Raymond Grinder (Raymond Mill) wird zum Schleifen von Barit, Calcit, Kali Feldspat, Talkum, Marmor, Kalkstein, Und Schlacke unter Maßstab 7 der Moth'S Härte und 280-ungerade Arten von nicht-entzündlichen und nicht-explosiven Sachen in den Handel von Bergbau, Baustoff, chemische Technik und Metallurgie für die Stromerzeugung und Verarbeitung.
Die Produktgröße ist auf die gewünschte im Bereich von 80-425 Maschen einstellbar. Einige der Materialien bis zu 2.000 Mesh.
Arbeitsgrundsätze Die zu schleifenden Materialien gleichmäßig und kontinuierlich in die Mahlkammer des Hauptrahmens laden. Aufgrund der Zentrifugalkraft im Drehgang schwenkt die Walze nach außen und drückt dicht auf den Ring. Die Schaufel trägt das Zeug in den Raum zwischen der Rolle und Ring.When die Rolle rollt, ist das Zeug so schleifen.
00:0Grinding-Fräsklassifikator
Mittelgroßer Körper
Haupteinheit der Mahlanlage
Neuer Typ Cage-Klassifikator
Der Klassifikator verwendet einen eingebauten Turbinenklassifikator mit großem Rotorblattkegel, und die Partikelgröße des fertigen Produkts kann innerhalb von 60-400 Maschen eingestellt werden, was die Klassifizierung verbessert.
Neuer Reduzierer
Das Reduzierstück wird auf einen neuen Untersetzungsgetriebetyp umgestellt. Die Drehzahl der Hauptmaschine kann von einer einzigen Drehzahl auf eine entsprechende Einstellung der Hauptmaschinendrehzahl entsprechend den Bedürfnissen der Benutzer geändert werden, und die Schleifkraft wird erhöht, um die Leistung zu erhöhen.
Interne Struktur der Mühle
Größere Größe Schleifwalzen und Ring mit weniger Rollen Design. Im Vergleich zu herkömmlichen Modellen des gleichen Preises stieg die Mahlleistung um 20%, da der Förderraum der Schleifkammer erhöht und der Förderwiderstand reduziert wird.
Fräsen Produktionslinie
Material nach Backenbrecher, Becherelevator vom Lagersilo geschickt, durch elektromagnetisch vibrierende Zuführung gleichmäßig kontinuierlich zum Leitmaterial zum Schleifen geschickt, Polieren Pulverseparator nach Blasgebläse in Aktion Sortiermaschinen, Pulver nach Sortierung per Pipeline zum lagersilos, Und schließlich wird durch das Auslassventil Ausgang beendet.
Der Druck des gesamten Produktionsprozesses ist negativ, der erste Ventilator bläst Luft durch Rohre mit Pulver in den oberen Zyklonkollektor des Lagersilos, der vom Rückluftgebläserrohr zur Luftzerstoffaufbereitung zurückgeführt wird. Zweitens, Pulverkollektor mit der unteren Sperre Pulverzufuhr, seine Rolle ist es, die externe positive Druckgas und Pulver isoliert Unterdruck Gas, stark die Verbesserung der Ausbeute. Auch hier wurde der Boden des Wirts Restluft und Staub durch eine Pipeline gesendet, um Baghausstaub zu filtern und andere Verunreinigungen werden Baghouse adsorbiert, effektiver Schutz der Umwelt.
Wenn Sie die gesamte Linie wollen, klicken Sie bitte hier, um uns zu kontaktieren
Es wird hauptsächlich im Bereich der Metallurgie, Baustoffe, Chemikalien, Bergbau und solche mineralischen Materialien für Mahlprozess verwendet. Diese Mühle kann Materialien mit Mohs-Härte unter 9,3 und Feuchtigkeit unter 6% schleifen, verschiedene nicht-tlable Mineralstoffe„, wie Quarz, Feldspat, Kalzit, Talkum, Barit, Fluorit, seltene Erden, Marmor, Keramik, Bauxit, Manganerz, Eisenerz, Kupfererz, Phosphatgestein, Eisenoxid rot, Zirkon Sand, Slagand usw.
