Grundlegende Informationen.
Operating System
Windows 7
Printing Size
325*325*400mm
Produktbeschreibung
1. Über HBD
HBD mit Hauptsitz in Zhongshan und einer internationalen Niederlassung in Shanghai gehört zu den ersten Unternehmen in China, die die Metall-3D-Druckmaschinen (SLM) mit F&E, Produktion, Vertrieb und Anwendung kommerzialisieren, bietet seinen Kunden hochwertige und umfassende Metall-3D-Drucklösungen.
2007 trat das HBD-Gründungsteam in die Metall-3D-Druckindustrie ein. Mit über 10 Jahren Erfahrung in der Anwendung, Akkumulation und Reife der Technologie hat HBD neue Generationen von SLM 3D-Druckgeräten, der Software, des Steuerungssystems, Und technische Datenbank unauffällig und erhielt mehr als 100 technische Patente und über 20 Software-Urheberrechte, mittlerweile HBD ist an der Formulierung von 5 nationalen Standards und 2 Liga-Standards als die wichtigsten Zeichner beteiligt, sowie angesammelte leistungsfähige Experten Ressourcen. Mit der reichen Erfahrung in der Marktanwendung, kombiniert mit einem innovativen modernen Betriebs- und Managementkonzept, hat HBD einen guten Marktanteil und das öffentliche Lob gewonnen. Als nationale Marke eröffnet das jährliche Installationsvolumen der HBD-Maschinen eine neue Dimension und gehört zu den führenden Unternehmen der Branche. Wir glauben fest daran, dass nur an die ursprüngliche Absicht festhalten kann, zum hellen Ende führen
HBD Familie widmen sich Experten in Metall 3D Druckindustrie zu sein, derzeit gibt es 15 Modelle von großen, mittleren und kleinen Größen Metall 3D Drucker, die maximale Druckformgröße ist 600mm * 600mm * 1000mm, die den Schmerzpunkt der großen Größe Anforderung in der Luft-und Raumfahrt löst. Gleichzeitig, halten an der Entwicklung innovativer Technologie, HBD entwickelt die LACM ("Laser Additive and Cutting Manufacturing") Composite-Verarbeitungsanlage und erhielt das internationale Erfindungspatent, um das Problem der inneren Kanal Oberflächenrauheit und Genauigkeit zu lösen. Mit der reichen und führenden Technologie-Anwendung und Engineering Stärke, besser im Dienste der Luft-und Raumfahrt, Medizin & Dental, Orthopädie, Form & Matrize, Automobil, Schmuck, Bildung & wissenschaftliche Forschung, Personalisierte Anpassung und viele andere Branchen, um den größten Wert für unsere Kunden kontinuierlich zu schaffen.
2. Technische Lösung
Serie 2,1 HBD-350
Hocheffiziente und hochwertige Druckanlagen, mit Mainstream-Formgröße, kompatibel mit Einzel-/Dual-Lasersystemen, effizientes und stabiles Pulverbeschichtungssystem, geschlossenes automatisches Pulverumwälzsystem, unabhängiges, langwirkendes mehrstufiges Reinigungssystem, könnte meethocheffiziente, hochfeste, hochwertige und kontinuierliche Produktionsanforderungen erfüllen. Die 350/350T-Drucker eignen sich für Formen, Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte, Automobilteilfertigung und andere Bereiche.
2,2 Erscheinungsbild Der Anlage
HBD-350-Strukturdiagramm
2,3 Grundparameter Ausrüstung
| Modell | HBD-350/350T |
| Formgröße | 325mm*325mm*400mm |
| Laser | 500W,500W*2 IPG Faserlaser |
| Schichtdicke | 20μm-120μm |
| Breite Des Scanwegs | 70μm-200μm |
| Scangeschwindigkeit | ≤7000mm/s |
| Umformgeschwindigkeit | 600-4000mm/s |
| Zoom-Funktion | Mit der dynamischen Fokussierfunktion kann Echtzeit-Zoom realisieren |
| Sauerstoffgehalt | ≤100PPM |
| Vorwärmtemperatur Grundplatte | ≤200ºC |
| Schützen Sie Die Atmosphäre | Versiegelt, Stickstoff/Argon-Cycling-Reinigung, Sammelkoeffizient≥99%. |
| Komponente Für Präzise Optik | Planares Fokussierobjektiv, Hochgeschwindigkeits-Scanner |
| Drucken Von Pulvermaterialien | Edelstahl, Chrom-Kobalt-Legierung, Hastelloy, Nickel-Basis-Legierung, Titanlegierung, Werkzeugstahl, Aluminiumlegierung und Wolfram, Tantal feuerfeste Metalle. |
| Relative Dichte | Nearly100 % |
| Maßgenauigkeit | 0,05-0,2mm |
| Neu Coating Weg | Automatische Zuführung Pulver, unidirektionale Pulver recoating Weg |
3. Material und Anwendung
3,1 Klassisches Druckmaterial
Die unten aufgeführten Materialien sind einige häufig verwendete Materialien für den Metall 3D Druck. HBD zu halten Öffnung für Materialquelle, kann das Material Druckprozess nach kundenspezifischen Bedarf entwickeln.
