• Graphitboots-Grundplatte, die hohe des Geschwindigkeits-Sauerstoff-Brennstoffsystem-Hvof thermische Beschichtung Spray-Geräten-des Hartmetall-Arbeitskarte-Co beschichtet
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Graphitboots-Grundplatte, die hohe des Geschwindigkeits-Sauerstoff-Brennstoffsystem-Hvof thermische Beschichtung Spray-Geräten-des Hartmetall-Arbeitskarte-Co beschichtet

Type: Coating Production Line
Coating: Powder Coating
Substrate: Steel
Certification: CE, ISO
Condition: New
Kontrolltyp: sps-Steuerung

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Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
HV-80-JP
Eingangsleistung
5000W
.Kerosin Druck/Fluss
1,2mpa 0~60l/h
Sauerstoffdruck/-Fluss
1,6 mpat0~40m/h
Transportpaket
Wood
Spezifikation
powder feeder, spray gun and control cabinet
Warenzeichen
Lijia
Herkunft
Zhengzhou, China
HS-Code
8424899990
Produktionskapazität
100/Year

Produktbeschreibung

Graphite Boat Bearing Plate Coating High Velocity Oxygen Fuel System Hvof Thermal Spray Equipment Tungsten Carbide Wc-Co Coating
Component Characteristic Parameter
HV-80- JP
Schaltschrank
 
1 Fester Entwurf, modulares Lay-out und Hochleistungs- importierte PLC-Steuerung bilden Geschä Ft sicher und bequem sowie wartungsfrei.   ;
2  Annahme Ventil, Strö Mungsschalter, den Druckschalter und Fü Hler vö Llig importiert aus Euroamerica mit der gleichen Qualitä T von denen des Euroamerican Gerä Ts;  
3 Aufbereitende Parameter werden auf Panel, freier Raum auf einen Blick angezeigt;
4 Verbrennungskammerdruck, Sauerstoffdruck, Ö Ldruck und Wassertemperatur werden in der Istzeit ü Berwacht;  
5 Fä Hig, durch eine Note benü Tzt zu werden, einfach und schnell, mit 7 Hinweisen der Sicherheitsü Berwachung;  
6 Die Kernteile sind alle importierte Marken, zum der bestä Ndigen und genauen Ausfü Hrung Gerä T zu garantieren.  
 
1, Steuertyp: Plc-Steuerung
2, zugefü Hrte Energie:
5000W

3. Kerosindruck/-fluß : 1.2Mpa 0~60L/h
4. Sauerstoffdruck/-fluß : 1.6Mpa 0~40m/h
5. Trä GerGasdruck/Fluss: 0.1~0.3Mpa 3~15L/min
9: Hauptleitung zerteilt Ursprung: Deutschland, die Vereinigten Staaten, Japan, Italien
 
Graphite Boat Bearing Plate Coating High Velocity Oxygen Fuel System Hvof Thermal Spray Equipment Tungsten Carbide Wc-Co Coating
Component Characteristic Parameter
D-3000
Puderzufuhr
  1. Die Puderzufuhr ist eine Munitionszufü Hrung des Puders der hohen Prä Zision, die ü Ber Meß Panel ausgibt, verwendet patentiertes Zubringerventil, mit Puder ausgab gleichmä ß Ig und hat die hö Here Prä Zision, die mit den ü Bermittelnmodi des Schabertypen verglichen werden, Schraube und Schwingung, etc.;  
  2.   Die Annahme klein-fließ En Stickstoff- oder Argongas als fü Hrendes Gas, das, zusammen mit Puder, das zu Puderanschluß Mit Umdrehung des fü Hrenden Panels auf der Unterseite kommt, die Farbspritzpistole kommt, zum mehr Gases als traditionelle mesohigh Puderzufuhr zu sparen.  
  3.   Verglichen mit dem traditionellen doppelten Zylindertypen Puderzufuhr, ist die scheibenartige Pudermeß Zufuhr feiner und die PuderTeilchengrö ß Ereichweite ist breiter
  1. Einzugsart: Meß Panel
2. Reinigungsmethode: Zylinderkarosserienumsatz
3. Trocknende Funktion des Puders: Eingebaute Heizung
4. Puderzylindermodus: Einzelner Zylindertyp
5, selbstreinigende Funktion: ja
6, Datenträ Ger Puder Zylinder speichernd: 3.5L
7, Fü Hrendes Gas:   Stickstoff, Argon
8, Druck des fü Hrenden Gases:   0.15- 0.3Mpa
9, die Trä Gergas-Strö Mungsgeschwindigkeit: 0~15L/min
Geschwindigkeit 10Feeding: 0~220g/min
Prä Zision 11Feeding: ± 1%
12, Pudergrö ß E : 5~150μ m
 