Technische Hauptparameter
Raymond Grinder (Raymond Mill) wird zum Schleifen von Barit, Calcit, Kali Feldspat, Talkum, Marmor, Kalkstein, Und Schlacke unter Maßstab 7 der Moth'S Härte und 280-ungerade Arten von nicht-entzündlichen und nicht-explosiven Sachen in den Handel von Bergbau, Baustoff, chemische Technik und Metallurgie für die Stromerzeugung und Verarbeitung.
Die Produktgröße ist auf die gewünschte im Bereich von 80-425 Maschen einstellbar. Einige der Materialien bis zu 2.000 Mesh.
Arbeitsgrundsätze Die zu schleifenden Materialien gleichmäßig und kontinuierlich in die Mahlkammer des Hauptrahmens laden. Aufgrund der Zentrifugalkraft im Drehgang schwenkt die Walze nach außen und drückt dicht auf den Ring. Die Schaufel trägt das Zeug in den Raum zwischen der Rolle und Ring.When die Rolle rollt, ist das Zeug so schleifen.
00:00 Uhr
00:11 Uhr
Klassifikator für Mahlwerk
Mittelgroßer Körper
Haupteinheit der Mahlanlage
Neuer Typ Cage-Klassifikator
Der Klassifikator verwendet einen eingebauten Turbinenklassifikator mit großem Rotorblattkegel, und die Partikelgröße des fertigen Produkts kann innerhalb von 60-400 Maschen eingestellt werden, was die Klassifizierung verbessert.
Neuer Reduzierer
Das Reduzierstück wird auf einen neuen Untersetzungsgetriebetyp umgestellt. Die Drehzahl der Hauptmaschine kann von einer einzigen Drehzahl auf eine entsprechende Einstellung der Hauptmaschinendrehzahl entsprechend den Bedürfnissen der Benutzer geändert werden, und die Schleifkraft wird erhöht, um die Leistung zu erhöhen.
Interne Struktur der Mühle
Größere Größe Schleifwalzen und Ring mit weniger Rollen Design. Im Vergleich zu herkömmlichen Modellen des gleichen Preises stieg die Mahlleistung um 20%, da der Förderraum der Schleifkammer erhöht und der Förderwiderstand reduziert wird.
Fräsen Produktionslinie
Material nach Backenbrecher, Becherelevator vom Lagersilo geschickt, durch elektromagnetisch vibrierende Zuführung gleichmäßig kontinuierlich zum Leitmaterial zum Schleifen geschickt, Polieren Pulverseparator nach Blasgebläse in Aktion Sortiermaschinen, Pulver nach Sortierung per Pipeline zum lagersilos, Und schließlich wird durch das Auslassventil Ausgang beendet.
Der Druck des gesamten Produktionsprozesses ist negativ, der erste Ventilator bläst Luft durch Rohre mit Pulver in den oberen Zyklonkollektor des Lagersilos, der vom Rückluftgebläserrohr zur Luftzerstoffaufbereitung zurückgeführt wird. Zweitens, Pulverkollektor mit der unteren Sperre Pulverzufuhr, seine Rolle ist es, die externe positive Druckgas und Pulver isoliert Unterdruck Gas, stark die Verbesserung der Ausbeute. Auch hier wurde der Boden des Wirts Restluft und Staub durch eine Pipeline gesendet, um Baghausstaub zu filtern und andere Verunreinigungen werden Baghouse adsorbiert, effektiver Schutz der Umwelt.
Wenn Sie die gesamte Linie wollen, klicken Sie bitte hier, um uns zu kontaktieren
Es wird hauptsächlich im Bereich der Metallurgie, Baustoffe, Chemikalien, Bergbau und solche mineralischen Materialien für Mahlprozess verwendet. Diese Mühle kann Materialien mit Mohs-Härte unter 9,3 und Feuchtigkeit unter 6% schleifen, verschiedene nicht-tlable Mineralstoffe„, wie Quarz, Feldspat, Kalzit, Talkum, Barit, Fluorit, seltene Erden, Marmor, Keramik, Bauxit, Manganerz, Eisenerz, Kupfererz, Phosphatgestein, Eisenoxid rot, Zirkon Sand, Slagand usw.
