• Thermische gesprühte haltbare Beschichtung-Puder-Beschichtung-Maschine Hvof Spray-Maschinen-Hartmetall-Beschichtung-Maschine
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Thermische gesprühte haltbare Beschichtung-Puder-Beschichtung-Maschine Hvof Spray-Maschinen-Hartmetall-Beschichtung-Maschine

Art: Coating Production Line
Überzug: Powder Coating
Substrat: Stahl
Bescheinigung: CE, ISO
Zustand: Neu
Kontrolltyp: Vollständige SPS-Steuerung mit geschlossenem Regelkreis

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Gold Mitglied Seit 2021

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
HV-8000
Eingangsleistung
5000W
Kerosin-Druck/Fluss
1,2mpa
Sauerstoffdruck/-Fluss
1,6mpa
Transportpaket
Wood
Spezifikation
powder feeder, spray gun and control cabinet
Warenzeichen
Lijia
Herkunft
Zhengzhou, China
HS-Code
8424899990
Produktionskapazität
100/Year

Produktbeschreibung

Thermal Sprayed Wear Resistant Coating Powder Coating Machine Hvof Spray Machine Tungsten Carbide Coating Machine
Component Characteristic Parameter
HV-8000
Schaltschrank
1, importierte Kernzubehö R und Massenströ Mungsmesser, volles System der Endlosschleife, leistungsstarke PLC-Steuerung
2, schroffer Entwurf, Europa und die Vereinigte Staaten importierten Ventile, Druckschalter, Strö Mungsschalter, Fü Hler, die Qualitä T ist wie Europa und das Staat-Gerä T
3, Screengeschä Ft, intelligentes automatisches Geschä Ft;
4, Prozessparameter auf dem Screenpanel auf einen Blick;
5, Ein Schlü Sselgeschä Ft, kann die Sprü Hverfahrenautomatisierung verwirklichen und Echtzeitbefund, die sofortige Warnung 7, kann auf den Systemsdefekt sofort reagieren
1, Program Steuerung: Volle Closed-loop PLC-Steuerung
Steuerung 2. Interface: 12-Zoll-Touch Screen
Steuerung 3. Flow: Mengenfluß Controller
4. Zugefü Hrte Energie: 5000W
5. Kerosindruck: 1.2Mpa
6. Kerosinfluß : 0~60L/h
7. Sauerstoffdruck: 1.6mpa
8. Sauerstofffluß : 0~60m3/h
9. Trä GerGasdruck: 0.1~0.3Mpa
10. Trä Gergasfluß : 3~30L/min
11. Hauptleitung zerteilt Ursprung: Deutschland, Amerika, Japan, Italien

 
Thermal Sprayed Wear Resistant Coating Powder Coating Machine Hvof Spray Machine Tungsten Carbide Coating Machine
Component Characteristic Parameter
D-3000
Puderzufuhr
  1. Die Puderzufuhr ist eine Munitionszufü Hrung des Puders der hohen Prä Zision, die ü Ber Meß Panel ausgibt, verwendet patentiertes Zubringerventil, mit Puder ausgab gleichmä ß Ig und hat die hö Here Prä Zision, die mit den ü Bermittelnmodi des Schabertypen verglichen werden, Schraube und Schwingung, etc.;  
  2.   Die Annahme klein-fließ En Stickstoff- oder Argongas als fü Hrendes Gas, das, zusammen mit Puder, das zu Puderanschluß Mit Umdrehung des fü Hrenden Panels auf der Unterseite kommt, die Farbspritzpistole kommt, zum mehr Gases als traditionelle mesohigh Puderzufuhr zu sparen.  
  3.   Verglichen mit dem traditionellen doppelten Zylindertypen Puderzufuhr, ist die scheibenartige Pudermeß Zufuhr feiner und die PuderTeilchengrö ß Ereichweite ist breiter
  1. Einzugsart: Meß Panel
2. Reinigungsmethode: Zylinderkarosserienumsatz
3. Trocknende Funktion des Puders: Eingebaute Heizung
4. Puderzylindermodus: Einzelner Zylindertyp
5, selbstreinigende Funktion: ja
6, Datenträ Ger Puder Zylinder speichernd: 3.5L
7, Fü Hrendes Gas:   Stickstoff, Argon
8, Druck des fü Hrenden Gases:   0.15- 0.3Mpa
9, die Trä Gergas-Strö Mungsgeschwindigkeit: 0~15L/min
Geschwindigkeit 10Feeding: 0~220g/min
Prä Zision 11Feeding: ± 1%
12, Pudergrö ß E : 5~150μ m
 
