Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Zhengzhou Jiutian ist derzeit das professionellste und maßgebliche Unternehmen, das sich mit der Forschung und Entwicklung von Trocknungsanlagen in China beschäftigt. Es ist das einzige Wissenschafts- und Technologieunternehmen in Chinas Trocknungsindustrie, das Design, Produktion und Vertrieb integriert. Nach fast 20 Jahren Schnelle und stetige Entwicklung hat sich allmählich zum Marktführer der chinesischen Trocknungsanlagen-Industrie. Zum entschwefelten Gips, Gipsmineralpulver, etc. Wurden die spezielle Trocknungs- und Trocknungsmaschine sorgfältig erforscht und entwickelt. Nach mehr als 20 Jahren Trocknungspraxis und Forschung wurde es kontinuierlich verbessert. Mit seiner fortschrittlichen Technologie, hoher Effizienz, niedrigem Energieverbrauch, stabilem Betrieb, einfacher Bedienung und Wartung, Sicherheit und Umweltschutz, gelobt von den Benutzern, sind mehr als 100 Sätze von Trocknungsanlagen perfekt in China und auf der ganzen Welt in Betrieb. Diese Art von Ausrüstung ist weit verbreitet in Zement, Bergbau, Baustoffe, Chemikalien, Lebensmittel, Metallurgie, Chemie, Düngemittelproduktion, Schlacke, Ton, Und anderen Branchen. Die Ausrüstung kann je nach Art des Materials, Niederschlagstiefe und Benutzeranforderungen angepasst werden, um die individuellen Bedürfnisse jedes Benutzers zu erfüllen.
Vorteil der Produktstruktur
1. Der quantitative Feeder für die Erzschlacke mit konstanter Geschwindigkeit löst die Gleichmäßigkeit der Zuführung im Trockner und überwindet die bisherigen Probleme der intermittierenden Zuführung, der Materialblockierung und des großen momentanen Materialvolumens, das die Voraussetzung für die Verbesserung der Verdunstungsintensität ist.
(1) die einzigartigen Puffersilo und Fütterungsmechanismus sind so konzipiert, dass die intermittierende Fütterung oder plötzliche große und kleine Probleme durch ungleichmäßige Fütterung zu überwinden;
(2) AM Zuführende der Trommel WIRD EIN großer neigungsarger Schraubenpropeller eingestellt, der nicht nur die einlaufende Erzschlacke gleichmäßig in die Trocknungsstrecke der Trommel schickt, sondern auch die großen Stücke der Erzschlacke weiter schneidet und zerbricht;
2. Die Optimierung der Konstruktion der Innenstruktur des Trockners zur Maximierung des Wärmeaustauschbereichs zwischen Material und Heißluftqualität ist die Grundlage für die Verbesserung der Verdunstungsintensität.
(1) Optimieren Sie kontinuierlich die Konstruktion des internen Strukturlayouts der Trommel und der Hubplatte und schließen Sie schließlich die einzigartige Struktur der inneren Hubplatte der Trommel und das Mischschnittslayout verschiedener Funktionen ab. Den Wärmeaustauschbereich zwischen der Erz-Schlacke und der heißen Luft maximieren, damit sich das Wasser in der Schlacke schnell erhitzen, verdampfen und von der heißen Luft weggenommen werden kann;
(2) die ursprüngliche patentierte Technologie der geschichteten Trocknung von Drehtrommeltrockner. Nach dem Gesetz der Heizgeschwindigkeit und der Fahrgeschwindigkeit der Materialien mit unterschiedlichen Größen und Partikelgrößen in der Trommel wird eine Mehrkomponenten-Schichttrocknungsvorrichtung eingerichtet, Und das kleine Gitter wird in ein großes Gitter gelegt, um die Pulverisierung des kleinen Partikelmaterials durch übermäßige Trocknung und die unterschiedliche Erwärmung innerhalb und außerhalb des großen Partikelmaterials zu steuern. Ungleichmäßiges Trocknen, um die Gleichmäßigkeit des Trocknens zu gewährleisten.
