHG1916 | 300 | 20-40 | 3-15 | 120 | 8*26 |
JTHG2218 | 500 | 20-40 | 3-15 | 160 | 10*35 |
JTHG2520 | 700 | 20-40 | 3-15 | 200 | 10*40 |
JTHG2820 | 1000 | 20-40 | 3-15 | 290 | 12*40 |
JTHG3430 | 1500 | 20-40 | 3-15 | 420 | 15*46 |
JTHG4032 | 2000 | 20-40 | 3-15 | 500 | 15*50 |
Zhengzhou Jiutian Machinery Equipment Co., Ltd ist ein umfassendes wissenschaftliches und technologisches Innovation privates Unternehmen, das wissenschaftliche Forschung, Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service integriert. Unser Unternehmen ist auf die Forschung und Entwicklung und Produktion einer Reihe von technischen Produkten wie Biomasse Pellet Brennstoff Produktionslinie, Feed Dehydratation Trocknungsanlagen, Küchenabfallbehandlungsanlagen, Kohle (Schlamm) Aufrüstanlagen, etc. Verpflichtet. Es beinhaltet die Optimierung von Behandlungsprojekten für die Wiederverwendung von Küchenabfällen, Die Verwertung von Ressourcen im Bereich der Kreislaufwirtschaft, saubere Energie und Umweltschutz Projekte, die Umwandlung von Abfällen Nebenprodukte wie Abfallrückstände und Hefe in Futtermittel-Projekte, Kohle chemische Industrie wie Kohlensämme und Kohlebergwerk. Die Kohleveredelungsnebenprodukte werden in Kraftwerksbrennstoffprojekte und das Recycling von Hackschnitzeln und Sägespäne-Ressourcen in Biomasse-Energieprojekte umgewandelt.
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