Movement Way: | Agitation |
---|---|
Atomization: | Gas Atomization |
Flow: | Parallel Flow |
Heating Mode: | Convective |
Material Status: | Powder, Cream |
Drying Medium: | Superheated Steam |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Der Flash-Trockner wird häufig bei der Dispergierung und Trocknung von granularen, pulverförmigen, pastösen und filtrierten, kuchenartigen falschen Agglomeraten in der chemischen, pharmazeutischen, Baustoffen, Lebensmitteln, Futtermitteln, Und anderen Branchen. Der Flash-Trockner hat die Vorteile der kleinen belegten Flächen, niedrigen Energieverbrauch, hohe thermische Effizienz und kontinuierliche Massenproduktion. Der Flash-Trocknerkörper ist mit einer rotierenden Schneidevorrichtung ausgestattet, und das trockene Material wird Scheren, Drehen, Kollision, Reibung, etc. Ausgesetzt, so dass das Material pulverisiert und verfeinert wird, und ist stark dispergiert, wodurch die Wirkung der Effizienz und schnell verdunstenden Wasser zu erreichen. Der Trockner ist mit einem Luftfilter ausgestattet, um die Reinheit der heißen Luft zu erreichen und Produktionsbedingungen für die Hygieneanforderungen der Lebensmittelindustrie zu schaffen. Die Maschine stellt die Zyklontrennung und das Sammeln von Materialien ein. Zusätzlich wird der Beleg zur Staubentfernung hinzugefügt, um die Materialrückgewinnungsrate zu erhöhen. Sie kann die wirtschaftliche Effizienz der Unternehmen verbessern. Der Trockner kann je nach Benutzeranforderungen angepasst werden.
Der Flash-Trockner besteht aus einem trockenen Hauptmotor, einem Zuführgerät, einer Wärmequelle (Heißluftofen oder Dampf), einem Luftfilter, einem Luftgebläse, einem Zyklonabscheider, einem Sackfilter, Und induziertem Luftventilator. Die heiße Luft tritt tangential in den Boden des Trockners ein und wird vom Rührwerk angetrieben, um ein leistungsfähiges rotierendes Windfeld zu bilden. Das Pastenmaterial gelangt über die Schraubenzuführung in den Trockner. Unter der starken Wirkung des schnellen rotierenden Rührklatsches wird das Material unter der Wirkung von Schlag-, Reibungs- und Scherkraft dispergiert, das Blockmaterial wird schnell pulverisiert, und es wird vollständig mit heißer Luft in Kontakt gebracht und erhitzt und trocken. Das dehydrierte trockene Material steigt mit dem heißen Gasstrom an, und der Klassifikationsring fängt die großen Partikel ab. Die kleinen Partikel werden von der Mitte des Rings nach außen des Trockners abgeführt und vom Zyklonabscheider und dem Staubsammler zurückgewonnen. Das trockene Material wird nicht getrocknet oder das Schüttgut wird zentrifugal belastet, fällt auf den Boden, wird zerkleinert und getrocknet.
1. Die organische Kombination von Wirbeln, Fluidieren, Sprühen und Pulverisieren und Gradiertechniken.
2. Kompakte Ausrüstung, kleine Größe, hohe Produktionseffizienz, kontinuierliche Produktion, und realisieren "kleine Ausrüstung, große Produktion".
3. Große Trocknungsfestigkeit, niedriger Energieverbrauch und hohe thermische Effizienz.
4. Das Material hat kurze Verweilzeit und gut fertige Produktqualität, die zum Trocknen von hitzeempfindlichen Materialien verwendet werden kann. Unterdruck oder Mikro-Negativ
5. Druckbetrieb, gute Luftdichtheit, hohe Effizienz und Beseitigung der Umweltverschmutzung.
Zuführsystem
Das Zuführsystem besteht aus einem Vorschubfass, in dem ein diskontinuierlicher Produktfluss vor dem kontinuierlichen Trocknen durch ein Rührwerk gepuffert und fragmentiert wird. Eine Förderschnecke mit variabler Drehzahl (oder Pumpe bei Fördermittelzufuhr) leitet das Produkt in die Trockenkammer.