3. Vernünftigerweise wählen Sie die Art der Heißluftofen, optimieren ihre interne Struktur Design und Mauerwerk Qualität, reduzieren die Luftleckrate, reduzieren den Sauerstoffgehalt in der heißen Luft auf weniger als 5%, und passen Sie den Temperaturpunkt aller Prozessanforderungen bei 700-1100 Grad nach Bedarf, Das ist die Trocknungsmaschine. Die Bereitstellung einer homogenen und stabilen Wärmequelle ist eine zuverlässige Garantie für den hochintensiven Betrieb des Schlackentrockners.
4. Das Mess- und Regeltechniksystem nimmt Computer-Bedienplattform und variable Frequenz SPS-Steuerungstechnik an, und die Prozessparameter wie Temperatur, Druck, Sauerstoffkonzentration, Gerätegeschwindigkeit und andere Prozessparameter sind verriegelt und online gesteuert, um automatische Erkennung und Steuerung des gesamten Systems zu realisieren, Mit zentralen und lokalen Schaltfunktionen, um sicherzustellen, dass das System stabil mit der größten Leistung, der besten Qualität, dem energiesparenden Modus und einem sicheren explosionsgeschützten Betrieb arbeitet.
5. Optimieren Sie die Konfiguration der Schwerkraft Sedimentation + Zyklon Staubsammler + Nass / Beutel Typ Staubsammler dreistufige Staubsammlung und Entstaubungsanlage, Staubkonzentration <30mg/Nm3, um sicherzustellen, dass das Abgas bis zum Standard abgeführt wird.
6. Die erste modulare Design, Fertigung, Transport, Installation, Service-Konzept und Montage-und Testmaschine Plattform, Rückkehr Kunden mit optimierter Konstruktion und Fertigung, bequemer Transport-und Installationsdienste, und sichern den maximalen Nutzen der Kunden.
7. Lösen Sie das Problem der Wasserdampf zurück in das Material, nachdem die Temperatur des Systems sinkt während der Co-direktionalen Bewegung durch die nachgeschaltete Entfeuchtung des traditionellen Trockner verursacht, die Trocknungseffizienz zu verbessern, und erreichen den Zweck der tiefen Austrocknung.
8. Der Trockner nimmt die doppelte Abdichtung Modus von Fisch Skala oder Labyrinth, erweiterbare Graphit Verpackung Art mechanische Dichtung, um den sicheren Betrieb des Trocknersystems mit geschlossenem Sauerstoff zu gewährleisten.
Der Gipstrockner besteht hauptsächlich aus einem Heißstrahlofen, einem Bandförderer, einem Wäschetrockner, einem Bandförderer, einem Gebläse mit induziertem Luftzug, Zyklon-Staubsammler, Beutelfilter (oder Nassstaubabscheider) und Betriebssteuerungssystem. Die Ausrüstung nimmt den Fair-Strom (oder Gegenstrom) Trocknungsprozess. Das Arbeitsprinzip ist wie folgt: Nach dem Betreten der Trockentrommel spiessen die nassen Materialien in folgende Arbeitsbereiche: Zuerst die Materialführungszone. Der Putz tritt in diese Zone ein und berührt die heiße Luft bei hohen Temperaturen, um die Feuchtigkeit schnell zu verdampfen. Das Material befindet sich in einem großen Hubwinkel und wird in den nächsten Arbeitsbereich unter dem Spleißen übertragen; zweitens in den Bereich der Kopierplatte, in dem der Gips abgeworfen und vom Hubflug aufgenommen wird, um den Materialvorhang zu bilden. Zu diesem Zeitpunkt ist das Material in vollem Kontakt mit der heißen Luft, und die Feuchtigkeit im Putz ist schnell. Das Verdampfungsabisolieren wird zu Wasserdampf, und der Wasserdampf wird sofort vom induzierten Luftventilator abgezogen, um den Zweck der Gipstrocknung zu erreichen; Der Gips wird in dieser Zone locker mit einer Feuchtigkeit unter 5-10% (oder niedriger) getrocknet, nachdem der Wärmeaustausch des Materials den erforderlichen Feuchtigkeitszustand erreicht und die Endauslaufzone betreten hat. Die dritte ist die Entladungszone. Die Walze hat in dieser Zone keine Kopierplatte. Das Material gleitet in dieser Zone zum Auslaufanschluss, um den gesamten Trocknungsprozess abzuschließen.