| Material | Eigenschaften | Parameter/Zutat | Partikelgröße | Klassische Anwendung |
| Werkzeugstahl -18Ni300 | Ein pulverförmiger martensitischer Härtegrad, der sich durch hohe Festigkeit und Zähigkeit auszeichnet, ist nach der Umformung leicht zu verarbeiten und kann nach der Wärmebehandlung bis zu 55 HRC erreichen. | Al (0,05-0,15%)
Mo (4,5-5,2%)
Co (8,5-9,5%)
Ti (0,6-0,8%)
Ni(17-19%)
Fe(Saldo)
Cu (≤0,5 %)
C (≤0,03 %)
Mn (≤0,1 %)
Si (≤0,1 %)
Cr (≤0,5 %)
P (0,01 %)
S (0,01 %) | 15 45µm | Formenbau (z. B. Formkern mit konformem Kühlkanal usw.);
Industrielle Komponenten (wie Funktionsmuster, Kleinserienfertigung, kundenspezifische Teile und Ersatzteile). |
| Chrom-Kobalt-Legierung CoCrMo | Eine Mischung aus vorlegierten Pulvern für den Druck von Teilen in Kobalt-Chrom-Molybdän-Legierungen. Diese Art von Hochtemperatur-Legierung hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften (Festigkeit, Härte, etc.), Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit. | Co (60-65%)
Cr (26-30%)
Mo (5-7%)
Fe (≤0,75 %)
C (≤0,16 %)
Ni (≤ 0,10 %)
Si (≤1,0 %)
Mn (≤1,0 %) | 15 45µm | Medizinischer Bereich (wie orthopädische Implantate, Zahnkrone, Halterung, etc.);
Turbinen und andere Flugzeugtriebwerke, Korrosionsschutzteile;
Feine Teile (wie dünne Wände, Poren usw.). |
| Titanlegierung TC4 | Es handelt sich um einen Pulverzustand von vorlegiertem Ti6AlV4. Diese berühmte Leichtmetalllegierung zeichnet sich durch gute mechanische Eigenschaften, starke Korrosionsbeständigkeit, Lichtqualität und gute biologische Verträglichkeit aus. | Al (5,5-6,5%)
V (3,5-4,5%)
TI(Saldo)
C (≤ 0,08 %)
O (≤ 0,13 %)
Fe (≤ 0,25 %)
Sonstiges (≤0,4 %) | 15 45µm | Leichtbau-Strukturen und -Komponenten (wie Strukturteile und Flugzeugtriebsteile für die Luft- und Raumfahrt, Automobilteile usw.);
Orthopädie Implantate, chirurgische Werkzeuge, Führungsplatte, etc. |
| Nickel-Basislegierung Ni718 | Es ist ein Pulverzustand der Hochtemperatur-Nickel-Basis-Legierung, zeichnet sich durch gute Alterungsbeständigkeit, Zugfestigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Bruchfestigkeit unter hoher Temperatur von 700 Grad C. 718 Legierungen haben auch hervorragende Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen korrosiven Umgebungen. Dieses Material ist sehr gut für Hochtemperaturanwendungen geeignet. | Ni(50,0-55,0%)
Cr (17,0-21,0%)
Ti (0,65-1,15%)
Al (0,20-0,80%)
Mo (2,80-3,30%)
Nb+Ta (4,75-5,50%)
Cu (≤0,30 %)
Mn (≤0,35 %)
Si (≤0,35 %)
P (≤0,015 %)
S (≤0,015 %)
Co (≤1,0 %)
C (≤ 0,08 %)
B (≤0,006 %)
Fe(Marge) | 15 45µm | Turbinenkomponenten für Luft- und Landnutzung.