Technische Hauptparameter
Raymond Grinder (Raymond Mill) wird zum Schleifen von Barit, Calcit, Kali Feldspat, Talkum, Marmor, Kalkstein, Und Schlacke unter Maßstab 7 der Moth'S Härte und 280-ungerade Arten von nicht-entzündlichen und nicht-explosiven Sachen in den Handel von Bergbau, Baustoff, chemische Technik und Metallurgie für die Stromerzeugung und Verarbeitung.
Die Produktgröße ist auf die gewünschte im Bereich von 80-425 Maschen einstellbar. Einige der Materialien bis zu 2.000 Mesh.
Arbeitsgrundsätze Die zu schleifenden Materialien gleichmäßig und kontinuierlich in die Mahlkammer des Hauptrahmens laden. Aufgrund der Zentrifugalkraft im Drehgang schwenkt die Walze nach außen und drückt dicht auf den Ring. Die Schaufel trägt das Zeug in den Raum zwischen der Rolle und Ring.When die Rolle rollt, ist das Zeug so schleifen.
00:00 Uhr
00:11 Uhr
Klassifikator für Mahlwerk
Mittelgroßer Körper
Haupteinheit der Mahlanlage
Neuer Typ Cage-Klassifikator
Der Klassifikator verwendet einen eingebauten Turbinenklassifikator mit großem Rotorblattkegel, und die Partikelgröße des fertigen Produkts kann innerhalb von 60-400 Maschen eingestellt werden, was die Klassifizierung verbessert.
Neuer Reduzierer
Das Reduzierstück wird auf einen neuen Untersetzungsgetriebetyp umgestellt. Die Drehzahl der Hauptmaschine kann von einer einzigen Drehzahl auf eine entsprechende Einstellung der Hauptmaschinendrehzahl entsprechend den Bedürfnissen der Benutzer geändert werden, und die Schleifkraft wird erhöht, um die Leistung zu erhöhen.
Interne Struktur der Mühle
Größere Größe Schleifwalzen und Ring mit weniger Rollen Design. Im Vergleich zu herkömmlichen Modellen des gleichen Preises stieg die Mahlleistung um 20%, da der Förderraum der Schleifkammer erhöht und der Förderwiderstand reduziert wird.
Fräsen Produktionslinie
Material nach Backenbrecher, Becherelevator vom Lagersilo geschickt, durch elektromagnetisch vibrierende Zuführung gleichmäßig kontinuierlich zum Leitmaterial zum Schleifen geschickt, Polieren Pulverseparator nach Blasgebläse in Aktion Sortiermaschinen, Pulver nach Sortierung per Pipeline zum lagersilos, Und schließlich wird durch das Auslassventil Ausgang beendet.
Der Druck des gesamten Produktionsprozesses ist negativ, der erste Ventilator bläst Luft durch Rohre mit Pulver in den oberen Zyklonkollektor des Lagersilos, der vom Rückluftgebläserrohr zur Luftzerstoffaufbereitung zurückgeführt wird. Zweitens, Pulverkollektor mit der unteren Sperre Pulverzufuhr, seine Rolle ist es, die externe positive Druckgas und Pulver isoliert Unterdruck Gas, stark die Verbesserung der Ausbeute. Auch hier wurde der Boden des Wirts Restluft und Staub durch eine Pipeline gesendet, um Baghausstaub zu filtern und andere Verunreinigungen werden Baghouse adsorbiert, effektiver Schutz der Umwelt.
Wenn Sie die gesamte Linie wollen, klicken Sie bitte hier, um uns zu kontaktieren
Es wird hauptsächlich im Bereich der Metallurgie, Baustoffe, Chemikalien, Bergbau und solche mineralischen Materialien für Mahlprozess verwendet. Diese Mühle kann Materialien mit Mohs-Härte unter 9,3 und Feuchtigkeit unter 6% schleifen, verschiedene nicht-tlable Mineralstoffe„, wie Quarz, Feldspat, Kalzit, Talkum, Barit, Fluorit, seltene Erden, Marmor, Keramik, Bauxit, Manganerz, Eisenerz, Kupfererz, Phosphatgestein, Eisenoxid rot, Zirkon Sand, Slagand usw.
Technische Hauptparameter
Senden Sie Ihre Anfrage direkt an Lieferanten
Leute, die dies angesehen haben, haben auch angesehen