| Ausrüstung | Kapazität (T/D) | Der Feuchtigkeitsgehalt des Rohstoffs (%) | Der Feuchtigkeitsgehalt des Endprodukts (%) | Gesamtleistung (kW) | Räumliche Stellfläche (m2) |
| JTHG1615 | 200 | 15-40 | 5-10 | 100 | 8*25 |
| JTHG1916 | 300 | 15-40 | 5-10 | 120 | 8*26 |
| JTHG2218 | 500 | 15-40 | 5-10 | 160 | 10*35 |
| JTHG2520 | 700 | 15-40 | 5-10 | 200 | 10*40 |
| JTHG2820 | 1000 | 15-40 | 5-10 | 290 | 12*40 |
| JTHG3430 | 1500 | 15-40 | 5-10 | 420 | 15*46 |
| JTHG4032 | 2000 | 15-40 | 5-10 | 500 | 15*50 |
| Hinweis: 1. Die innere Struktur der Entschwefelungsgips und Gipspulver Trocknungsanlagen ist völlig anders, für weitere Details kontaktieren Sie uns bitte. 2. Die Produktionskapazität der Anlage hängt direkt mit dem Anteil desulfurisierter Gips und Gipsmineralpulver zur Reduzierung des Wassergehalts zusammen. Der Niederschlagsanteil ist groß und die Produktionskapazität der Anlagen entsprechend reduziert. |
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F: Was ist Ihr Geschäftsmodell? Handelsunternehmen oder Fabrik?
A: Wir sind eine 18 Jahre Fabrik, alle unsere Maschinen werden von uns hergestellt, Fabrik Direktverkauf, Produktqualität und After-Sales-Service kann garantiert werden.
A: Ja. Viele nationale und internationale Kunden besuchen unser Werk jedes Jahr. Unsere Firma befindet sich in Zhengzhou Henan Provinz, China, können Sie hier mit dem Flugzeug oder Zug kommen.
Der nächstgelegene Flughafen ist der Zhengzhou Xinzheng International Airport, und der Flughafencode ist CGO.
Wir holen Sie am Flughafen ab. Willkommen in unserer Fabrik zu besuchen.
A: Zhengzhou Jiutian Produkte kommen mit der besten Qualität, und unsere Produkte bestanden CE-Zertifizierung, exportiert in viele Länder auf der ganzen Welt, wie Australien, Malaysia, Indien, Italien, Indonesien, Vietnam, Philippinen, Korea, Brasilien, Argentinien, Russland, Südafrika, etc. Sie können sich auf die Qualität verlassen.
A: Unsere Garantiezeit beträgt im Allgemeinen ein Jahr.
Zhengzhou Jiutian wurde 2003 gegründet und ist ein Unternehmen mit 200 Mitarbeitern, das sich der Steigerung der Produktivität, Rentabilität und Sicherheit seiner Kunden verschrieben hat. Jiutian hat mehr als 200 patentierte Produkte für die Trocknungsmaschine entwickelt. Jiutian Maschinen Produkte umfassen Biomasse Trocknung und Pelletierung Produktionslinie, Futtertrockner Trocknungsanlagen, Kohle Trocknung Upgrade Ausrüstung, Geflügel Gülle Trocknungsanlagen, Kokosfaser, Kokos Trocknungsmaschine und verwandte Holzschermaschine, Pellet-Maschine, Dehydratationsmaschine, Karbonisationsofen, etc.
Derzeit verfügt Jiutian nicht nur über ein riesiges Kundenressourcensystem und einen beträchtlichen Marktanteil im Land, sondern auch in Großbritannien, Russland, Griechenland, Italien, Israel, Marokko, Kongo, Côte d'Ivoire, Madagaskar, Australien, Indien, Vietnam, Laos, Indonesien, Malaysia, Sri Lanka. In Chile haben die Vereinigten Staaten und andere Länder einen Fall von Trocknern etabliert und erfolgreich in Produktion gesetzt, um die Qualität und Technologie von Trocknerprodukten und internationale Standards zu erreichen.
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