Die Raketen und Luft-und Raumfahrt Teile. |
| Edelstahl 316L | Austenitischer Edelstahl 316L, mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, kann bis zu niedrigen Temperaturen aus einem breiten Temperaturbereich, der Stahl Gesamtleistung ist besser als 310 und 304 Edelstahl, 316L Edelstahl hat auch eine gute Widerstandsleistung gegen Chloriderosion. | Mo (2,25-3%)
Fe(Saldo)
Cr (17-19%)
Ni(13-15%)
P (≤0,025 %)
S (≤0,010 %)
Cu (≤0,5 %)
C (≤0,03 %)
Si (≤0,1 %)
N (≤0,1 %)
Mn (≤2 %) | 15 45µm | Leben/Konsum (z. B. persönliche Konsumgüter wie Uhren, Schmuck, Brillengestell usw.);
Industrielle Teilefertigung (z. B. Automobilbau, Industrieteile, Schiffe, Öl, Schiffsindustrie usw.). |
| Al-Legierung AlSi10Mg | Ein vorlegiertes Aluminiumpulver, wie eine typische Gusslegierung, mit guten Gießeigenschaften für dünne Wände und komplexen geometrischen Design-Druck. Diese Art von Legierung enthält Silizium/Magnesium, was die Festigkeit und Härte deutlich erhöht, und hat auch gute dynamische Eigenschaften. | Mg (0,2-0,45%)
Si (9,0-11,0%)
Al(Saldo)
Fe (≤0,55 %)
Cu (≤0,05 %)
Mn (≤0,45 %)
Ni (≤0,05 %)
Zn (≤0,10 %)
Pb (≤0,05 %)
Sn (≤0,05 %)
Ti (≤0,15 %) | 15 53µm | Direkte Produktion von Funktionsteilen (wie Kleinserienfertigung, kundenspezifische Ersatzteile oder Ersatzteile, Luft- und Raumfahrtteile usw.);
Die Teile mit hoher thermischer Leistung und geringes Gewicht (wie Auto-Rennsport-Teile, etc.). |
3,2 Anwendungsfälle
3.2.1 Halterung zur Optimierung der Scharniertopologie des Motorraums Airbus A320
Anwendungsfeld:Luft- Und Raumfahrt
Vorteile beim Drucken von Metall 3D:
Das Gewicht von 918g auf 326G reduzieren,
Mit 64% Ermäßigung.
Druckgeräte:HBD-280/350
Material: Titanlegierung
Bedeutung:
Jedes Kilogramm reduzieren Raumfahrzeuge können die Startkosten senken 20.000 US-Dollar, Leichtbau für jedes Gramm ist signifikant. Die traditionelle Struktur Design ist durch die Verarbeitungsfähigkeit der traditionellen Verarbeitungstechnik begrenzt und kann nur durch Erfahrung und Akkumulation, die üblichen haben die Probleme wie ungleichmäßige Kraftverteilung und ungleichmäßige Materialverteilung gestaltet werden. Basierend auf der Metall 3D Drucktechnologie und der optimierten Struktur der topologischen Optimierung Design, auf der Grundlage der Erfüllung der Funktion und Steifigkeit, die Festigkeit erhöht, die lokale Belastung reduziert wird, ist der Gewichtsverlust sehr offensichtlich, die Belastung ist gleichmäßiger, Und das Material ist gleichmäßig und rational verteilt. Die Drucktechnologie 3D kann jede komplizierte Struktur verarbeiten, die Herstellungskosten sind unabhängig von der Strukturkomplexität, brechen die Fesseln der traditionellen Verarbeitungstechnologie, bietet einen flexibleren Freiheitsgrad für die Strukturoptimierung Design, insbesondere für Topologieoptimierung Design von komplexen geometrischen Bearbeitungskomponenten.
3.2.2 die Form mit dem formal Kühlkanal
Anwendungsfeld:Metallformherstellung
Vorteile beim Drucken von Metall 3D:
Entformungseffizienz. 120 Grad bis 50 Grad,
Der ursprüngliche Kühlzyklus von 120 Sekunden
Auf 45 Sekunden verkürzt, Produktion
Effizienz um das 2,5-fache erhöht.
Druckgeräte:HBD-280/350/500
Material: 18Ni300
Bedeutung:
Herkömmliche Techniken machen eine Form mit konformem Kühlkanal, der der Kanal ist in der Regel gerade, mit langsamen und ungleichmäßigen Kühleffekt. Metall 3D Druck kann verwendet werden, um die komplizierte Form mit konformem Kühlkanal herzustellen. Im Vergleich zu herkömmlichen Formen können die konformalen Kühlkanalformen eine schnelle und gleichmäßige Kühlung erreichen, während das Formabisolieren schneller und der Effekt besser ist.