 
Graphite Boat Bearing Plate Coating High Velocity Oxygen Fuel System Hvof Thermal Spray Equipment Tungsten Carbide Wc-Co Coating

Eigenschaften und Vorteile HV-80-JP des flammspritzenden Ü Berschallsystems

1, fester Schrankentwurf, Flusssteuerbereich, DruckAnzeigebereich, elektronisches Steuerbereich sind- modulares Lay-out, das freie und einfach Panel zu benü Tzen
2. Alle importierten Ventile, Druckschalter, Strö Mungsschalter und Fü Hler von Europa und von Amerika sind von der gleichen Qualitä T wie die von Europa und von Amerika
3, der Gebrauch von japanischer Mitsubishi leistungsstarker PLC-Steuerung, nachdem Zü Ndung automatisch Sauerstoff und Kraftstoff beibehalten, Trä Gergas-Flussausgabe
4. Aller interne Kraftstoff, Sauerstoff, Trä Gergas und Kü Hlwasser, die auf dem Gerä T angeschlossen werden, haben die Untersuchungsfunktion, zum zu garantieren, dass alle Vorbereitungsprozesse vor Zü Ndung vö Llig geprü Ft werden kö Nnen
5. Den laufenden Status des Gerä Ts in der Istzeit ü Berwachen. Sobald irgendein Teil gefunden wird, ü Ber der sicheren Reichweite hinaus zu funktionieren, stoppt das vollstä Ndige System scharf, sendet eine Warnung und liefert Defektinformationen
6. Das Gerä T beginnt und stoppt automatisch unter der Steuerung von PLC, der die Mö Glichkeit misoperation. Des Bedieners verringert
7. Kommunikationsschnittstelle wird innerhalb des Gerä Ts installiert, um das Geschä Ft der Peripheriegerä Te zu steuern
8. Das Signal, das Maß Nahmen abschirmt, werden angenommen, um Peripheriegerä Te vor elektromagnetischer Stö Rung wä Hrend der Hochfrequenzlichtbogenzü Ndung zu schü Tzen
 
 
Das Graphitboot ist- die Graphitform. Die Graphitform selbst ist- ein Trä Ger, der die Rohstoffe und die Teile setzen kann, die wir oder in die Graphitform fü R das Hochtemperatursintern formen mü Ssen zusammen in Position bringen. Die Graphitform wird vom kü Nstlichen Graphit durch das mechanische Aufbereiten gebildet. Folglich werden Graphitformen manchmal Graphitboote und manchmal Rufgraphitboote genannt
Um die Nutzungsdauer der Graphitboots-Grundplatte zu verbessern, hat unsere Firma einen fä Lligen technischen Entwurf der Sprü Hzirconiabeschichtung zum der Verunreinigung des Sinternmediums zu vermeiden. Das ü Berzogene Graphitboot hat Hochtemperaturwiderstand, niedrigen Koeffizienten der thermischen Dynamicdehnung und plö Tzlichen abkü Hlenden Widerstand. Thermische Eigenschaften. Zurzeit ist diese Technologie auf den Gebieten des zementierten Karbidsinterns der Herstellung, der Pudermetallurgie und Vakuumdes sinterns am meisten benutzt
Graphite Boat Bearing Plate Coating High Velocity Oxygen Fuel System Hvof Thermal Spray Equipment Tungsten Carbide Wc-Co Coating

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Exportjahr
2017-10-13