Trockenkammer
Der Rotor am konischen Boden der Trockenkammer verflüssigt Produktpartikel in einem trocknungseffizienten Heißluftströmungsmuster, in dem sich nasse Klumpen schnell auflösen. Die heiße Luft wird von einem temperaturgeregelten Luftheizer und einem drehzahlgeregelten Gebläse zugeführt, die tangential in die Trockenkammer gelangen, um einen turbulenten, wirbelnden Luftstrom zu schaffen.
In der Luft durchdringen feine Partikel einen Klassifikator oben in der Trockenkammer, während größere Partikel im Luftstrom verbleiben, um sie weiter zu trocknen und zu pulverieren.
Die Trockenkammer ist robust konstruiert, um Druckstoß bei explosiver Verbrennung brennbarer Partikel zu widerstehen. Alle Lager sind effektiv vor Staub und Hitze geschützt.
Beutelfilter
Pulver aus der Trockenkammer wird in einem Beutelfilter gesammelt, während die Abluft über einen Sauggebläse oben aus dem System austritt.
Lebensmittel: sojaprotein, gelatinisierte Stärke, Weintrog, Weizenzucker, Weizenstärke, Usw.
Organische Stoffe: Atrazin (Pestizide), Laurinsäure, Benzoesäure, Benzoesäure, bakterizides dan, Natriumoxalat, Cellulose-Acetat, organische Pigmente und dergleichen.
Farbstoffe: Antimon, schwarzes Eisenoxid, Indigo-Pigment, Buttersäure, Titanhydroxid, Zinksulfid, verschiedene Stickstofffarbstoff Zwischenprodukt.
Anorganische Materialien: Borax, Calciumcarbonat, Hydroxid, Kupfersulfat, Eisenoxid, Bariumcarbonat, Antimontrioxid, verschiedene Metallhydroxide, verschiedene Schwermetallsalze, synthetischer Kryolith und dergleichen.
Modell | Innendurchmesser (mm) | Luftvolumen (m³/h) | Verdampfungskapazität (kg/h) | Gesamtleistung (kw) | Max. Höhe (m) | Abdeckfläche (m²) |
XSG-2 | 200 | 350-500 | 12-17 | 10 | 4 | 15 |
XSG-4 | 400 | 1150-2000 | 40-70 | 20 | 4,8 | 20 |
XSG-6 | 600 | 2450-4500 | 80-150 | 40 | 5,8 | 28 |
XSG-8 | 800 | 4450-7550 | 150-250 | 65 | 6,5 | 35 |
XSG-10 | 1000 | 7000-12500 | 230-425 | 85 | 7,1 | 40 |
XSG-12 | 1200 | 10000-20000 | 300-600 | 105 | 7,8 | 52 |
XSG-16 | 1600 | 18000-36000 | 600-1000 | 150 | 8,8 | 80 |
XSG-20 | 2000 | 28200-56500 | 1000-1500 | 230 | 10,1 | 150 |
Der Spin Flash Dryer, den Jiangsu-Kunden bestellt haben, verwendet die neu entwickelte Trocknungstechnologie von Jiutian. Gleichzeitig kombiniert es die Eigenschaften von Okara mit speziellen Geräten, um die Okara nach Kundenwunsch zu trocknen.
Zhengzhou Jiutian wurde 2003 gegründet und ist ein Unternehmen mit 200 Mitarbeitern, das sich der Steigerung der Produktivität, Rentabilität und Sicherheit seiner Kunden verschrieben hat. Jiutian hat mehr als 200 patentierte Produkte für die Trocknungsmaschine entwickelt.
Zu unseren Produkten gehören:Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen