AJL-1200 großer Filterbereich kontinuierlicher Siebwechsler für Kunststoffextrusion Maschine/Extruder

Doppelkolben-Siebwechsler mit großer Fläche Produktbeschreibung Siebbereich-optimierter kontinuierlicher Siebwechsler für Extrusion Großflächige Siebwechsler basieren auf der robusten und bewährten Doppelkolben-Bauweise. Die zum Patent angemeldete gekrümmte Siebplatte bietet viermal mehr aktive Siebfläche als ein herkömmlicher Siebwechsler mit kreisförmigen Siebkavitäten. Die äußerst kompakte Größe ermöglicht höhere Durchsatzraten und Filtergrade sowie eine Reduzierung des Druckverlustes und erhöht die Lebensdauer des Bildschirms. Die einfache und robuste Konstruktion ohne zusätzliche Dichtelemente sorgt für einen zuverlässigen und leckagefreien Dauerbetrieb. Ihre Vorteile •    bis zu 4x mehr Filterfläche als kreisförmige Sieb Hohlräume •    höherer Durchsatz •    multiplizierte Bildschirmlebensdauer •    Schmelzedruck senken •   höhere Filtrationsfeinheit •    Ultra-kompaktes Design •   weniger Heizleistung   Zum Wechsel der Siebe wird ein Siebwechsler hydraulisch aus dem Filtergehäuse bewegt und die verschmutzten Siebgitter entfernt, während der andere Siebwechsler in der Produktionsstellung bleibt. Dann werden neue rechteckige Flachsiebe in einem Bogen in Spannnuten fixiert und passen sich formal auf den gekrümmten Siebkolben an.  Wenn der Kolben wieder in das Filtergehäuse zurückbewegt wird, wird der Siebraum an vorbestimmten Positionen vorgeflutet und entlüftet, so dass keine Luft in den Schmelzstrom gelangt. Während des kurzzeitigen Siebwechselprozesses fließen die Schmelzen über den verbleibenden Siebwechsler-Kolben und sorgen so für eine kontinuierliche Extrusion. Funktionen: •  der Filtersieb wird auf jedem Gleitlager eingewickelt Balken, die voll von kleinen Löchern sind-die gleiche Funktion wie Die Unterbrecherplatten •  "kontinuierlicher Typ" bedeutet Betrieb des Siebwechsels ohne Maschinenstopp oder Unterbrechung des Schmelzflusses. •  ausgestattet mit Entlüftungssystem •  geeignet für fast alle Arten von Polymeren •  Es funktioniert gut unter dem Hochdruck 400bar(40MPa) nicht die hohe Leistung beeinflussen. •  die Filtersieb-Fläche deckt je nach Größe von 300cm² bis 10000cm² ab, passend für den Leistungsbereich von 100kg/h bis 8000kg/h.           Zubehör •   Siebwechsler mit Zylinder •   Heizungen •  Sicherheitsvorrichtungen •  Hydraulisches Kraftwerk mit elektrischer Steuerung Optionen •   Anschlussadapter •  elektrisch, flüssig oder dampfbeheizt •   Stützrahmen •   Hochdruckversion •   Hochtemperatur-Version •   Kontrollen •   Filter Mesh/Screen •   beschichtete Flusskanäle •   Edelstahlkonstruktion • SPS-Steuerung •   Anji Schmelzpumpe          Geeignet für die Herstellung von : Speziell für das High Yield Gerät Folie (Schaumstoff/Umreifungsband/Kunststoffkarton ) Beschichtung (Schmelzklebstoff  ) Rohr ( Wellpappe/Gasrohr ) und Profil Compoundierung (Masterbatch /Füllmaschine) Extrusion von Drähten und Kabeln   Schläuche (Medizin/Industrie/Bewässerung) Fasern ( Monofilament/Vliesstoffe) Granulierung (Granulierung aus Polymerisation/  Stränge und Wasserring Granulierung) Recycling  der meisten Polymere Film blasen oder gießen   Produktparameter   Verpackung Und Versand Anji wird das vernünftigsten Verpackungsmaterial und Verpackungsmaße für unser Produkt wählen, alle Holzkoffer Paket ist begast, und Abmessungen sind entworfen, um wirtschaftlich zu Container Versand. Für den Versand arbeiten wir in der Regel an FOB/CFR/CIF. Wir liefern entsprechende Berichte und Verpackungsbilder von Produkten vor dem Versand an Kunden. Unternehmensprofil Über Uns ANJI HENANPLASTIC MACHINERY CO., LTD wurde 1992 mit Sitz in Zhengzhou, Provinz