Grundlegende Informationen.
Type
Induction Heating Machine
Structure
Horizontal Type
Produktbeschreibung
Technische Daten |
Max. Temperatur | 1750oC |
Max. Vakuum (Kalt) | 6,67 x 10-3Pa |
Max. Schmelzvakuum | 6,67 x 10-2PA |
Nennleistung | 100kW(auf Basis der ist-Produktionssituation ) |
Nennspannung | 380V |
Netzfrequenz | 50HZ |
Nennfrequenz | 1500~2500HZ |
Leckrate | ≤3,0Pa/h |
Heizelement | Induktions-Kupferspule |
Temperaturregelung | Temperaturregelung Für Die Stromversorgung (Nicht Programmierbare Temperaturregelung) |
Temperaturmessgerät | Thermoelement |
Stromversorgung | IGBT |
Ofenschale | Furnace Shell ist ein vertikaler Zylinder mit Doppelschicht und Wasserkühlung. 304 Edelstahl innen war spiegelpoliert, die Außenseite mit Kohlenstoffstahl gerollt. |
Vakuumofen-Schale | Furnace Shell ist ein vertikaler Zylinder mit Doppelschicht und Wasserkühlung. 304 Edelstahl innen war spiegelpoliert, die Außenseite mit Kohlenstoffstahl gerollt.
Doppelschichtige wassergekühlte gewölbte Ofenabdeckung. Ausgestattet mit zwei Zugfedern, die zum Ausgleich des Gewichts verwendet werden. Sie können die Abdeckung leicht öffnen. Zwei Zugfedern können auch Ofenabdeckung luftdichten Druck zu gewährleisten, eine gute Abdichtung. |
Elektrode | Die Elektrode befindet sich auf der linken Seite der Ofenschale. Es kann als Stromversorgung für Induktionsheizung arbeiten, und kann auch als Drehpunkt von Induktionsheizung und Crucible sein.
Elektroden auf abgedichteten Lager montiert, wenn erforderlich Kipptiegel, Arbeiter kann den Griff zu Gießen der flüssigen Stahl bedienen. |
Zuführung aus Legierung | Der Zuführungssystem für die Legierung befindet sich in der Mitte der Abdeckung. Im Inneren des Zuführers befinden sich sechs Kabinen (Material eines Schaltschranks wird in den Kippbehälter gelegt), das Material kann durch einen äußeren Betätigungsgriff in den Schmelztiegel geführt werden.
Wenn das Feeder Handrad alle 60 Grad gedreht wird, fällt ein Material in den Kippeimer in der Ofenabdeckung. Die Förderkippschale ist mit einer Dämpfungsplatte ausgestattet, um zu verhindern, dass Materialien zu schnell fallen. Um den Joystick (außerhalb der Ofenabdeckung) sanft zu schütteln, können Sie die Geschwindigkeit und Menge des Materials steuern, das in den Tiegel fällt |
Beobachtungsfenster | Die Ofenabdeckung ist mit einem Beobachtungsfenster ausgestattet, das die Leistung des Ofens einfach beobachten kann.
Unter dem Sichtfenster wird eine aktive Schallplatte installiert, um zu verhindern, dass das Glas zerbrochen brennt und durch Ansammlung von Metalldampf verschmutzt wird.
Die Prallplatte bewegt sich nur bei Beobachtung kurz weg, gesteuert durch den Griff außerhalb der Ofenabdeckung. |
Induktionsheizung
| Induktionsheizung besteht aus einem rechteckigen Kupferrohr, durch die zwei Gegenmuttern auf der Elektrode befestigt, leicht zu demontieren.
In der Heizung kann ein geeigneter Tiegel platziert werden. Sie können auch machen Der Tiegel nach der Induktionswand. Das Material des Tiegels Liegt am schmelzenden Metall.
Vor dem Schmelztiegel und am Boden der Ofenschale (wo die Ingot-Form platzieren) befindet sich ein kreisförmiges Rohr. Auf dem Rohr gibt es ein kreisförmiges Regal, um Ingot Form zu platzieren. Normalerweise wird auf diesem Regal Ingot-Schimmel platziert. Wenn Sie den schlanken Barren gießen müssen, können Sie den Rost entfernen und die Barren-Form in das runde Rohr setzen, legen Sie sie auf die Wasserkühlung Abdeckung. Bei besonderen Anforderungen können Sie die Wasserkühlung in eine geeignete Wasserkühlung-Ingot-Form ersetzen. |
Temperaturmessung | Auf der rechten Seite des Ofenauslassrohrs ist ein Temperaturmessgerät montiert. Wenn Sie die Temperatur messen müssen, ziehen Sie einfach den Federriegel nach oben, drehen Sie den Griff, die Thermoelementspitze wird in das flüssige Metall eingesetzt. Quarzschutzrohr für Thermoelement vom Benutzer vorbereitet. |
Mittelfrequenz-Stromversorgung und Wasserkühlung | Die mittlere Frequenz liegt bei 1500-2500Hz. Um einen geringen Leistungsfaktor auszugleichen, ist das System mit Kondensator ausgestattet.