Darüber hinaus kann die Entlüftungsdüse durch die Metall 3D Druck gemacht die Schwierigkeit lösen, die die traditionelle Fertigungstechnologie nicht sein kann. Die Anwendung der Metall 3D Drucktechnologie macht das Design von Formprodukten frei und offen, was die Produktion von Formprodukten zu kundenspezifischen und kompliziert. Letztlich, die Entwicklung der gesamten Formenindustrie zu fördern.
3.2.3 Motorradabsaugrohr
Anwendungsbereich:Herstellung Von Automobil-/Motorradkomponenten
Vorteile beim Drucken von Metall 3D:
Verkürzen Sie den F&E-Zyklus, erheblich reduzieren die
Kosten für Forschung und Entwicklung.
Druckgeräte:HBD-280/350/500
Material: Aluminiumlegierung
Bedeutung:
Im Bereich der traditionellen Automobilherstellung nehmen die Autoteile häufig eine lange Zeit, um zu entwickeln und zu prüfen. Dieser Prozess, der die Herstellung von Form mit Zeit-und kostenintensiv, und einmal haben Probleme, die Befestigung des Teils dauert auch eine lange Zeit.
Metall 3D Druck kann schnell komplexe Formen, montagefreie Teile produzieren, was bequem ist und den Entwicklungszyklus für die Entwicklung eines Prototyps verkürzen, sogar auftreten die Testprobleme können auch schnell behoben werden, erheblich reduzieren die Entwicklungskosten von Automobilteilen.
Andere Fälle:
Die Anschrift:
Hongji E Valley, No. 23 Tongji Road West, Nantou, China 528427, Zhongshan, Guangdong, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Auto, Motor und Zusatz, Elektronik, Gesundheit und Medizin, Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Konsumelektronik, Mineralien und Energie, Produktionsmaschinen, Service, Transport, Werkzeug
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001
Firmenvorstellung:
HBD, mit Hauptsitz in der schönen Stadt Zhongshan, mit einer internationalen Niederlassung in Shanghai, vermarktet die Metall 3D Druck (SLM) Ausrüstung mit R & D, Produktion und Anwendungstechnik, bietet qualitativ hochwertige und umfassende Metall 3D Drucklösungen für Kunden.
2007 trat das HBD-Gründungsteam in die Metall-3D-Druckindustrie ein. Mit über 10 Jahren Erfahrung in der Akkumulation und Reife von Maschinen- und Anwendungstechnologien hat HBD neue Generationen von SLM 3D-Druckgeräten, Software, Steuerungssystem, Prozess- und technischen Datenbanken unauffällig weiterentwickelt und mehr als 100 technische Patente und über 20 Software-Urheberrechte erworben. Inzwischen HBD ist an der Formulierung von 5 nationalen Standards und 2 Liga-Standards als die wichtigsten Zeichner beteiligt, sowie angesammelte leistungsfähige Experten Ressourcen. Mit der reichen Erfahrung in der Marktanwendung, kombiniert mit einem innovativen modernen Betriebs- und Managementkonzept, hat HBD einen guten Marktanteil und das öffentliche Lob gewonnen. Als nationales Markenunternehmen eröffnet das jährliche Installationsvolumen der HBD-Maschinen eine neue Dimension und ist führend in der Branche.
HBD Familie widmen sich Experten in Metall 3D Druckindustrie zu sein, derzeit gibt es 15 Modelle von großen, mittleren und kleinen Größen Metall 3D Drucker, die maximale Druckformgröße ist 600mm * 600mm * 1000mm, die den Schmerzpunkt der großen Größe Anforderung in der Luft-und Raumfahrt fifield löst. Gleichzeitig, halten an der Entwicklung innovativer Technologie, HBD entwickelt die LACM ("Laser Additive and Cutting Manufacturing") Composite-Verarbeitungsanlage und erhielt das internationale Erfindungspatent, um die innere Kanaloberfläche Rauheit und Genauigkeit Problem zu lösen. Mit der reichen und führenden Technologie-Anwendung und Engineering Stärke, besser im Dienste der Luft-und Raumfahrt, Medizin & Dental, Orthopädie, Form & Matrize, Automobil, Personalisierte Anpassung, Bildung & wissenschaftliche Forschung und andere Branchen, um den größten Wert für unsere Kunden kontinuierlich kreativ.
