| Kohlenstoffgehalt: | High-Carbon |
|---|---|
| Produktname: | rp hp uhp Graphitelektrode für Lichtbogenöfen |
| Rohmaterial: | Petrolkoks, Nadelkoks, Kohlenteer |
| Nippel: | 3tpi/4tpi/4tpil |
| Anwendung: | eaf-Bogenofen Schmelzen von Stahl |
| Scheinbare Dichte: | 1,58 - 1,76 g/cc |
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Graphit Elektrode wird von hochwertigen niedrigen Aschematerialien, wie Petrolkoks, Nadelkoks und Kohle-Pech. Nach dem Kalzinieren, Belasten, Kneten, Formen, Backen und Druck Imprägnierung, Graphitisierung und dann Präzision mit professioneller CNC-Bearbeitung bearbeitet. Solche der Produkte eigenen Eigenschaften mit niedrigem Widerstand, gute elektrische Leitfähigkeit, niedrige Asche, Kompakte Struktur, gute Anti-Oxidation und hohe mechanische Festigkeit, weit verbreitet in LF, EAF für Stahlindustrie, Nichteisenindustrie, Silizium und Phosphor-Industrie. So ist es das beste leitfähige Material für Lichtbogenofen und Schmelzofen.
Anwendung von Graphitelektroden:
Graphitelektroden werden hauptsächlich in Schöpföfen, Elektrobogenofen Stahlherstellung, Gelber Phosphor Ofen, industrieller Siliziumofen oder Schmelzen von Kupfer verwendet. Sie sind derzeit die einzigen verfügbaren Produkte, die über die hohe elektrische Leitfähigkeit und die Fähigkeit verfügen, die extrem hohe Wärmeentwicklung in dieser anspruchsvollen Umgebung zu halten. Hochwertige Nadel-Cola in HP & UHP Graphitelektrode, sicherzustellen, dass die Elektrodenanwendung perfekt ist. Graphitelektroden werden auch zur Veredelung von Stahl in Schöpföfen und anderen Schmelzprozessen verwendet.
Eigenschaften von Graphitelektroden:
Unsere Graphitelektroden sind mit niedrigem elektrischen Widerstand, hoher Dichte, hoher Anti-Oxidationsfähigkeit, präzise Bearbeitungsgenauigkeit, insbesondere mit niedrigem Schwefel und geringer Asche wird nicht geben Stahl zum zweiten Mal
1. Niedriger elektrischer Widerstand
2. Hohe Dichte
3. Gute elektrische Leitfähigkeit
4. Hohe Anti-Oxidationsfähigkeit
5. Präzise Bearbeitungsgenauigkeit
6. Niedriger Schwefel und niedriger Aschegehalt, nicht zum zweiten Mal Stahl Verunreinigung
Länge und Durchmesser sowie zulässige Abweichung der Graphitelektrode
| Nenndurchmesser | Tatsächlicher Durchmesser | Länge (mm) | Toleranz | ||||
| MM | Zoll | Mohnblume | Minen | Die Mindestgröße Des Schwarzen Teils | Länge | Kurze Länge | |
| 75 | 3 | 78 | 73 | 72 | 1400/1600 | ± 100 | -275 |
| 100 | 4 | 103 | 98 | 97 | 1400/1600 | ||
| 130 | 5 | 132 | 127 | 126 | 1400 | ||
| 150 | 6 | 154 | 149 | 146 | 1400/1600/1800 | ||
| 175 | 7 | 180 | 174 | 172 | 1400/1600 | ||
| 200 | 8 | 205 | 200 | 197 | 1600/1800 | ||
| 225 | 9 | 230 | 225 | 222 | 1600/1800 | ||
| 250 | 10 | 255 | 251 | 248 | 1600/1800 | ||
| 300 | 12 | 307 | 302 | 299 | 1600/1800/2000 | ||
| 350 | 14 | 357 | 352 | 349 | 1600/1800/2000 | ||
| 400 | 16 | 409 | 403 | 400 | 1600/1800/2000/22000 | ||
| 450 | 18 | 460 | 454 | 451 | 1600/1800/2000/22000 | ||
| 500 | 20 | 511 | 505 | 502 | 1600/1800/2000/22000 | ||
| 550 | 22 | 562 | 556 | 553 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 600 | 24 | 613 | 607 | 604 | 2000/2200/2400/2700 | ||
| 650 | 26 | 663 | 659 | 656 | 2000/2200/2400/2700 | ||
| 700 | 28 | 714 | 710 | 707 | 2000/2200/2400/2700 | ||
★ Technische Eigenschaften der Graphitelektrode RP, HP, UHP
