Type: | Cone Crusher |
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Motor Type: | AC Motor |
Motor Power: | 220kw |
Application: | Mine |
Materials: | Limestone |
Outlet Size: | 20-50mm |
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Produkteinführung:
Mehrzylinder-Hydraulikkegelbrecher eignet sich zum Zerkleinern verschiedener Erze und Gesteine mit mittlerer und mittlerer Härte, wie Kalkstein, Eisenerz, Kobbles, NE-Metallerze, Granit, Basalt, Kalkstein, Quarzit und Sandstein. Seine hohe Drehzahl und hohe Brechkraft Design machen das zerkleinerte Produkt haben eine qualitativ hochwertige kubische Form, und die einfache Wartung Funktion sorgt dafür, dass es mit hoher Stabilität arbeiten kann. Der Mehrzylinder-Konusbrecher ist einer der am häufigsten verwendeten Konusbrecher bei Kunden. Sein Preis ist relativ erschwinglich, mit einer breiten Palette von Ausgängen, und es kann Produktionsanforderungen erfüllen.
Arbeitsgrundsätze:
Das Funktionsprinzip ist, dass während des Betriebs, die Drehung des Elektromotors treibt die Riemenscheibe oder Kupplung, die Getriebewelle, und der Konus, um die exzentrische Welle periodische Schwenkbewegung unter der Achse zu unterziehen. Nachdem das Material vom Materialeingang in die Brechkammer gelangt ist, wird es durch den gegenseitigen Aufprall, die Kompression, das Schleifen und das Reiben der Exzenterwelle und der Walzmörtelwand zerkleinert. Das hydraulische Sicherheitssystem kann fehlerhafte Objekte aus der Stützhülse und dem festen Kegelteil durch Hydraulikdruck bei einem Eisenausfall oder einer Blockierung der Maschine beseitigen und spielt eine gute Sicherheitsrolle bei gleichzeitiger Reduzierung der Wartungsraten und Verbesserung der Produktionseffizienz.
Vorteile
1. Große Zerkleinerung Verhältnis, hohe Produktionseffizienz, 2. Geringer Verbrauch von empfindlichen Teilen, niedrige Betriebskosten.
3. Hydraulikschutz und hydraulische Reinigung, hohe Automatisierung, reduzierte Ausfallzeiten.
4. Dünne Ölschmierung, zuverlässig und fortgeschritten, verbesserte Lebensdauer.
5. Multi-Zylinder-Zerkleinerungskammer-Typ, flexible Anwendung und starke Anpassungsfähigkeit.
Produktionslinie
Zunächst wird das Material zum Backenbrecher durch einen vibrierenden Zuführer für die Primärzerkleinerung transportiert und das zerkleinerte Fertigprodukt wird zum Konusbrecher für die Sekundärzerkleinerung geschickt. Dann wird das Material, das sekundär zerkleinert wurde, an die Sandmaschine geschickt, die durch einen vibrierenden Sieb aussortiert und zur Sandmaschine transportiert wird, um fertigen Sand zu produzieren. Schließlich wird das Material durch einen vibrierenden Sieb ausgeschirmt und der Staub während des Brechvorgangs durch eine Sandwaschmaschine entfernt, schließlich wird es zu fertiger Sand gemacht.
