Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Distillers Körner sind ein Getreidenebenprodukt des Destillationsprozesses. Brauer's Abgebranntes Getreide bezieht sich in der Regel auf Gerste als Nebenprodukt der Brauerei produziert, während Brenners Getreide sind eine Mischung aus Mais, Reis und andere Körner.
Es gibt zwei Hauptquellen für diese Körner. Die traditionellen Quellen stammen von Brauern. In jüngerer Zeit sind Ethanol-Biokraftstoffanlagen eine wachsende Quelle. Es wird in Brennereien durch Trocknen Maische hergestellt und wird anschließend für eine Vielzahl von Zwecken verkauft, in der Regel als Futter für Nutztiere (insbesondere Wiederkäuer). Maisbrenner Getreide aus der Ethanolindustrie wird häufig als proteinreiches Tierfutter verkauft, das die Effizienz erhöht und das Risiko einer subakuten Azidose bei Rindern senkt.
Bei der Bier- oder Whiskyproduktion werden Getreide, wie Mais, durch einen Maischvorgang gebracht, bei dem Getreide gemahlen und dem heißen Wasser zugegeben wird. Die Stärke in den Körnern wird durch Enzyme versackt, was die Stärke in Zucker verwandelt, die ins Wasser freigesetzt werden. Das Wasser wird aus dem Korn entfernt und wird zur Würze für die Brühung. Das verbleibende Getreide, das als "verbrauchte Getreide" zur Entfernung von einfachen Zucker und Stärke bezeichnet wird, kann dann als Nebenprodukt verkauft werden.
Die Schneckenförderer mit 60-65% Laugenlauge werden zum Mischtrommeltrockner geschickt, um eine nachgeschaltete Trocknung zu erreichen. Die Materialien werden kontinuierlich aufgenommen und unter dem Kopierbrett verstreut und bewegen sich spiralförmig nach vorne. Die integrierte mehrschichtige Kopierplatinen-Struktur mischt die Materialien vollständig. Verteilen und werfen, das Material und die heiße Luft tauschen Wärme vollständig aus, die Feuchtigkeit verdunstet schnell und verdampft, das Material, das den Trocknungseffekt erzielt, wandert unter der Einwirkung der heißen Luft schnell aus der Trommel, Und das nasse Material, das nicht den Trocknungseffekt erzielt, kann aufgrund seines Eigengewichts nicht schnell reisen. Die Trocknung, die den Trocknungseffekt erzielt, schließt den Trocknungsprozess ab und wird über die Schneckenförderer abgeführt. In der Trommel ist eine Stoßreinigungsvorrichtung installiert, um zu verhindern, dass das Material an der Wand der Trommel haftet. Der Gasfluss ist: Die Luft wird vom Heißstrahlofen-Gebläse in den Heißstrahlofen zum Brennen und Heizen unter Druck gesetzt, und die Temperatur erreicht 600-950 ºC. Er wird nach dem Trockner vom induzierten Luftventilator in den Trockner gesaugt, um das Material zu trocknen und die Feuchtigkeit zu verdampfen. Nach drei Schichten Wärmeaustausch wird die Windtemperatur auf 55-60ºC gesenkt und aus dem Trockner abgeleitet. Die staubhaltige Feuchtigkeit wird vom Zyklonstaubabscheider gesammelt, und der Nassstaubabscheider wird gereinigt und nach dem Standard abgeleitet.
1. Intelligente Steuerung der SPS. Das getrocknete Produkt ist gelb, proteinreich und gut schmackbar.
2. Entfernung von Verunreinigungen. Eisenstaub und andere Verunreinigungen werden gereinigt und würden nicht in den folgenden Prozess gelangen.
3. Hohe Wärmeeffizienz. Die Wirkung der Isolierung ist bis zu 70% und erhöht die Wärmeeffizienz um 30%.
4. Allradantrieb, stabiler und stabiler.
5. Sparen Sie 50% Platz im Vergleich zu herkömmlichen Trocknern und reduzieren Sie 50% zivile Investitionen.
6. Innovatives Flugdesign. Effektive Flugkombinationen würden eine bessere Prozesssteuerung, thermische Verteilung und Wärmeeffizienz bringen. Die Abgastemperatur ist niedriger als 50ºC.
7. Bequeme variable Frequenzregelsysteme. Der Kunde könnte die Materialflussrate und Produktfeuchte entsprechend seiner Bedürfnisse ändern.
8. Umwelt und sicher. Modulare Konfiguration von Staubsammelsystemen und Reinigungssystemen
9. Mehr Auswahl für neuartige Luftöfen mit hoher Effizienz, bequemer Manipulation und Energiesteuerung, die 30% Energiekosten und 20% Stromkosten reduzieren könnte.
| Modell (JTSG) | 1409 | 1615 | 2008/3 | 2010/3 | 2210/3 | 2510/3 | 2512/3 | 2912/3 |
| Eingangskapazität (t/h) | 0,85 | 1,6 | 2,89 | 3,68 | 4,02 | 4,95 | 5,84 | 6,75 |
| Ausgangsleistung (t/h) | 0,4 | 0,75 | 1,36 | 1,73 | 1,89 | 2,33 | 2,75 | 3,18 |
| Verdampfung (t/h) | 0,45 | 0,85 | 1,53 | 1,95 | 2,13 | 2,62 | 3,09 | 3,57 |
| Frühe Feuchtigkeit (%) | 60±5 % | |||||||
| Endfeuchtigkeit (%) | 15 % (einstellbar) | |||||||
| Trockentemperatur (ºC) | 350±30ºC | |||||||
| Gesamtleistung (KW) | 34 | 45 | 78 | 90 | 105 | 125 | 140 | 155 |
| Gesamtgewicht (T) | 22 | 28 | 40 | 45 | 50 | 60 | 68 | 76 |
| Werksfläche(m) | 5*15 | 6*22 | 8*16 | 8*18 | 8*20 | 10*20 | 10*24 | 20*24 |
| Außer den oben genannten Modellen können wir Ihnen auch ein spezielles Modell nach Ihren Anforderungen liefern. | ||||||||
Zhengzhou Jiutian wurde 2003 gegründet und ist ein Unternehmen mit 200 Mitarbeitern, das sich der Steigerung der Produktivität, Rentabilität und Sicherheit seiner Kunden verschrieben hat. Jiutian hat mehr als 200 patentierte Produkte für die Trocknungsmaschine entwickelt. Jiutian Maschinen Produkte umfassen Biomasse Trocknung und Granulierung Produktionslinie, Futtertrockner Trocknungsanlagen, Kohle Trocknung Upgrade Ausrüstung, Geflügel Gülle Trocknungsanlagen, Kokosfaser und Kokos Trocknungsmaschine und verwandte Holzschermaschine, Pellet-Maschine, Dehydratmaschine, Karbonisierung Ofen, etc.
Derzeit verfügt Jiutian nicht nur über ein riesiges Kundenressourcensystem und einen beträchtlichen Marktanteil im Land, sondern auch in Großbritannien, Russland, Griechenland, Italien, Israel, Marokko, Kongo, Côte d'Ivoire, Madagaskar, Australien, Indien, Vietnam, Laos, Indonesien, Malaysia, Sri Lanka. In Chile haben die Vereinigten Staaten und andere Länder einen Fall von Trocknern etabliert und erfolgreich in Produktion gesetzt, um die Qualität und Technologie von Trocknerprodukten und internationale Standards zu erreichen.
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