• Hohe Duktilität Kalt Gerollte Rib Stahldraht, Der Maschine Herstellt
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Hohe Duktilität Kalt Gerollte Rib Stahldraht, Der Maschine Herstellt

Farbe: Je nach Kundenwunsch
Bearbeitungsdurchmesser der Bewehrungsstange: 5,5-12mm
Max. Produktionsgeschwindigkeit: 180m/Min
Max. Temperaturanstieg: 60 Grad
Mittlere Frequenz: 800kW
Walzwerk Leistung: 160kW

Wenden Sie sich an den Lieferanten

Diamond-Mitglied Seit 2013

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Bewertung: 4.0/5
Henan, China
Importeure und Exporteure
Der Lieferant verfügt über Import- und Exportrechte
Jahrelange Exporterfahrung
Die Exporterfahrung des Lieferanten beträgt mehr als 10 Jahre
Erfahrenes Team
Der Lieferant verfügt über 9 ausländische Handelsmitarbeiter und 4 Mitarbeiter mit über 6 Jahren Erfahrung im Auslandshandel
Ausstellungserlebnis
Der Lieferant hat an Offline-Messen teilgenommen. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
, um alle verifizierten Stärkelabels (15) anzuzeigen.

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
TW3B-800/12-F
Kontrolltyp
Automatisch
Maschinengröße
Länge: 40m breit: 5,5m
Spannung
380V/50Hz
Rohmaterial
Stahlstange
Transportpaket
Wooden Pallet or Wood Case
Spezifikation
CE ISO9000
Warenzeichen
TIMAC
Herkunft
China(Mainland)
HS-Code
8479819000
Produktionskapazität
100sets/Year

Produktbeschreibung

Hohe Duktilität Kalt Gerollte Rib Stahldraht, Der Maschine Herstellt
TW3B-800/12-F


High Ductility Cold Rolled Rib Steel Wire Making Machine

Maschinenparameter
Nennleistung:       Mittlere Frequenz: 800kW. Walzwerk: 160kW
Abmessungen: Länge 40m, Breite 5, 5m.
Max. Geschwindigkeit: 180m/min
Werkstückgrößenbereich: Φ5.5-Φ12mm.
Max. Schwingungsintensität: V≤2, 8m/s.
Max. Temperaturanstieg: 60ºC.
Das empfangende Teil ist für Auswahl zur Verfügung: Standard-Doppelstahlmaschine ist 12 Meter, 1, 5T Plattenschraube Produktionslinie.

Anlagen der Produktionslinie
Gerätename Gerätemodell Sätze Anmerkung
Dephosphorisierungs-Reduziermühle TWDCLJ01-00 1 Schnecke und Schneckengetriebe zum Einstellen
Kaltwalzgerüst-Einheiten TW-ZJ-01 1
Reducer nimmt Stahlblech Schweißen, harte Zahnoberfläche,
Feine Mahlung, geringer Ultra-Sound und Kühlung

Walzwerksmotor
TWYVF-Serie 1 160kW AC-Motor mit variabler Frequenz

Schaltschrank für Wechselstromansteuerung
Frequenzumwälzwerk

TWKV2000-1850G/4T
1 185KW AC Frequenzumrichter
Mittelfrequenz-Gerät zum Heizen TWGZ(Y)P-SERIE 1 Leistung: 500kw+300kw
CNC-Flugschere TWHXL-FJ-272 1
Max. Scherdurchmesser 12mm, Max. Drehzahl 180m/min,
Vertikaler Schnitt, Genauigkeit ±5mm, Einzelantrieb.

Zentralisierter Betriebskasten
TWST-FJ 1
Eine kontrollierte Platte steuert die fliegende Schermaschine und
Stahl kippbare Maschine auf der gleichen, einfacher.

Kippmaschine aus Stahl
TW-FGJ-00 1
Antriebsmotoren verwenden zwei Schrittmotoren mit Drehmoment 50N. M,
11 gleiche Konfigurationen Transmit Motoren.

Verpackungsmaschine
TWDBC-01/02 2 Zwei Racks können weiterhin aus zwei 0, 55kw-Motor-Antrieben produzieren
Automatische Schiebe-Vorrichtung für Stahl TWTGJ-1 2 Arbeitsaufwand und automatische Ausrichtung reduzieren

Einleitung:
Verarbeitungsgeschwindigkeit: Φ5.5 mm - φ7 mm von bis zu 180 Metern pro Minute (einschließlich Φ 7 mm). Φ8 mm - Φ10 mm von bis zu 150 Metern pro Minute (Heiztemperatur 580 ºC); Φ 10, 5 mm - Φ 12 mm bis zu 130 Meter pro Minute (Heiztemperatur 580 ºC). Hinweis: Heiztemperatur > 580 ºC haben Einfluss auf die Drahtgeschwindigkeit.


Maschinenübersicht:
Zusammensetzung: Kalt gerollte gerippte Bar und Draht Maschine hauptsächlich von Dephosphorisationsmaschine, Antrieb und Antrieb Walzwerk, mittlere Frequenz Wärmebehandlungseinrichtung, CNC-Fliegenschere, Geschwindigkeitsmesseinrichtung, automatische Stahl kippen Maschine oder gewickelte verstärkte Bar Gerät, Ballenpresse etc.
Funktion: Gewöhnlicher Kohlenstoffstahl als Material, durch die Verringerung des Durchmessers, Umformung und Wärmebehandlung, um das Material Korngrenze Organisation Verteilung zu verbessern, die physikalischen Eigenschaften zu verbessern, automatisch Dimensionierung, Schneiden und Ballenpressen zur Lagerung.

Funktionen:
1. Annahme treibenden und drived Walzwerk strukturellen Stil, einmal Verringerung und einmal forming technischen Produktionsprozess; Einstellbare Geschwindigkeit, leicht Walze ändern, einfache Bedienung; Lösung des alten Prozesses, schlechte Produktqualität und harte Bedienung etc Probleme der traditionellen Kaltwalzmaschine.
2. Diese Produktionslinie nimmt on line Wärmebehandlung, on line Kontrolle, on line Qualitätsprüfung etc Technologie an, automatisch, hohe Geschwindigkeit kontinuierlich im Betrieb, die mechanische Eigenschaft des kaltgewalzten gerippten Stabes und des Drahtes ist über nationaler Norm GB13788 und das Erzielen des Warmwalzens III Grade Stahlstandards.
3. Vollautomatisch 10M.
4. Vollautomatisch 12M.
5. Coiled kalt gerollt gerippte Bar Produktionslinie.
High Ductility Cold Rolled Rib Steel Wire Making Machine
Phosphor-Entnahmemaschine:

1. Reduzierstück justmnet, um Arbeit zu sparen.
2. Nehmen Sie das Design der voll-geschlossenen Schutz Schutz, um die Umwelt sauber zu garantieren.
3. Nehmen Sie YG8 Legierung Führungsform und Cr12 Legierung Führungsrad.
4. Die Optimierung des Ladewinkels garantiert eine reibungslose Beladung.
Funktion: Oxidschicht der Rohstoffoberfläche abwischen, Haftung der Walzringoberfläche verringern, Walzring und Mittelfrequenz-Gerät schützen, Oberflächenqualität der Produkte verbessern.
Prinzip: Zahnradantriebsschnecke, Schneckenumkehr und Kraftübertragung auf das Schneckengetriebe, Schneckenantriebsdrehscheibe, Führungsrad-Umkehrvolumen-Rohstoff auf Typ "S".


Antriebseinheit des Antriebsträgerwalzwerks:
Funktion: Rollkraft bereitstellen
Prinzip: Der Frequenzumrichter bietet zwei Leistungsachsen durch Transformationsverhältnis Verlangsamung des Getriebemotors und Antrieb der oberen und unteren Spindel.
1. YVF 132kW Drehstrom-Frequenzumrichter: Gestartet durch Frequenzumrichter Niederfrequenz und Niederspannung, kleiner Anlaufstrom, geringer Einfluss auf das Stromversorgungssystem; Stufenlos einstellbare Drehzahl, spart die Elektrizität.
2. Motor und Getriebemotor nehmen Kupplungen mit Feder Dübelstift, Geräuschreduzierung und Puffer, automatische Einstellung der Achsmitte.
3. Die Eigenschaften der Universalkupplung: Große Winkelkompensationskapazität, Übertragungseffizienz von 0, 98, große Tragfähigkeit, glatte Rotation, bequeme Demontage und Wartung der Ausrüstung.
4. Reducer: Nehmen Sie luftgekühlte ganze, um Öltemperatur zu verringern.
Reduzierstück
1. Das Reduzierstück ist Maschine des Entschleunigens der harten Zahnoberfläche, der Struktur und der Zahnradparameter durch Computeroptimierung; Das Material nimmt hohen festen niedrigen Kohlenstofflegierungsstahl (20CrMnMo) an und das Entgraten und das Abschrecken Prozeß, Zahnoberflächenhärte bis über 350HBS; Die Zahnform nimmt CNC-Verzahnungsschleifverfahren, die Genauigkeit der nationalen Norm Ebene 6.
2. Hohe Übertragungseffizienz, die Übertragungseffizienz mehr als 0, 9.
3. Leichtgängiges, kleines Geräusch.
4. Große Tragfähigkeit, leicht zu demontierend und Wartung.


Walzwerk Einheit: Reduziermühle
Funktion: Rohprodukte.
Prinzip: Nach dem Start der Fertigmühle, Antrieb des Getriebemotors Schneckengetriebe und Schnecke, die zwei Schraubendrehung durchdrehen, den jeweiligen Lagerkasten nahe an die entsprechende Position fahren und dann das Rohmaterial verarbeiten.
Struktur: Reduziermühle besteht hauptsächlich aus Basis, Spindeleinheit, Getriebemotor, Schneckengetriebe und Schnecke usw. Die Basis ist ganze Guss, Spindel ist ganze Einheit und Demontage und Beladung bequem.
Lagerkasteneinheit
1. Spindeleinheit besteht aus Spindel, Walzring, oberen und unteren Lagerkästen, drei Lagern, zwei Muttern mit Schlichtzähnen und so weiter. Die Spindeleinheit ist eine ganze Struktur.
2. Die Spindel nimmt 45# Stahl ein ganzes Gießen und durch Temperieren Wärmebehandlung, gute Zuverlässigkeit.
3. Rolling Ring nimmt WC-Legierung, die ein Rollen spezielle Verwendung Material ist; Rolling Ring Lock mit Mutter Verriegelung mit feinem Gewinde, und durch die obere Draht Verriegelung Struktur, vermeiden Rolling Ring verlieren.
4. Spindellager bestehen aus einem speziellen Stahlwalzlager mit vierreihigen Zylinderrollenlagern, einem Paar Axialkugellager; Wälzlager tragen hauptsächlich radiale Walzkraft, Axialkugellager tragen hauptsächlich axiale Walzkraft, die Kraftverteilung der Walzkraft kann die Lebensdauer der Lager verbessern.


Walzwerk: Spindel
Struktur
1. Die Spindeleinheit besteht hauptsächlich aus Spindel, Walzring, vier Lagerkästen, vier Lagern, zwei Mutter aus Feingewinde, vier Öldichtring und etc. Obere und untere Spindel sind die gesamte Struktur.
2. Spindel wird durch legierten Stahl (20CrMo) geschmiedet, durch das Anlassen, Abschrecken und Wärmebehandlung, hohe Festigkeit Oberfläche und gute interne Flexibilität.
3. Rolling Ring verwenden WC-Legierung Stahl, dass eine Art von speziellen Material für Rolle; Rolling Ring Lock nehmen doppelte Mutter, Widerstand gegen Vibrationen, überprüfen Sie zurück, Verriegelung.
4. Spindellager bestehen aus einem speziellen Stahlwalzlager mit vierreihigen Zylinderrollenlagern, einem Paar Kugellager mit tiefen Rillen; Wälzlager tragen hauptsächlich radiale Walzkraft, tiefes Rillenkugellager tragen hauptsächlich axiale Walzkraft, die Kraftverteilung der Walzkraft kann die Lebensdauer der Lager verbessern.
5. Die Schmierung von Spindellagern verwenden Lipidöl zu einem festen Zeitraum, kann vollständig die Nachfrage nach Arbeitszustand der Ausrüstung und nach dem Zeitraum einfache Wartung, niedrige Wartungskosten erfüllen.
Hartmetall-(WC)-Legierung bilden Walzenring: Die Passfreiheit von Walzring und Spindel erreichen Optimierung Design auf lange Sicht Praxis, einfache Demontage und nicht Verschleiß Achse.

Der Walzteil des Antriebsträgerwalzwerks
Funktion: Walzprodukte fertig stellen.
Prinzip: Untere Spindel zur Verdichtung von Rohmaterial einstellen, universeller Kupplungsantrieb obere und untere Spindel relative Rotation, Reibungsantrieb des Rohmaterials und kontinuierliche Walzprodukte.
Die Einstellung der Walzennaht
1. Die obere Rolle ist feste Struktur, die Einstellung der Höhe der unteren Rolle kann die Einstellung der Walzennaht zu erreichen.
2. Die Einstellung der unteren Rolle: Man kann den Betrieb, durch Motor des Reduzierers treibende Schnecke und Schneckengetriebe, treiben Sie die Hubschraube nach oben und unten, um Walzennaht einzustellen; Ein anderer mit Schraubenschlüssel drehen Sie die Schnecke dann die Walzennaht einstellen.
3. Passen Sie die Mutter der Seite der unteren Rolle kann die Einstellung von rechts und links zu erreichen.

Walzwerk: Schwalbenschwanzrutsche
1. Verwenden Sie 3D Koordinate Typ Design, alle Teile sind integral Guss, unter Schiebeplatten nehmen Slide-Typ Verbindungsstruktur, kann frei räumliche Orientierung des Rohmaterials und genau einstellen die Naht der Führung und Walzenring von Hand Rad, um Schraube und Mutter zu treiben.
2. Führungsbock und Führungskörper sind aus 45# Stahlschmieden, Führungsrad sind Cr12 Legierung Abschrecken Behandlung, um sicherzustellen, dass Führung Steifigkeit, Zuverlässigkeit und abrasive Widerstand des Führungsrads.

Absaugung
Funktion: Ausrüstung schützen
Prinzip: Wenn Produktionsprobleme auftreten, Stahlstangenlinie durch gerade zu verzerren und zu verstauen, stoppen Gerät Rückmeldesignal an das SPS-System, und Anweisungen, die Alarm und Stopp sofort von der SPS-System ausgegeben.
Struktur: Nylon-Hülle, Induktion, Basis, etc.


Mittelfrequenz-Heizgeräte  :
Funktion: Verbesserung der verlängerten Leistung von Stahlwerkstoff
Prinzip: Durch IGBT Vollsolid-State Induktions-Heizmodul Produkte auf eine bestimmte Temperatur unter AC1 erhitzen, Stress beseitigen, die Korngröße verfeinern, stabile Größe, Genauigkeit gewährleisten.
Die Merkmale der Mittelfrequenz
1. IGBT voll-Festkörper-Induktions-Heizmodul, schnelle Heizung, wenig Energie, hohe Effizienz, vergleichen Sie die Thyistor Internediat-Frequenz, um elektrische Energie zu sparen etwa 30%.
2. Kommen Sie in selten höhere harmonische, wenig Verschmutzung im Stromsystem. Der Transformatorschalter ist nicht heiß und beeinträchtigt nicht den Gerätebetrieb.
3. Medium-Frequenz-Wasser-Recycling-System nimmt Wasseraustausch, innere Schleife mit destilliertem Wasser, so dass alle Wasserstraße der langfristigen Nutzung Ausrüstung haben keine Wasserskalen und Staus, stark reduzieren die Störung, sparen die Wartungskosten.
4. Die Schaltkreisstruktur ist einfach, komplette Schutzfunktion, komplette Fehleranzeige-Funktion, kann den Fehlerpunkt, einfache Wartung qucikly finden.

Drehzahlmessgerät:
Funktion: Bestimmung der Geschwindigkeit und Länge der Produktionslinie.
Prinzip: Stellen Sie die Feder zu rebar, Reibungsantrieb Tachometer Rad, Radantrieb den Encoder, der Encoder übertragen Informationen an die Bedienstation, wissen Geschwindigkeit und Länge zu komprimieren.

Fliegende Schere:
Funktion: Scheren Retriegel
Prinzip: Je nach Längenanforderung, SPS-Steuerung Servomotor und Antriebsgetriebe Verzögerung, um Scheren Werkzeug sofort schneiden zu erreichen.
Funktionen
1. Fliegende Schere nimmt internationale fortschrittliche elektronische CAM-Technologie an, durch die High-Speed-Datenerfassung externes Signal, dann nach einer komplexen Operation, schließlich realisiert die hohe Präzision der Steuerung des Antriebs, um die Online-Länge Schnittgenauigkeit zu gewährleisten.
2. Fliegende Schere besteht hauptsächlich aus Basis, Kasten-Körper, Getriebe, Servomotor, Scheren Werkzeug, Werkzeugplatte, Rohr usw.
3. Nimmt Zahnradreduzierungsstruktur an, SPS zentralisierte Steuerung.
4. Spindel wird durch 40 Cr Legierung geschmiedet; Harte Zähne Oberflächenzahnräder nehmen hohe Festigkeit niedrigen Kohlenstofflegierungsstahl und das Entgraten und Abschrecken Prozess an; Große Stabilität, hohe Präzision, Schneidgenauigkeit ist ±5mm.
5. Nehmen Sie Servomotor, hohe Präzision, großes Drehmoment, zuverlässige und rechtzeitige Service.
6. Hartlegierung Scheren Werkzeug, Verschleißfestigkeit, starke Schlagfestigkeit; Werkzeugblock verwenden Kompensationsstruktur, wie Werkzeug Verschleißlücke, Werkzeugblock kann nach oben und unten bewegen, links und rechts, machen Sie vollen Gebrauch von Werkzeug.
7. Nehmen Trommel-Typ Zahnradkupplung, große Tragfähigkeit, Isolation Vibration, geringes Rauschen.
8. Verbesserte Basis kann die Rumpfvibrationen reduzieren.


Zentral gesteuerter Betriebsschrank:
1. Elektrische Anlage der Produktionslinie besteht hauptsächlich aus Walzwerk und Mittelfrequenz-Steuersystem, Mittelfrequenz-Heizsystem, fliegende Scherung und Stahl-Kippsystem.
2. Elektrisches System der Produktionslinie erreichen hochautomatische und Zentralisierung, je nach Produktion erfordern, kann das System alle Parameter, wie die Produktionsgeschwindigkeit der Produktionslinie, mittlere Frequenz Temperierung Temperatur, die angegebene Länge der fliegenden Schere, die Anzahl der einzelnen Bündel, etc...Einstellen und anpassen
High Ductility Cold Rolled Rib Steel Wire Making Machine
Kippmaschine für Stahlstange:

Funktion: Ausgeschnittene Rebars in den Halter.
Prinzip: Nach fliegenden Schere geschnitten, Transport von Produkten zu Stahl Kippmaschine durch beschleunigte Rollenbahn, Produkte gekippten Halter, zentrale Steuerung erfüllt die Anforderung der Prüfnummer, Umkehr gewalzte ssteel, kontinuierliche, automatische Betrieb; Schließlich bewegen Verpackungsmaschine zu müssen Verpackung, Stahlband und Verpackung zu tragen.
Struktur: Das Stahl-Kippsystem besteht hauptsächlich aus beschleunigtem Rollenförderer, Kippteil und Packteil, gesteuert durch PLC-System, Koordination, kontinuierlicher, automatischer Betrieb.
1. Beschleunigte Rollenbahn besteht hauptsächlich aus beschleunigten Motor, Führung. Seine Funktion ist es, die Bewegungsgeschwindigkeit von Bewegen zu beschleunigen, vor und nach Bewegen Stapel Stahl zu vermeiden.
2. Stahl Kippeinheit besteht hauptsächlich aus Schrittmotor, Kippwelle, Kippgabel, Rutsche, seine Funktion ist es, Rebars zu Material Rahmen senden.
3. Verpackungsteil besteht hauptsächlich aus Verpackungsmaschine, Verpackung des Autos, Verpackungsführer, seine Funktion: Verpackung des Autos mit Verpackungsmaschine kommen die Notwendigkeit der Verpackung zu verpacken. Eine Person kann die Verpackung vervollständigen, sparen Arbeit.

Kleiner Spiler:
1. In kalt gewalzten gerippten Stahlbar Produktionslinie, ist kleine Art-Spule eine Ausrüstung der Sammlung und Verpackung von Wickelrebars, einschließlich Wickelmaschine, automatische Cycloid und Entladen Auto drei Teile, Hilfsausrüstung ist Rack verpackt. Die Wickelmaschine nimmt zwei Ebenen der harten Zahn suface zylindrische Getriebe, nimmt Leistung Drehmoment-Motor, um sicherzustellen, dass stabile Spannung im Prozess der Wicklung hält. Wickelblock besteht aus vier Quadranten, nimmt der Harmomegathus vier Pleuelinstitutionen, Wickelblock Endklaue und Harmomegathus Mechanismus erreichen Verknüpfung, um Zeit und Mühe zu sparen, Hydraulikzylinder auf dem Schwanz liefert Leistung. Abmessungen: Φ580*Φ850*560mm, Gewicht: 1-1, 2tons.
2. Automatische Cycloid Erreichen Cycloid Rad automatische Bewegung reziprok innerhalb der Breite der Wicklung durch Schrittmotor. Die Führungsvorrichtung nimmt Linearlager an, die Schraube nimmt Kugelschraube, kleinen Widerstand, lange Lebensdauer. Steuerungsteil wird durch industrielle Mikrocomputer gesteuert, hoher Automatisierungsgrad.
3. Entladen Auto kann zwei Arten von Motor Funktion des Hebens und horizontal zu realisieren, ist es für die fertige Verpackung verantwortlich und ziehen Sie weg von der Wickelblock, so dass das Heben. Verpackungsrahmen ist Ausrüstung, die Verpackungsband und Verpackungsmaschine zu fixieren, Verpackungsmaschine hängen in der Verpackungsrahmen durch Gegengewicht Gerät, bewegen sich einfach und bequem.

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