Technische Parameter
Modell | Formnest | Durchmesser des großen Endes des Brechkegels (Mm) |
Größe des Zufuhranschlusses (mm) | Maximale Zufuhrgröße (Mm) |
Einstellbereich für Entladeanschluss (mm) | Kapazität (t/h) | Leistung (kw) |
Gewicht (t) |
HPM200 | C1 | 900 | 185 | 145 | 22-38 | 160-250 | 160 | 11 |
C2 | 125 | 100 | 18-38 | 145-250 | ||||
C3 | 95 | 75 | 14-38 | 120-250 | ||||
F1 | 76 | 60 | 12-25 | 108-210 | ||||
F2 | 54 | 45 | 10-25 | 81-210 | ||||
F3 | 23 | 20 | 8-25 | 72-210 | ||||
HPM300 | C1 | 1100 | 235 | 190 | 26-45 | 230-445 | 220 | 20 |
C2 | 211 | 170 | 20-45 | 200-445 | ||||
C3 | 150 | 120 | 16-45 | 180-445 | ||||
F1 | 107 | 85 | 14-25 | 160-220 | ||||
F2 | 53 | 40 | 12-25 | 140-220 | ||||
F3 | 25 | 20 | 8-25 | 120-220 | ||||
HPM400 | C1 | 1400 | 299 | 240 | 30-51 | 270-630 | 315 | 27 |
C2 | 198 | 160 | 20-51 | 243-630 | ||||
C3 | 111 | 90 | 14-51 | 210-630 | ||||
F1 | 92 | 75 | 12-25 | 162-370 | ||||
F2 | 52 | 40 | 10-25 | 126-370 | ||||
F3 | 51 | 40 | 8-25 | 104-370 | ||||
HPM500 | C1 | 1500 | 335 | 270 | 32-51 | 365-790 | 400 | 40 |
C2 | 286 | 230 | 25-51 | 328-790 | ||||
C3 | 204 | 165 | 19-51 | 280-790 | ||||
F1 | 133 | 105 | 16-25 | 202-450 | ||||
F2 | 95 | 75 | 13-25 | 158-450 | ||||
F3 | 52 | 40 | 8-25 | 122-450 | ||||
HPM800 | C1 | 2000 | 353 | 280 | 32-51 | 616-1100 | 630 | 70 |
C2 | 297 | 240 | 32-51 | 522-1100 | ||||
C3 | 219 | 175 | 16-51 | 380-1100 | ||||
F1 | 155 | 125 | 13-25 | 328-730 | ||||
F2 | 92 | 75 | 10-25 | 270-730 | ||||
F3 | 33 | 25 | 5-25 | 166-730 |
Maßgeschneiderte Lösungen nach Kundenwunsch!
Wir sind in der Lage, komplette Brechanlagen mit einer Kapazität von 30tph bis 500tph zu entwerfen und zu fertigen und optimale und wirtschaftlichste Lösungen nach den Anforderungen der Kunden auf Stein Spezifikationen, Leistung, Anwendung, etc. Zu bieten
Seit 2004 ist Zhengzhou General Mining Machinery Co., Ltd der professionelle Hersteller von Schleifmühle, Brechmaschinen und Sandmaschinen, etc. TYM hat sich verpflichtet, mehr Nutzern auf der ganzen Welt zu helfen, höhere Gewinne und schnellere Wertschöpfung zu erzielen. Unsere Hauptprodukte sind Schleifmühle der europäischen Version, Schleifmühle Raymond, Hochdruck-Aufhängungswalzenmühle, Mikropulverschleifmühle, Backenbrecher, Schlagbrecher, Hammer-Crusher, Compound Brecher, Kugelmühle, neun Serien von Produkten mit mehr als 30 Arten von Spezifikationen.
Unsere Fabrik
Unsere Fabrik umfasst eine Fläche von 120.000 Quadratmetern und fertigt TYM Marke Mining Machinery, hat internationale ISO bestanden: 9001, GOST und CE-Zertifizierung.
Das Paket aller Geräte entspricht den üblichen Schutzmaßnahmen.die Verpackung ist für kurz- und Ferntransporte geeignet. Die feuchtigkeitsbeständige, quake proof, geschützt gegen Feuchtigkeit, und rostfreie Schutzmaßnahmen wurden getroffen, um die Maschine sicher Versand an Kunden zu gewährleisten. Die gesamte Maschine wird mit Kunststofffolie verpackt.
Garantie
100% brandneu beim Verlassen der Fabrik. Der Verkäufer garantiert die Qualität der Maschinen (ohne Verschleißteile) für einen Zeitraum von einem Jahr ab dem Datum der Probefahrt unter Anleitung unseres Technikers, jedoch nicht mehr als 15 Monate ab dem Datum, an dem die Maschine das Werk verlässt.
Pre-Sale-Services:
(1) Gerätemodell.
(2) nach den besonderen Anforderungen des Kunden, Konstruktion und Herstellung von Produkten.
(3) Schulung des technischen Personals für Kunden.
(4) das Unternehmen ist für den Nutzer kostenlos vor-Ort-Engineering und technische Personalplanung für den Anwender die besten Prozesse und Programm zu entwerfen.
Verkaufsservices:
Wir senden Ihnen Techniker zur Führung der Installation und Inbetriebnahme der Geräte und zur Schulung der Mitarbeiter zu.
Umsatzverfolgung:
(1) Produktabnahme.
(2) um Kunden bei der Entwicklung von Bauprogrammen zu unterstützen.
After-Sales-Dienstleistungen:
(1) Anleitung zur Installation des Kunden.
(2) Schulung der Bediener vor Ort.
(3) komplette Sätze von Geräten installiert, 1-2 Vollzeit-technische Mitarbeiter kostenlos zu bleiben, um Kunden vor Ort Produktion von 1 Monaten zu helfen, bis die Zufriedenheit des Benutzers.
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