Henan, China gegründet. Seit mehr als 30 Jahren widmet sich Anji der Forschung und Entwicklung, der Herstellung und der industriellen Förderung von Polymerschmelzfiltrationssystemen und Schmelzpumpen. Heute besitzt Anji stolz ein Team von 80 Arbeitgebern, meist hochqualifizierte Arbeiter mit reicher Erfahrung in der Konstruktion, Herstellung und Anwendungen von Siebwechslern und Schmelzepumpen für die Polymerextrusionsindustrie. Unsere Produkte wurden nach Singapur, Indien, Thailand, Korea, Malaysia, Japan, Philippinen, Indonesien, VAE, Iran, Südafrika, Großbritannien, Deutschland, Türkei, Spanien, Bulgarien, Italien, Slowenien, Argentinien, Peru, Kolumbien, Mexiko, USA, Russland und Australien, Usw.   Anji Plastic Machinery Manufactory konzentriert sich auf die Forschung und Anwendung von Polymerschmelzfiltrationstechnologie, von manueller Bedienung hydraulischer Betrieb zu SPS programmierbar, kontinuierlich übernommen die State-of-the-Art-Technologie, um zuverlässige und leckagefreie Verarbeitung zu bieten.   Anji Screen Changers ( Melt Filter) verbessern die Qualität der Polymerprodukte durch  Entfernen von Verunreinigungen und defekten Feststoffen in der Polymerschmelze. Siebwechsler kann an jeden neuen oder vorhandenen Extruder, Schmelzepumpe, Reaktor oder jede Extrusionslinie in der Kunststoffextrusion montiert werden: Der Harzgranulierungsprozess nach Polymerisation, technische Polymerkompoundierung, Granulierung, Kunststoff-Recycling-Granulator, geblasen und gegossene Folienextrusion, Plattenextrusion, Rohr- und Profilextrusion, gesponnene und schmelzgeblasene Vliesstoffe, etc Kundendienst Inbetriebnahme Wir bieten die Bedienungsanleitung  für Kunden zu gudie , um  den Siebwechsler zu installieren , und auf  Anforderung des Benutzers, Verkäufer  sollten Techniker  zu installieren und Inbetriebnahme der Matrize vor Ort  der Käufer senden, sollten die Kosten der  Reise    von Käufern getragen werden.   Kundendienst     12 Monate bei ordnungsgemäßer Bedienung  durch den Benutzer werden alle  Ersatzteile     kostenlos   im Rahmen der Garantiezeit ersetzt, die Transportkosten   und die Verpackungsgebühr    werden vom Benutzer getragen Zertifizierungen FAQ Was ist Siebwechsler? Der Siebwechsler enthält ein oder mehrere Filtergeräte. Wenn der Polymerflüssigkeitsstrom in das Filtergerät gelangt, werden die Verunreinigungen in der Schmelze auf einer Seite des Filters blockiert. Der Filter wird von einer Unterbrecherplatte unterstützt, während die Unterbrecherplatten im Stützschlitten installiert sind. Stützschlittenteile können sich bewegen, in der Arbeitsposition oder in der nicht funktionierenden Position bleiben. Siebwechsler ist verfügbar Unterstützung des Geräts wie folgt: Extruder, Schmelzepumpe, Reaktor oder andere Extrusionslinien. Es kann verwendet werden, um jede Art von Polymer und Thermoplast zu filtern.   Warum benötigen Sie eine Schmelzefiltrationsvorrichtung? Da die Qualitätsanforderungen immer enger werden und die Notwendigkeit, mehr recycelte Materialien zu verwenden, immer mehr Extrusionsverarbeiter ihre Möglichkeiten in der Schmelzefiltrationstechnologie prüfen. Es gibt drei grundlegende Gründe, warum Sie Schmelzefiltration benötigen:   1. Produktqualitätsspezifikationen schreiben visuelle oder mechanische Eigenschaften vor, die ohne Filtration nicht aufrechterhalten werden können. 2. Nachgeschaltete Geräte können durch Verunreinigungen in der Schmelze beschädigt werden. 3. Zusätzlicher Schmelzdruck ist erforderlich, um die Schmelzequalität zu verbessern.   