| Name | Einheit | Nenndurchmesser | ||||||
| UHP Ultra-High-Power | HP Superstrong | RP konventionelle Leistung | ||||||
| ≤Φ400 | ≥Φ450 | ≤Φ400 | ≥Φ450 | ≤Φ300 | ≥Φ350 | |||
| Widerstand | Elektrode | μΩ·m | ≤5,5 | ≤6,5 | ≤8,5 | |||
| Nippel | ≤4,5 | ≤5,5 | ≤6,5 | |||||
| Biegefestigkeit | Elektrode | MPa | ≥11,0 | ≥10,5 | ≥9,8 | ≥8,5 | ≥7,0 | |
| Nippel | ≥20,0 | ≥16,0 | ≥15,0 | |||||
| Elastizitätsmodul | Elektrode | GPA | ≤14,0 | ≤12,0 | ≤9,3 | |||
| Nippel | ≤18,0 | ≤16,0 | ≤14,0 | |||||
| Dichte | Elektrode | G/cm3 | ≥1,66 | ≥1,67 | ≥1,62 | 1,6 | ≥1,53 | ≥1,52 |
| Nippel | ≥1,75 | ≥1,73 | ≥1,69 | |||||
| Wärmeausdehnungskoeffizient | Elektrode | 10-6 / ºC | ≤1,5 | ≤2,4 | ≤2,9 | |||
| Nippel | ≤1,4 | ≤2,2 | ≤2,8 | |||||
| ASCHE | % | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,5 | ||||
| Anmerkung: 1.Koeffitsient Aschegehalt und thermische Ausdehnung als Referenzindex, der Wärmeausdehnungskoeffizient (100 ºC ~ 600 ºC), Custom Manufacturing. | ||||||||
| Name | Einheit | Nenndurchmesser | ||||||
| 75-200 mm | 250-300mm | 400-500mm | ||||||
| Erstklassige Qualität | Erste Klasse | Erstklassige Qualität | Erste Klasse | Erstklassige Qualität | Erste Klasse | |||
| Widerstand (Nicht Größer Als) | Elektrode | μΩ·m | 8,0 | 9,0 | 8,0 | 9,0 | 8,0 | 9,0 |
| Nippel | 7,5 | 7,5 | 7,5 | |||||
| Biegefestigkeit (nicht kleiner als) | Elektrode | MPa | 10 | 9 | 8 | |||
| Nippel | 13 | 13 | 13 | |||||
| Elastizitätsmodul (nicht mehr) | Elektrode | GPA | 12 | 12 | 12 | |||
| Nippel | 14 | 14 | 14 | |||||
| Dichte (nicht kleiner als) | Elektrode | G/cm3 | 1,58 | 1,58 | 1,58 | |||
| Nippel | 1,68 | 1,68 | 1,68 | |||||
| Wärmeausdehnungskoeffizient (Nicht Mehr) | Elektrode | 10-6 / ºC | 2,7. | 2,7. | 2,7. | |||
| Nippel | 2,5 | 2,5 | 2,5 | |||||
| Aschegehalt (nicht mehr als) | % | 0,3 | 0,3 | 0,5 | ||||
| Hinweis: 1. Der Koeffizient des Aschegehalts und der thermischen Ausdehnung als Referenzindex. | ||||||||
| Name | Einheit | Nenndurchmesser (mm) | ||
| 300, 350, 400 | 450, 500 | |||
| Widerstand (nicht mehr als) | Elektrode | μΩ·m | 6,2 | 6,5 |
| Nippel | 5,5 | 5,5 | ||
| Biegefestigkeit (nicht kleiner als) | Elektrode | MPa | 10,5 | 10 |
| Nippel | 16 | 16 | ||
| Elastizitätsmodul (nicht mehr) | Elektrode | GPA | 14 | 14 |
| Nippel | 18 | 18 | ||
| Dichte (nicht kleiner als) | Elektrode | G/cm3 | 1,65 | 1,64 |
| Nippel | 1,72 | 1,7 | ||
| Wärmeausdehnungskoeffizient (nicht mehr) | Elektrode | 10-6 / ºC | 1,5 | 1,5 |
| Nippel | 1,4 | 1,4 | ||
| Aschegehalt (nicht mehr als) | % | 0,3 | 0,3 | |
| Hinweis: 1. Zonalität als Referenzindex. | ||||
Anwendung von Graphitelektroden
1.for Lichtbogenöfen von elektrischen Lichtbogenöfen. Graphitelektroden werden am häufigsten in einem Elektroofen zum Schmelzen von Kohle verwendet.
2.für einen geschlossenen Bogen
3.für einen Widerstandsofen
4.für die Herstellung von graphitförmigen Produkten. Die Graphit-Elektrode blank wird auch für die Verarbeitung in verschiedenen Tiegeln, Formen, Boote und Heizelemente und andere Graphitprodukte verwendet. In der Quarzglasindustrie wird beispielsweise für jede Produktion von 1 Tonnen eines elektrischen Schmelzrohrs eine Graphitelektrode 10 m benötigt, für jeden Quarzstein von 1 Tonnen ist es notwendig, 100 kg Graphitelektrode zu verbrauchen.
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