Produktbeschreibung
Vertikales Fräsen
Die Vertikalwalzmühle LM ist eine energiesparende Walzwerkanlage, die ausgereifte Vertikalmahltechnik, erfolgreiche Auslandserfahrung und die technologische Innovation und Modernisierung des Unternehmens vereint. Es integriert Zerkleinern, Trocknen, Schleifen, Graden und fördern, Und kann weit verbreitet in Zement, Strom, Metallurgie, chemische, nichtmetallische Erze und andere Industrien eingesetzt werden, und konzentriert sich auf drei Hauptbereiche der nichtmetallischen Erze, pulverisierte Kohle und Schlacke.
Arbeitsprinzip
1) der Motor taucht den Schleiftisch durch den Drehzahlminderer. Gleichzeitig kommt heiße Luft aus dem Lufteinlass in die Walze. Die Materialien fallen vom Einzug in die Mitte des Schleiftisches.
2) aufgrund der Zentrifugalkraft bewegen sich die Materialien von der Mitte an die Kante des Schleiftisches.
3) die Materialien werden von der Schleifwalze zerkleinert, wenn sie die Nut auf dem Schleiftisch passieren. Die Brechermaterialien bewegen sich weiter bis zur Kante des Schleiftisches, bis sie vom Luftstrom weggenommen werden. Das feine Pulver kommt mit dem Luftstrom heraus und wird vom Staubfänger des Systems gesammelt. Das gesammelte Pulver ist das Endprodukt der Walzenmühle.
4) in den Prozess der Kontakt von Luftstrom, werden die Materialien getrocknet, um die Bedürfnisse der Kunden bei der richtigen Feuchtigkeit zu erfüllen. Durch die Einstellung des Winkels zwischen dem Separator und dem Blatt der Windrichtung (nicht geeignet für die kleine Art der vertikalen Mühle), und auch die Geschwindigkeit des Separator Rotor, kann es die richtige Feinheit der Materialien zu erreichen.
Funktionen
1. Niedrige Investitionskosten.
Diese Mühle selbst kann zerkleinern, trocknen, mahlen, klassifizieren, so dass das System einfach ist, und die Besatzfläche ist etwa 50% des Kugelmühle System. Außerdem kann es im Freien installiert werden, wodurch eine große Anzahl von Investitionskosten reduziert wird.
2. Niedrige Betriebskosten.
(1)hoher Wirkungsgrad: Walze verdichtete Materialien direkt auf die Schleifscheibe, so dass der Stromverbrauch gering ist. Im Vergleich zu Kugelmühle spart es den Energieverbrauch um 30% ~40%. (2)weniger Verschleiß: Da die Rolle nicht in direktem Kontakt mit der Scheibe ist und Material der Rolle und Liner ist von hoher Qualität, so ist die Lebensdauer lang.
3. Die Stabilität der Produktqualität.
Da das Material für eine kurze Zeit in der Mühle bleibt, ist es einfach, die Partikelgröße und chemische Zusammensetzung des Produkts zu erkennen und zu kontrollieren, um Doppelarbeit beim Fräsen zu reduzieren, stabile Produktqualität.
4. Umweltschutz.
Es war mit kleinen Vibrationen, wenig Lärm, und die allgemeine Abdichtung. Das System arbeitet unter Unterdruck, so dass kein Staub austäubt. Es erfüllt die Anforderungen des staatlichen Umweltschutzes.
Anwendungsmaterialien
Vertikale Mahlwerke werden häufig zum Schleifen von nicht brennbaren und nicht explosiven Materialien unter 9,3 (der Mottenhärte) verwendet, wie zum Beispiel zum Schleifen von Quarz, Feldspat, Kalzit, Talkum, Barit, Fluorit, Eisenerz, Kupfererz Quarz, Schlacke, Zementklinker, Zirkon Sand, Flugasche und Carborundum, Kohle, etc.
