Grundlegende Informationen.
Modell Nr.
Automatic or Semi-automatic type
Standard
GB, China GB-Code
Oberflächenbehandlung
Polieren
Insulation
Rock Wool Insulation
Pressure Certificate
Chinese Official Certificate
Patent
with Patent Registered
Warenzeichen
HY or neutral or else
Transportpaket
Safe Package for Exportation
Produktbeschreibung
Auto Felgen LKW Räder Guss Teile Dichtmittel Imprägnierung Vakuumtrocknung Drehung In Sechs Richtungen I. Imprägnierung / Infiltration ·Vorgewaschen: Sprühen und reinigen Sie das Produkt mit 60-65 ºC heißem Wasser und Aufwärmen, der Materialkorb wird weiterhin durch Umkehrmechanismus angetrieben drehen, und gießen Sie das Wasser aus Sacklöchern, reduzieren die Belastung für den folgenden Trocknungsprozess, Verkürzung der nachfolgenden Trocknungszeit, verbessern Sie die Trocknungswirkung.
Vakuumtrocknung: Vakuumtrocknung Design schnell trocknen das Wasser auf der Oberfläche unter geringem Verbrauch, Verbessern die Trocknungswirkung. Damit er die Anforderungen des schnell und gründlich trocknenden Prozesses (nicht mehr als 10min) vollständig erfüllen kann.
Vakuum-Imprägnierung: Die Anlage ist mit trockenem Vakuum, Nassvakuum, Druck, in dem der Unterdruck -0, 098 ~ -0, 100Mpa, und Druck 0, 4~0, 45Mpa, mit integrierter Tankstruktur für Infiltration und Leimlagerung ausgelegt.
Sechs Richtungen Flüssigkeitsentnahme: Flüssigkeitsentnahme und -Rückgewinnung ist in 2 Schritten ausgeführt, der erste Schritt ist die zentrifugale Flüssigkeitsentnahme aus den 4 Oberflächen, Dann wird der Arbeitskorb Auto-Flip 90 Grad, der zweite Schritt ist Zentrifugalflüssigkeit Entfernung von der oberen und unteren 2 Oberflächen, so dass es vollständig gewährleistet Sacklöcher auf sechs bearbeiteten Oberfläche des Werkstücks wurden mit Flüssigkeitsentnahme behandelt. Es hat 2 Vorteile: 1, Leimverbrauch gesunken; 2, Es ist förderlich für die anschließende Reinigung, um sicherzustellen, dass keine Klebstoffrückstände auf den Sacklöchern nach dem Aushärten.
·Reinigung: Es wäscht das Werkstück durch zweistufiges Spiegeln und Gegenstrom, versichert das Sackloch 100% durch Kleber freizumachen.
·Aushärtung: Der Aushärtungstank verfügt über ein Rotationssystem, das beim Öffnen des Deckels viel Dampf in die Werkstatt einführt;
II Imprägnierung / Infiltrationsanlage Warmwasserspülung
Zuführung -- Vorwärtsreinigung -- Rückwärtsreinigung -- Auslauf
1, 1 Prozessfunktionen Dieser Schritt ist hauptsächlich das Spülen des Restreinigers auf dem Produkt, die Wassertemperatur wird auf 60 ~ 70 ºC eingestellt, das Werkstück nicht nur besser spülen, sondern auch vorheizen und die notwendigen Voraussetzungen für die anschließende Vakuumtrocknung schaffen. Heißes Wasser kehrt nach dem Spülen automatisch in den Spülbehälter zurück (der Wasserspeicher verfügt über eine automatische Heizungs- und Isolationsfunktion), der Materialkorb wird durch einen Umkehrmechanismus weiter umgedreht. Und gießen Sie das Wasser aus Sacklöchern, reduzieren Sie die Belastung für den folgenden Trocknungsprozess, verkürzen Sie die anschließende Trocknungszeit, verbessern Sie die Trocknungswirkung.
1, 2 Anweisungen zum Spülbehälter für heißes Wasser wechseln a. Tank mit 1, 5 ~ 3mm dickem Edelstahl SUS304.
b. Tanks mit isolierten Wasserspeicher, Isolationsstärke nicht weniger als 40mm, mit guter Isolationswirkung.
c. Der Tank ist mit einer elektrischen Heizung, regulierbare Raumtemperatur ~ 100 ºC ausgestattet.
d. Der Tank ist mit einem Dampfpumpsystem ausgestattet, um große Mengen Wasserdampf in den Laden zu vermeiden und die Umwelt beim Öffnen des Deckels zu verschmutzen.
e. Der obere und der untere Tank sind beide mit einem Niveaukontrollsystem ausgestattet, um Unfälle durch Trockenheizung und Verschmutzung durch Überlauf zu verhindern.
f. Es ist mit Zentrifugalrohrpumpe ausgestattet, um saubere Wasserkreislauf zu erreichen, die Produktionskapazität und Prozessanforderungen zu erfüllen.
g. Das Wasserumwälzungssystem ist mit Filtervorrichtungen ausgestattet, um größere Schmutzpartikel zu filtern.
h. Der Umkippmechanismus mit automatischer Verriegelung ist sicher, zuverlässig und einfach zu bedienen.
i. Pneumatische Schalterdeckel, ist schnell und stabil, mit geringem Rauschen.
2. Vakuumtrocknungsbehälter Zuführung Vakuumtrocknung Entladung
2, 1 Prozessfunktionen Das Prinzip der Vakuumtrocknung ist Siedepunkt des Wassers reduziert mit Druckminderung. Das Produkt mit Wärme in den Trockentank geben, den Druck durch eine Vakuumpumpe im Tank reduzieren, so dass Wasser der Produktoberfläche, Sacklöcher, Mängel leicht den Siedepunkt erreichen, in Dampf verdampft und mit der Vakuumpumpe angesaugt wird, dann ist das Produkt trocken. Vakuumtrocknung ist nicht nur effektiv, sondern auch niedriger Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Heiztrocknungsverfahren spart es Energie. Viele Experimente bewiesen: Das Wasser kann bei Raumtemperatur verdampfen oder sogar niedriger Temperatur unter ausreichendem Druck Bedingung, aber es erfordert Wärme während der Verdunstung, Wasserdampf im Defekt porös ist leicht zu erscheinen ein "Einfrieren" Phänomen in einem Augenblick, aufgrund der Temperatur zu niedrig ist, Deshalb sollte die Temperatur des Spülprodukts auf über 60 ºC erhöht werden. Gleichzeitig ist zu erwarten, dass das Wasser Siedepunkt erreichen sollte, die andere Anforderung "Druckabfall" ist nicht mehr so streng, da die Produkttemperatur erhöht wird. Dies beschleunigt nicht nur die Produktion, sondern verbessert auch die Trocknungswirkung des Produkts und verringert das Risiko einer unvollständigen Trocknung innerhalb einer Festgelegten Zeit bei Raumtemperatur.
2, 2 Vakuumtrocknungsbehälter
a. Der Tank besteht aus 6 ~ 8mm dickem Edelstahlblech.
b. Erstklassige Marke von Vakuumpumpen, mit Zuverlässigkeit, einfache Wartung und gute Vakuumwirkung.
c. Das Vakuumsystem ist mit einem Speziellen Isolierbehälter ausgestattet, um die Lebensdauer der Pumpe zu verlängern.
d. Es ist bei jedem Arbeitszyklus mit einem pneumatischen Kugelventil ausgestattet, um sicherzustellen, dass das Kondenswasser idiomatisch aus dem getrockneten Tank abgeführt wird.
e. Pneumatische Schalterdeckel, ist schnell und stabil, mit geringem Rauschen.
2, 3Vacuum Imprägniertank Innendurchmesser Tank: Φ1200
Prozessanforderungen: 1, trocken gesaugt auf 1kPa ~ 1, 6KPa, unter Beibehaltung des Drucks 3~5 Minuten.
2, Humusstaubsaugt auf 1kPa ~ 1, 6KPa, Druck 3~5 Minuten halten.
3, Druck 3~5 Minuten halten
Imprägnierbehälter ist aus hochwertigem SUS304 Edelstahl Platte, 6mm Dicke und 1, 5 mm. Der Flansch besteht aus bearbeiteten ganzen Schmiedeteilen und ist sicher, zuverlässig, schön. Deckel für schnelle pneumatische Schalter. Der Grad des Vakuums ist nicht weniger als 0, 098Mpa, ermöglicht das Vakuum, Druck und Druck halten ≥24 Stunden. Flüssigkeitsein- und Auslassleitung, Pumpen und Entleeren Vakuumleitung mit hochwertigem SUS304 Edelstahl-Pneumatikventil ausgestattet, schnell und zuverlässig. Der Deckel ist mit Sichtglas und Leuchten versehen; Er ist auch mit digitalem Vakuumdrucksensor und Manometer ausgestattet.
Um zu verhindern, dass beim Pumpen von Vakuum Imprägnierflüssigkeit in die Vakuumpumpe fließt, ist sie mit einem Isolierbehälter ausgestattet, die Gasentladungsdüse ist mit Schalldämpfer ausgestattet. Dieses System nutzt das Prinzip der Unterdruckinfiltration, um die Poren des Werkstücks mit Dichtmittel zu füllen. Das System umfasst automatische Hebesysteme für den Imprägniertank, Vakuumpumpen und Kühlanlagen.
Die folgenden sind seine einzigartigen Eigenschaften: ? Die obere Abdeckung ist mit Beobachtungsfenstern ausgestattet, um die Situation im Inneren des Imprägnierzylinders zu überwachen.
? Zwei Absolutvakuummessgeräte mit unterschiedlichen Messbereichen, die in auffälliger Position neben dem Imprägnierzylinder montiert sind, so dass der Bediener die Vakuumbedingungen im Inneren des Imprägnierzylinders überwachen kann.
? Programme umfassen Trockenvakuumimprägnierung, Nassvakuum und Absorptionszustand der Anwendung.
? Die Kühlanlage des Imprägnierzylinders hält das Dichtmittel bei Temperaturen unter 0 ~ 28 ºC, mit einstellbaren Temperatureinstellungen.
? Gerät mit einem automatischen Hebesystem ausgestattet, wenn der Werkstück-Rahmen erreicht die voreingestellte Zeit, wird es automatisch für Infiltration verringert; Wenn Infiltrationszeit beendet, die Werkstück-Box automatisch auf den Stand über Imprägniertank steigen, um die Aufzugbediener zu erleichtern (derzeit nur Huiyi Unternehmen kann automatische Hebesystem entwerfen).
? Es hat Entgasungsfunktion, um das Dichtmittel am besten zu kurieren.
? Die Isolationsstärke beträgt 40mm und macht das Zylinderkühlsystem für maximale Effektivität.
Fütterung Trocken Vakuumpumpen Nass Vakuumpumpen Imprägnierung Entladung
2, 4 Drehleimabstoß- und Rückgewinnungsbehälter Prozessanforderungen:
1, Vorwärts- und Rückwärts-Drehzeit jeweils 5 ~ 7min
2, Vorwärts- und Rückwärtsgeschwindigkeit 0~100r/min einstellbar
Der Leimabstoß- und Rückgewinnungsbehälter besteht aus Edelstahl SUS304, nicht weniger als 3mm Stärke, mit schnellem pneumatischem Schalter zum Öffnen und Schließen der Deckel. Nach Abschluss des Imprägniervorgangs kann die Dichtmittelhaftung größtenteils nicht abgeführt werden, sondern haftet in der komplexen Form des Werkstücks. So legen Sie das Werkstück in den Rückgewinnungsbehälter nach der Imprägnierung, Machen sechs Oberflächen des Werkstücks mit der Zentrifugalrotor-System (während Flip 90 Grad) Zentrifugalkraft ausgesetzt.
Es löst die Probleme verschrottete Teile, die durch Verstopfung von Gummi in der Werkstücköffnung verursacht werden. Legen Sie den Werkstückkorb in die Drehvorrichtung, um im Inneren des Tanks zu drehen, der Wechselrichter steuert vorwärts, Rückwärts drehen und ihre Geschwindigkeit innerhalb eines Drehzahlbereichs von 0 ~ 100r/min einstellbar. Die Drehzeit ist einstellbar und regelbar, so dass die überschüssige Dichtmittelhaftung der Oberfläche abgeführt werden kann, das Dichtmittel im Rückgewinnungsbehälter wird automatisch zurück in den Imprägnierbehälter zur Wiederverwertung geleitet.
Zuführung -- Hochgeschwindigkeits-Zentrifuge Flüssigkeitsableitung -- Flip 90ºC Zentrifuge -- Entladung
2, 5 Umklappen Gegenstromanstrich und Spülbehälter Prozessanforderungen: Vorwärts- und Rückfahrzeit je 5 ~ 8min
Der Kaltwasserbehälter besteht aus Edelstahl SUS304, nicht weniger als 3mm, mit zwei Etagen Wasserspeicher, ausgestattet mit praktischem abnehmbarem Filtergewebe an der Düse, mit schnellem pneumatischem Schalter zum Öffnen und Schließen der Deckel. Nach Abschluss des Rückgewinnungsprozesses das Werkstück in einen Kaltwasserbehälter legen, um die Dichtmittelhaftung von seiner Oberfläche zu reinigen, mit Drehsystemen und Sprühhahn-Design, mit viel Wasser auf das Drehwerk sprühen, um die Sauberkeit des Werkstücks maximal zu gewährleisten. Es unterscheidet sich von der traditionellen Art und Weise der direkten Einweichen des Werkstücks in das Wasser zu reinigen, weil zweistufige Flip Spray Reinigung kann Spray reinigt die sechs Oberflächen des Werkstücks-Effekt. Das Werkstück wird durch Umwälzwasser gereinigt, während es im Reinigungsbehälter rotiert, lösen Sie die Verstopfungsfehler in Gewindebohrungen und Sacklöchern des Werkstücks vollständig. Es hat besonders ausgeprägten Reinigungseffekt auf Werkstücken in komplexen Formen oder Varitäten. Es werden mögliche Verunreinigungen, die an der Oberfläche des Werkstücks haften, insbesondere in den Gewindebohrungen, vermieden, die Verunreinigungen können das Werkstück nach dem Aushärten verschmutzen oder verstopfen.