Es ist wahrscheinlich, dass die meisten Extrusionsprozessoren in eine der oben genannten Kategorien passen, und dass sie eine einfache Unterbrecherplatte unbefriedigend finden aufgrund der Zeit, die erforderlich ist, Demontage und Montage des Geräts. Die hier betrachteten Alternativen sind verschiedene Arten von Siebwechslern, obwohl andere Arten von Filtern für spezielle Zwecke verwendet werden können, wie hohe Ausstoßraten und sehr enge Filtrationsanforderungen.   Gängige Anwendungen für Siebwechsler sind: Bulk-Polymer-Produktion aus einem Reaktor, d.h. Herstellung von Pellets. Extrusionsanlagen für Compoundierung von Polymeren, Blasfolien, Gussfolien, Blechen, Rohren, Profile, Kunststoffrecycling. Es sind verschiedene Arten von Siebwechslern erhältlich, um unterschiedliche Anwendungen und Prozessanforderungen zu erfüllen.  Manuelle Siebwechsler oder Siebwechsler mit langsamer Drehzahl erfordern, dass die Produktionslinie für kurze Zeit angehalten wird, um den Filterwechsel zu ermöglichen. Andere Typen, die mit hoher Geschwindigkeit arbeiten, können den Filter wechseln, ohne den Extrusionsprozess zu stoppen oder zu verlangsamen.   Für die Herstellung von Blasfolie, Blech, Rohren usw. sind kontinuierliche Siebwechsler die geeignetste Art, da die Schmelze während eines Siebwechsels weiter fließt. Jede Art von Screen Changer ist in verschiedenen Größen erhältlich, um unterschiedliche Ausgabeanforderungen zu erfüllen.  Anji Screen Changers sind von 30mm Durchmesser für Polymerleistungen von 100 kg/h bis hin zum massiven Extended Area für Leistungen bis 60.000 kg/h erhältlich  Für neue oder bestehende Linien kann Anji Adapter entwerfen und herstellen, die möglicherweise erforderlich sind, um den Screen Changer mit dem Rest der Linie zu verbinden.   Wie wählt man einen geeigneten Siebwechsler aus? Was den Screen-Wechsler an, so muss man uns sagen: 1. Was ist das verarbeitete Material, PP/PE/ABS/PET? Ist es neues Material oder Material zurückfordern? 2. Ist der Extruder eine oder zwei Schnecken?  Welche Größe hat der Schraubendurchmesser? 3. Produktionskapazität (kg/h)?  Max. Betriebsdruck? 4. Was ist das Endprodukt, Kunststoffrohr oder -Blatt, Pellets? 5. Benötigen Sie einen kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Prozess? Nach dem technischen Feedback werden wir vorschlagen, dass Siebwechsler besser geeignet für Ihre Verarbeitung Anforderung.   Was sind die Vorteile des Siebwechslers  auf Extruder? 1. Verbesserung der Qualität  der Endprodukte   2. Die  Plastifizierung des  Rohstoffs erheblich verbessern   3. Die  Produktstruktur  homogener  und die Produktoberfläche  glattes   4. Schützen Sie die Down -Stream -Anlagen, wie  ANJI Schmelzepumpen  und die Extrusionsdüsen     Was sind die Vorteile der Schmelzpumpe  auf Extruder? 1.um die  Stabilität der  Produktgröße zu verbessern   2. Schmelzqualitätskontrolle    3. Erhöhen Sie die Leistung 4. Reduzieren Sie den Verbrauch von Rohmaterial    5. Verbesserung der Flexibilität  des Extruders 6. Schützen Sie die Extrusionsdüse  , verlängern Sie die Lebensdauer   des Extruders   Welche   Vorteile hat die Installation von Siebwechsler  und Schmelzezahnradpumpe   zusammen? 1. Verbesserung der Schmelzeplastizerung   2. Verbesserung der Qualität  der Produkte 3. Verlängern Sie die Lebensdauer   des Extruders 4. Die   Produktion der  Produkte stark erhöhen 5. Verringern Sie die Arbeitseinmischung   6. Reduzieren Sie die unqualifizierten Produkte     Worauf  müssen wir     bei der Verwendung des Siebwechslers  und der Schmelzpumpe achten? 1. Wir sollten den  Siebwechsler  und Schmelzezahnradpumpe   als Sicherheitshandbuch  betreiben, einen  elektrischen Schlag verhindern 2. Um unser selbst zu verhindern, dass es verbrüht 3.Do nicht demontieren den Siebwechsler  und die Schmelzezahnradpumpe  , irgendwelche Fragen, bitte mit  dem Lieferanten Kontakt