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Technische Parameter
| Modell |
LM1300 |
LM1500 |
LM1700 |
LM1900 |
LM2200 |
LM2400 |
LM2800 |
| Kapazität (t/h) |
10-40 |
13-50 |
18-70 |
23-85 |
36-135 |
41-164 |
50-196 |
| Ausgabefeinheit (Netz) |
80-425 |
80-425 |
80-425 |
80-425 |
80-425 |
80-425 |
80-425 |
| Produktfeuchte |
≤1 % |
≤1 % |
≤1 % |
≤1 % |
≤1 % |
≤1 % |
≤1 % |
| Größe Max.input (mm) |
<38 |
<40 |
<42 |
<45 |
<50 |
<55 |
<58 |
| Beste Eingangsfeuchte |
<4 % |
<4 % |
<4 % |
<4 % |
<4 % |
<4 % |
<4 % |
| Eingangsfeuchtigkeit (erforderlich) |
<15 % |
<15 % |
<15 % |
<15 % |
<15 % |
<15 % |
<15 % |
| Ansauglufttemperatur (ºC) |
<350 |
<350 |
<350 |
<350 |
<350 |
<350 |
<350 |
| Auslasstemperatur (ºC) |
70-95 |
70-95 |
70-95 |
70-95 |
70-95 |
70-95 |
70-95 |
| Pulver für Hauptschleifer (kw) |
200 |
280 |
400 |
500 |
800 |
900 |
1120 |
Unsere Kundenseite
Wir sind in der Lage, komplette Brechanlagen mit einer Kapazität von 30tph bis 500tph zu entwerfen und zu fertigen und optimale und wirtschaftlichste Lösungen nach den Anforderungen der Kunden auf Stein Spezifikationen, Leistung, Anwendung, etc. Zu bieten
Dies ist unsere Kalksteinmühle in Sambia!
Anforderungen des Kunden:
Rohstoff: Kalkstein, Kapazität: 25 Tonnen/Stunde, Endprodukte: 200mesh.
Ausstattung: 2 Sätze YGM160.
Dies ist unsere Bentonit-Mahlanlage im Libanon!
Anforderungen des Kunden:
Rohstoff: Bentonit, Kapazität: 8 Tonnen/Stunde, Fertigprodukte: 200-250mesh.
Gerätekonfiguration: MTW110.
Dies ist unser Bentonit-Mahlwerk in Kolumbien!
Anforderungen des Kunden:
Rohstoff: Gips, Kapazität: 8 Tonnen/Stunde, Fertigprodukte: 300mesh.
Gerätekonfiguration: YGM1500.
Unternehmensprofil
Seit 2004 ist Zhengzhou General Mining Machinery Co., Ltd der professionelle Hersteller von Schleifmühle, Brechmaschinen und Sandmaschinen, etc. TYM hat sich verpflichtet, mehr Nutzern auf der ganzen Welt zu helfen, höhere Gewinne und schnellere Wertschöpfung zu erzielen. Unsere Hauptprodukte sind Schleifmühle der europäischen Version, Schleifmühle Raymond, Hochdruck-Aufhängungswalzenmühle, Mikropulverschleifmühle, Backenbrecher, Schlagbrecher, Hammer-Crusher, Compound Brecher, Kugelmühle, neun Serien von Produkten mit mehr als 30 Arten von Spezifikationen.
Unsere Fabrik umfasst eine Fläche von 120.000 Quadratmetern und fertigt TYM Marke Mining Machinery, hat internationale ISO bestanden: 9001, GOST und CE-Zertifizierung.
Verpackung Und Versand
Das Paket aller Geräte entspricht den üblichen Schutzmaßnahmen.die Verpackung ist für kurz- und Ferntransporte geeignet. Die feuchtigkeitsbeständige, quake proof, geschützt gegen Feuchtigkeit, und rostfreie Schutzmaßnahmen wurden getroffen, um die Maschine sicher Versand an Kunden zu gewährleisten. Die gesamte Maschine wird mit Kunststofffolie verpackt.
Zertifizierungen
Unsere Dienstleistungen
Garantie
100% brandneu beim Verlassen der Fabrik. Der Verkäufer garantiert die Qualität der Maschinen (ohne Verschleißteile) für einen Zeitraum von einem Jahr ab dem Datum der Probefahrt unter Anleitung unseres Technikers, jedoch nicht mehr als 15 Monate ab dem Datum, an dem die Maschine das Werk verlässt.
Pre-Sale-Services:
(1) Gerätemodell.
(2) nach den besonderen Anforderungen des Kunden, Konstruktion und Herstellung von Produkten.
(3) Schulung des technischen Personals für Kunden.
(4) das Unternehmen ist für den Nutzer kostenlos vor-Ort-Engineering und technische Personalplanung für den Anwender die besten Prozesse und Programm zu entwerfen.
Verkaufsservices:
Wir senden Ihnen Techniker zur Führung der Installation und Inbetriebnahme der Geräte und zur Schulung der Mitarbeiter zu.
Umsatzverfolgung:
(1) Produktabnahme.
(2) um Kunden bei der Entwicklung von Bauprogrammen zu unterstützen.
After-Sales-Dienstleistungen:
(1) Anleitung zur Installation des Kunden.
(2) Schulung der Bediener vor Ort.
(3) komplette Sätze von Geräten installiert, 1-2 Vollzeit-technische Mitarbeiter kostenlos zu bleiben, um Kunden vor Ort Produktion von 1 Monaten zu helfen, bis die Zufriedenheit des Benutzers.
Geprüfter Lieferant 
Vertikales Fräsen