Fütterung Flip Reinigungsspray Reinigungsausfluss
2, 6 Heißwasserhärtungstank umdrehen Prozessanforderungen: 1, Aushärtezeit: 15min
2, Aushärtetemperatur: 90 ~ 93 ºC
Heißwasserhärtungstank ist aus SUS304 Edelstahl nicht weniger als 3mm Dicke, mit zwei Etagen isolierte Wasserspeicher ausgestattet, die Isolationsschicht aus SUS304 Edelstahl nicht weniger als 1, 5 mm Dicke, mit bequemen abnehmbaren Filtergewebe an der Düse ausgestattet, Mit pneumatischem Schnellschalter zum Öffnen und Schließen der Deckel. Die Temperatur des Heißwassers ist mit 0~99ºC einstellbar. Nach Abschluss des Reinigungsvorgangs das Werkstück in einen Heißwasserhärtungstank legen, um das Dichtmittel zu härten, dann schnell und effektiv seine Oberfläche, Gewindebohrungen und Sacklöcher mit Rotationssystem trocknen.
Fütterung -- Heißwasserhärtung -- Ausfluss
2, 7 Körbe/ Käfigen (8 Stück)
·Materialkörbe werden von SUS304 650mm×650mm×700mm hergestellt
? Um eine Kollision zwischen Werkstück und Materialkorb zu vermeiden, während der Materialkorb sich bewegt, trocknet, die Flüssigkeit gießt, Zwischen Werkstück und Werkstück, sind sie mit PP-Sieb auseinander.
·Da das Gesamtgewicht des Werkstücks und des Korbes bis zu 200 ~ 400kg beträgt, entwerfen wir zur Reduzierung der Arbeitsintensität in der Produktionslinie einen beweglichen Wagen für die Produktionslinie und den Auslaufschritt.
2, 8. Isolationsbehälter Es ist mit Trockenfilter, Druckbegrenzungsventil und Ausgang mit großem Durchmesser ausgestattet. Das Überdruckventil schließt sich automatisch, wenn die Vakuumpumpe startet, das Überdruckventil öffnet sich automatisch, wenn die Vakuumpumpe anhält. Es entlädt Wasser und Verunreinigungen sofort, zu vermeiden, dass sie in die Vakuumpumpe fließen, effektiv verhindern Imprägnierflüssigkeit in die Vakuumpumpe, Sicherzustellen, dass die Vakuumpumpe ihren optimalen Betriebszustand erreicht, ihre Lebensdauer verlängert.
Abisolationstank | Material: Edelstahl | Druckentlastungssystem | Setzen | 1 |
Trocknungs- und Filtersystem | Setzen | 1 |
Basishalterung | Setzen | 1 |
Tankgehäuse | pc | 1 |
2, 9, Vakuumpumpe
Spezifische Parameter: Vakuumpumpe | Deutschland B. Sc Modell: V-160 | Vakuumschlauchsystem | Setzen | 1 |
Ansaugluftfilter | Setzen | 1 |
Gasballastventil | Setzen | 1 |
Vakuumpumpe | pc | 1 |
2, 10, Arbeitsplattform (1)die Plattform ist für die Sicherheit der Mitarbeiter ausgelegt, verfügt über einen Arbeitskanal und Sicherheitsbarrieren, um die Sicherheitsanforderungen zu erfüllen.
(2) Es ist aus Kohlenstoffstahl karierte Plattform, die Plattformhalterung ist aus No, 6-10 Kanalstahl.
(3) die Plattformfarbe ist nach Kundenwunsch beschichtet.
Spezifische Parameter: Material-Sicherheitsbarrieren für Plattformdeck, Satz 1
1 Rolltreppen-Set
q235 karierte Jacke Plattform 1
Huftierungssatz 1
Arbeitsplattform | Material | Platte | Sicherheitsbarrieren | Setzen | 1 |
Rolltreppen | Setzen | 1 |
Q235 | Karierte Platte | Betriebsplattform | Setzen | 1 |
Umgebung | Setzen | 1 |
2, 11, Hebevorrichtung (1) Elektrische Hebezeuge ist Zhejiang Kaidao Marke. Laufbahnbelastung ≥1T.