 
Thermal Sprayed Wear Resistant Coating Powder Coating Machine Hvof Spray Machine Tungsten Carbide Coating Machine

Eigenschaften und Vorteile HV-80-JP des flammspritzenden Ü Berschallsystems

1, fester Schrankentwurf, Flusssteuerbereich, DruckAnzeigebereich, elektronisches Steuerbereich sind- modulares Lay-out, das freie und einfach Panel zu benü Tzen
2. Alle importierten Ventile, Druckschalter, Strö Mungsschalter und Fü Hler von Europa und von Amerika sind von der gleichen Qualitä T wie die von Europa und von Amerika
3, der Gebrauch von japanischer Mitsubishi leistungsstarker PLC-Steuerung, nachdem Zü Ndung automatisch Sauerstoff und Kraftstoff beibehalten, Trä Gergas-Flussausgabe
4. Aller interne Kraftstoff, Sauerstoff, Trä Gergas und Kü Hlwasser, die auf dem Gerä T angeschlossen werden, haben die Untersuchungsfunktion, zum zu garantieren, dass alle Vorbereitungsprozesse vor Zü Ndung vö Llig geprü Ft werden kö Nnen
5. Den laufenden Status des Gerä Ts in der Istzeit ü Berwachen. Sobald irgendein Teil gefunden wird, ü Ber der sicheren Reichweite hinaus zu funktionieren, stoppt das vollstä Ndige System scharf, sendet eine Warnung und liefert Defektinformationen
6. Das Gerä T beginnt und stoppt automatisch unter der Steuerung von PLC, der die Mö Glichkeit misoperation. Des Bedieners verringert
7. Kommunikationsschnittstelle wird innerhalb des Gerä Ts installiert, um das Geschä Ft der Peripheriegerä Te zu steuern
8. Das Signal, das Maß Nahmen abschirmt, werden angenommen, um Peripheriegerä Te vor elektromagnetischer Stö Rung wä Hrend der Hochfrequenzlichtbogenzü Ndung zu schü Tzen
 
Definition: Um die Abnü Tzung zu verringern, die durch das Material reinigt auf Gerä Tenteilen verursacht wird, ist eine Schicht haltbares Material auf der Oberflä Che der Gerä Tenteile ü Berzogen das Grundmaterial der Gerä Tenteile zu schü Tzen
1. Die haltbare Beschichtung, die gebildet wird, indem man Plasma, das Schmelzen im Lichtbogen sprü Ht und auf der Metalloberflä Chensprü Hkeramik, Legierungen, Oxide, fluoroplastics und so weiter flammspritzt, wird das Thermal genannt, das haltbare Beschichtung sprü Ht
2. Der Gebrauch von einer Vielzahl der Harze, Elastomere, wie die Vorbereitung des haltbaren Beschichtungklebers, beschichtete zur Metalloberflä Che nach der natü Rlichen oder wä Rmehä Rtenden haltbaren Beschichtung, die als die haltbare Beschichtung der chemischen anhaftenden Beschichtung bekannt ist
Haltbare Beschichtungen kö Nnen in die folgenden Arten unterteilt werden:
(1) anhaftende haltbare Beschichtung. Die anhaftende haltbare Beschichtung kann in weiche Stü Tzoberflä Chenbeschichtung und harte Stü Tzoberflä Chenbeschichtung unterteilt werden
(2) haltbare Partikelabnü Tzungbeschichtung
(3) haltbare Beschichtung
(4) AbnutzungVerschleiß Festigkeitbeschichtung
Die tragen-widerstehenden Beschichtungen, die durch das thermisches Sprü Hen und chemische anhaftende Beschichtung erreicht werden, haben ausgezeichnete tragen-widerstehende Eigenschaften. Thermisches Sprü Hverfahren benö Tigt spezielles Gerä T und erfahrene Geschä Ftstechnologie, allgemeine Beschichtung ist, groß Es Gebiet verhä Ltnismä ß Ig dü Nn, Aufbau-, denleistungsfä Higkeit hö Her ist. Zurzeit kann die allgemein verwendete tragen-widerstehende Beschichtung das keramische Oxid wä Hlen Hartmetall, niedrige Legierung des Nickels, niedrige Legierung des Eisens, Molybdä N, Chrom, und andere Materialien als das tragen-Widerstehen ü Berlagern, kö Nnen auch sich entwickeln, damit Abnehmer die tragen-widerstehende Beschichtung anpassen
Thermal Sprayed Wear Resistant Coating Powder Coating Machine Hvof Spray Machine Tungsten Carbide Coating Machine


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2017-10-13