Der mittlere Frequenzstrom des Ofens wurde durch den äußeren Kabelbinder und das wassergekühlte Mittelfrequenzkabel an die Induktivität geleitet.das Kühlwasser des Mittelfrequenzkabels wurde durch das Regelventil auf den Ofensockel geleitet. |
Vakuumsystem | Vakuumsystem direkt an den Abluftanschluss am Ofengehäuse anschließen. Das System umfasst eine Öldampfdiffusionspumpe, eine zweistufige Drehpumpe, ein Ventil, eine Rohrleitung usw.
Das Vakuumsystem verfügt über ein Manometer 0-0,1Mpa, um den rauen Unterdruck und Unterdruck der Schutzatmosphäre zu prüfen. |
Schmelzvorgang |
Schritt 1. Zuführung | Die Materialien müssen sorgfältig gereinigt, Oberflächenverunreinigungen , Öl usw. entfernt und zum Entfernen von Feuchtigkeit gebacken werden.
Einige komplexe Recyclingmaterialien müssen abgeschnitten und entfernt werden, Oberflächenwaage, nicht-metallische Materialien, etc.
Beim Füttern müssen Sie sicherstellen, dass die Materialien an der Oberseite des Tiegels lockerer als der Boden ist. Verwenden Sie ein kleines Stück Material, um die Lücke zu füllen. Legen Sie mehr regelmäßige Form Material an der Oberseite, um "Brücke Konkretion" während des Schmelzens zu vermeiden. In Richtung des Gewindebohrens können einige körnige Materialien ansammeln.
Die Zuführbewegungen sollten leicht sein, um eine Beschädigung des Tiegels und Schlacken in der metallischen Flüssigkeit zu vermeiden. |
Schritt 2. Vakuumpumpen | Öffnen Sie zunächst die 2-stufige Drehpumpe, um den Ofen zu vakuieren. Gleichzeitig öffnen Sie die Stromversorgung der Diffusionspumpe, und beginnen Sie mit dem Erhitzen des Diffusionspumpenöls. Wenn das Ofenvakuum 15Pa erreicht und die Diffusionspumpe für ca. 50 Minuten erhitzt wurde, können Sie jetzt das 2-stufige Drehpumpenventil schließen, das Diffusionspumpenventil öffnen und den Ofen auf das erforderliche Hochvakuum absaugen. |
Schritt 3. Schmelzen | Zuerst öffnen Sie die Thyristor Mittelfrequenz-Stromversorgung, erhöhen Sie die Arbeitsspannung allmählich durch Potentiometer. Normalerweise beginnen Sie mit der kleinen Leistung und erhöhen Sie die Leistung langsam , um einen starken Temperaturanstieg und einen deutlichen Vakuumabfall zu vermeiden. Die maximale Leistung des Ofens unterliegt der Mittelfrequenzspannung und dem Maximalstrom. |
Schritt 4. Raffination | Nach dem Schmelzen aller Materialien, wenn Legierung hinzuzufügen, können Sie das Handrad drehen. Die Legierung fällt in den Futterkippeimer. Drehen Sie den Bediengriff vorsichtig, die Legierung fällt mit der erforderlichen Geschwindigkeit in den Tiegel.
Es ist leicht, Sputtern zu verursachen, wenn etwas Legierung in den Tiegel fallen. Sie müssen auf die Geschwindigkeit der Legierung hinzufügen achten. Es kann nicht zu schnell sein. Manchmal müssen Sie die Leistung senken, die flüssige Oberfläche ein wenig härter machen, dann die Legierung hinzufügen, um Sputtern zu reduzieren. |
Schritt 5. Gießen | Wenn die Raffination abgeschlossen ist, keine Notwendigkeit, die Macht abzuschneiden, kippen Tiegel metallische Flüssigkeit in Ingot Form gießen. Beachten Sie, gießen Sie es nicht aus der Ingot-Form. |
Wartung |
Kühlwasser | Beim Schmelzen sollten Sie auf den Kühlzustand jedes Teils achten. Die Temperatur des Kühlwassers sollte nicht über 50ºC liegen. Wenn der Wasserdruck nicht ausreicht oder ein Teil über der Temperatur liegt, sollten Sie die Stromversorgung ausschalten, den Grund ermitteln und beheben und dann den Neustart durchführen. Die Härte des Wassers sollte nicht zu hoch sein, sollte sauber sein. Kühlwasserdruck: 0,2MPa, Wasserverbrauch: 3000kg/h.