(2) der Oberkran besteht aus 140mm Rundrohr, mit schrägen Stützrippen, um die Laufstabilität zu gewährleisten.
(3) Sie ist kompakt, klein und leicht.
(4) Es läuft in linearen einspurigen, hat eine vernünftige Struktur, reibungslosen Betrieb und geringes Rauschen.
(5) die Stütze ist stabil und sicher.
(6) Es hat Motorantrieb und reibungslosen Betrieb.
Spezifische Parameter: Hebegerät | Material: Q235 | Elektrischer Hebezeug (0, 5T) | pc | 2 | |
Gerade Linie der Einschienenbahn anheben | Setzen | 1 | |
2, 12 Elektrische Steuerung ? Das System verfügt über eine programmierbare SPS-Steuerung zur Steuerung des gesamten Infiltrationsprozesses. Die Prozessparameter können auf dem Display durch Eingabe der entsprechenden Werte eingestellt werden. Auf den Anzeigemedien werden der Betriebszustand der einzelnen Geräte, die zugehörigen Parameter und der Fehleralarm in Echtzeit angezeigt.
·Das Bedienfeld ist auf dem Gang eingestellt, um die Bedienung jedes Tanks zu erleichtern. Die Bedienung der einzelnen Aggregate ist in den Automatikbetrieb und den manuellen Betrieb unterteilt. Digitalmessgerät kann Temperatur Heizen und Kühlen anzeigen und verschiedene Parameter einstellen.
Suzhou Huiyi Imprägnierung Machinery Co., Ltd.
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Suzhou Imprägnierung Machinery Co., Ltd ist ein Teil der Huiyi Group, eine professionelle Imprägnierung / Infiltration Ausrüstung, organische Imprägniermittel Forscher, Entwickler und Hersteller. Huiyi ist ein High-Tech-Unternehmen und ein internationaler Marktführer im Bereich der Vakuumimprägniertechnik. Das Unternehmen befindet sich im Auto Parts Industrial Park, in der Blumenstadt Suzhou, China. Huiyi hat ein ausgezeichnetes technisches Team und professionelle Produktionsanlagen. Für die tatsächliche Anwendungsumgebung des internationalen Marktes erforschen, entwickeln und passen wir Produkte an die globale Marktnachfrage an und bieten professionelle technische Dienstleistungen für Kundenbedürfnisse.
Suzhou Imprägnierung Machinery Co., Ltd ein Imprägnierung / Infiltration Verarbeitungszentrum, bietet Kunden kostenlose Testproben, um Lösungen für die Pulvermetallurgie, Gießen Produktion und andere Industrien, auf die Probleme der mikroporösen Versiegelung, die Risse, Poren, Trachom und andere poröse Abdichtung der Metallteile bieten. Seit 2000 kooperiert Huiyi mit vielen bekannten heimischen Automobilgießereien (BYD, Chery, Geely, SINOTRUK, Weichai, Toyota, Impro (China), Hyundai, GM, Ford, Usw.), Bereitstellung von Dienstleistungen für die organische Imprägnierung, Verbesserung der Sicherheit von Automobilteilen, Reduzierung von Abfall und Nacharbeit, Kosteneinsparungen, hoch gelobt von den Nutzern. Mit der Entwicklung der produzierenden Industrie in der Welt, Suzhou Imprägnierung Machinery Co., Ltd wird den Nutzern eine bessere technische Unterstützung, After-Sales-Service und vernünftige Lösungen, um die Gießporosität und Qualitätsprobleme zu lösen.
Suzhou Imprägnierung Machinery Co., Ltd ist der einzige Hersteller in China, der hochwertige organische Imprägniermittel, Imprägnierung Dichtstoffe produziert, während maßgeschneiderte Edelstahl VPI Vakuum-Druck Imprägnierung / Infiltration Ausrüstung nach Bedarf des Benutzers. Wir liefern Imprägnierung / Infiltrationsverarbeitung, Infiltrationsgeräte, Infiltrationsmittel und Infiltrationsverfahren One-Stop-Services, um die Kosten für die Verbraucher zu reduzieren.
Wir wollen Mehrwert für unsere Kunden schaffen, mit überlegener Technologie, exzellenten Produkten und Service, um die Kundenanforderungen zu erfüllen und Win-Win-Situation zu erreichen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit globalen Kunden.
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