Wenn Sie den Ofen eine Weile nicht mehr benutzen, müssen Sie Druckluft verwenden, um das ausgewogene Wasser auszublasen, um Korrosion zu verhindern und die Lebensdauer zu verlängern. |
Vakuumsystem | Das Öl der Diffusionspumpe und der 2-stufigen Drehpumpe regelmäßig austauschen. Diffusionspumpenöl regelmäßig als Schmieröl in die Dichtungsteile einfüllen.
Achten Sie regelmäßig auf die Heizung der Diffusionspumpe. Durch Strommessung können Sie überprüfen, ob das Heizkabel gebrochen ist.
Beim Saugen von dampfhaltigem Gas sollten Sie das Gasballastventil der 2-stufigen Drehpumpe öffnen, da sonst das Öl in der 2-stufigen Drehpumpe verunreinigt und das maximale Vakuum verringert wird. |
Ofen | Wenn Sie den Ofen nicht mehr benutzen, sollten Sie den Ofen innen und außen reinigen und absaugen. |
Zahlungsbedingungen: Wir akzeptieren Zahlung: L / C.T T Preisbedingungen: FOB China Transportweg: Auf dem Seeweg haben wir gute Spediteure, super Service und Preis! Vor allem ist es manchmal frei, auf dem Seeweg zu versenden! Andere Dienstleistungen: Wir können Öfen nach Ihren Zeichnungen oder Anforderungen herstellen und entwerfen. Unsere Ingenieure werden Ihnen die hochwertigsten Hochtemperatur-Laboröfen zur Verfügung stellen. Standard-oder Lagergröße : 3KG/5kg/25kg/50KG/100KG FAQ:
Sind Sie ein Hersteller?
Ja, wir fertigen seit Jahren verschiedene Öfen.
Welchen Qualitätsstandard haben Sie erworben?
Alle unsere Produkte sind CE -zertifiziert.
Haben Sie Ihr eigenes F&E -Team?
Ja, wir haben eine F&E -Abteilung, eine Gruppe von pensionierten persönlichkeiten und gut ausgebildete Fachkenntnisse .
Sie machen die Produkte perfekt und gestalten Ihre Anforderungen kostenlos .
Welche Informationen sollte ich Ihnen mitteilen , wenn ich ein Angebot erhalten möchte?
Es ist am besten für Sie , uns die Kammergröße , Temperatur, etc.
Wie viele Tage wird die Ware fertig sein?
Normalerweise sind Vorräte vorhanden.Wenn Vorrat beenden, die Standardgrößen nehmen eine Woche , um zu beenden.
Für nicht-Standard -Größen, 60 Werktage nach Erhalt der Anzahlung .
Überprüfen Sie die fertigen Produkte?
Ja, jeder Schritt der Produktion und der fertigen Produkte wird vor dem Versand durch die QC-Abteilung überprüft.
Wie versenden Sie die Produkte?
Auf dem Seeweg;
Mit dem Flugzeug;
Von Kurierern, DHL, TNT, Fedex, UPS, Usw.
Hinweis: Spezielle Ofengröße ist anpassbar. Bessere Qualität, besserer Service!
Die Anschrift:
Room 304 Building 2 Nong 651 Dongming Road Pudong New Area Shanghai, Shanghai, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Auto, Motor und Zusatz, Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Konsumelektronik, Messinstrumente, Mineralien und Energie, Produktionsmaschinen, Werkzeug
Firmenvorstellung:
Shanghai alarge Furnace Co., Ltd ist ein professioneller Hersteller von Hochtemperatur-Öfen und Heizelemente, die in R & D, Produktion und Hochtemperatur-Service seit über 10 Jahren beschäftigt ist. Wir können unseren Kunden mit unserer reichen Erfahrung im Hochtemperaturbereich einen starken technischen und After-Sales-Support bieten.
Unsere Firma besitzt zwei Fabriken, eine produziert Muffelofen, Rohrofen, Tiegelofen, Vakuumofen und etc., eine andere produziert MoSi2 und SiC Heizelemente.
Basierend auf unserem perfekten technischen Team können alle unsere Öfen und Heizelemente individuell angepasst werden.