Grundlegende Informationen
Modell Nr.
Ferro molybdenum
Kohlenstoffgehalt
Niedriger Kohlenstoff
Transportpaket
Stahlfässer
Produktbeschreibung
Ferro Molybdän ( Ferro Moly ) ist eine bemerkenswerte Legierung, meisterhaft mit Eisen (Fe) und Molybdän (Mo) als seine grundlegenden Elemente entwickelt. Diese Top-Tier-Legierung wird sorgfältig durch die Zusammenführung von Eisen und Premium-Molybdän-Quellen, wie Ferrosilium und industrietaugliches Molybdän-Oxid, in einem speziellen Ofen hergestellt. Die resultierende Legierung verfügt oft über eine robuste Molybdän-Konzentration von 50% bis 75%, die sicherstellt, dass es nicht gefährlich für den Transport. 
Ferro Molybdän entsteht als ein wichtiger Enhancer in den Bereichen der Stahlherstellung und Gusseisen-Produktion, wo es liefert hervorragende Verbesserungen in Härtbarkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die Anwesenheit von Molybdän ermöglicht die Legierung, um unter Hochtemperaturbedingungen äußerst durchzuführen, wodurch es eine ideale Wahl für Sektoren wie Automobil, Bau, Erdöl und Erdgas, wo unerbittliche Zuverlässigkeit ist von größter Bedeutung. 

Physikalische und chemische Eigenschaften von Ferro-Molybdän: 
Atomgewicht von Molybdän (Mo) : 95,94. Konfiguration des äußeren Elektrons: 4d5s. Schmelzpunkt: 2615 Grad Siedepunkt: 4610 Grad Dichte (bei 20 10,2 C): cm³ g/m. 
Feste Lösungen und intermetallische Verbindungen : Molybdän bildet sowohl α als auch γ feste Lösungen mit Eisen, zusammen mit zwei einzigartigen intermetallischen Verbindungen, ε (Fe7Mo6) und σ (FEMO), was seine vielseitige Legierungsmöglichkeiten unterstreicht. 
Zusammensetzung : industriell geartes Ferromolybdän wird durch ca. 60% Mo definiert, mit einem Schmelztemperaturbereich von 1800 bis 1900 9,0 C und einer Dichte von ca. cm³ g/. 
Rolle in Stahl : Ferro Molybdän spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung einer Reihe von Eigenschaften in Stahl, einschließlich Härtbarkeit, thermische Festigkeit und Beständigkeit gegen Temperament Versprödung. Es minimiert den Restmagnetismus, erhöht die Koerzitivität und verstärkt sich gegen korrosive Umgebungen, insbesondere Lochfraß zu verhindern. Seine Anwendung umfasst eine Vielzahl von Stahltypen, von Struktur-, Feder-, Lager- und Werkzeugstählen bis hin zu rostfreien säurebeständigen, hitzebeständigen und magnetischen Stählen. 
Rolle in Gusseisen : in Gusseisen, Ferro Molybdän erheblich verbessert Festigkeit und Zähigkeit. Bei einer Eingliederung in Mengen von 0,25 % bis 1,25 % fördert es die Bildung einer perlitischen Matrixstruktur in Gussteilen mit mittleren bis großen Abschnitten, was sich in Rollen und anderen verschleißfesten Gussteilen als äußerst vorteilhaft erweist. 
Chemische Zusammensetzung Von Ferro-Molybdän:

Marke | 
Chemische Zusammensetzung |

Mo | 
Si | 
S | 
P | 
C | 
Cu | 
Sb | 
Sn |

Min. % | 
Max. % |

FEMO 70 | 
65,0~75,0 | 
1,5 | 
0,1 | 
0,05 | 
0,1 | 
0,5 | 
 | 
 |

FeMo60-A | 
55,0~65,0 | 
1 | 
0,1 | 
0,04 | 
0,1 | 
0,5 | 
0,04 | 
0,04 |

FeMo60-B | 
55,0~65,0 | 
1,5 | 
0,1 | 
0,05 | 
0,1 | 
0,5 | 
0,05 | 
0,06 |

FeMo60-C | 
55,0~65,0 | 
2 | 
0,15 | 
0,05 | 
0,2 | 
1 | 
0,08 | 
0,08 |

FeMo60 | 
>=60,0 | 
2 | 
0,1 | 
0,05 | 
0,15 | 
0,05 | 
0,04 | 
0,04 |

FeMo55-A | 
>=55,0 | 
1 | 
0,1 | 
0,08 | 
0,2 | 
0,5 | 
0,05 | 
0,06 |

FeMo55-B | 
>=55,0 | 
1,5 | 
0,15 | 
0,1 | 
0,25 | 
1 | 
0,08 | 
0,08 |

 
FEMO ist in Klumpen- oder Pulverform erhältlich und kann je nach Kundenwunsch auf spezifische Granularität zugeschnitten werden. 
Schmelzverfahren für Ferro-Molybdän: 
Ferro Molybdän wird in erster Linie durch die hocheffiziente Metall thermische Methode produziert, um überlegene Ergebnisse und Qualität. 
Der wichtigste Rohstoff für die Schmelze Ferromolybdän ist Molybdänit (MoS2). Vor dem Schmelzen, Molybdän-Konzentrat in der Regel durchläuft oxidative Röstung in einem Multi-Herd Ofen, was in gerösteten Molybdän-Konzentrat mit einem Schwefelgehalt reduziert auf weniger als 0,07%, Gewährleistung außergewöhnlicher Reinheit und Leistung. 
Die meisterhafte Kunst der Schmelze Ferro Molybdän nutzt überwiegend die externe Ofen-Methode, eine anspruchsvolle Technik. Dies beinhaltet eine beeindruckende zylindrische Ofen strategisch auf einem festen Sandboden positioniert, fachmännisch mit langlebigen Ziegelsteinen ausgekleidet, um maximale Leistung zu gewährleisten. Die Ladung, die in diesem Hochleistungsaufbau eingeführt wird, besteht aus Ferrosilizium mit einem beeindruckenden Siliziumgehalt von 75 %, verstärkt durch die Einbeziehung von Aluminiumgranulat, das als geschicktes Reduktionsmittel dient. Der Schmelzprozess wird mit einem Top-Zündverfahren eingeleitet, bei dem ein Zündstoff wie Salpeter, Aluminiumspäne oder Magnesiumspäne verwendet werden, der zart auf die Oberfläche der Ladung aufgetragen wird, was zu einer kräftigen und kontrollierten Entzündung führt. Es folgt eine ruhige Stabilisierungsphase, ein anschließendes Schlackenstich und die sorgfältige Entnahme des Ofenzylinders. Die daraus resultierenden Ferro-Molybdän-Barren durchlaufen eine erste Abkühlphase in einer Sandgrube, gefolgt von einer präzisen Wasserkühlung innerhalb einer speziellen Kühlkammer, bevor sie zerkleinert und veredelt werden, um Premium-Qualität zu erreichen. Die Metallgewinnungsraten sind bemerkenswert hoch und reichen beeindruckend von 92% bis 99%. Vor kurzem haben Sauerstoff Molybdän Briketts Anerkennung als hervorragende Alternative zu Ferro Molybdän in der Stahlindustrie gewonnen. 
Vorteile und Vorteile der Ferro Molybdän (FEMO) Legierung 
Ferromolybdän ist ein wesentlicher Zusatz in der Stahlproduktion und der Schaffung von korrosionsbeständigen Legierungen, spielt eine unverzichtbare Rolle in der Entwicklung der modernen Metallurgie. 
Es verbessert die Härtbarkeit erheblich und führt zu überlegener Leistung und einem robusten, langlebigen Finish. 
Ferro Molybdän bietet außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit und bemerkenswerte Kriechfestigkeit, die Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen garantieren. 
Es erhöht die Korrosionsbeständigkeit erheblich und erweist sich besonders in Edelstahlanwendungen als vorteilhaft. 
Ferro Molybdän effektiv reduziert Temperament Versprödung, wodurch die Langlebigkeit und Haltbarkeit der Materialien. 
Es bietet Beständigkeit gegen Temperierung Erweichung, die Erhaltung der strukturellen Integrität von Materialien über längere Zeiträume. 
Die verbesserte Schweißbarkeit ermöglicht reibungslosere und effizientere Fertigungsprozesse und verbessert die Produktivität erheblich. 
Anwendungen und Anwendungen von Ferro Molybdän 
Als eine entscheidende Legierung kombiniert Molybdän und Eisen, Ferro Molybdän in erster Linie Funktionen als Molybdän-Additiv in der Stahlherstellung, Förderung einer einheitlichen feinkörnigen Struktur und deutlich Steigerung der Härtbarkeit. Seine Zugabe beseitigt effektiv Temperament Versprödung, die Verbesserung der Widerstandsfähigkeit des Materials. In Hochgeschwindigkeitsstählen kann Molybdän Wolfram teilweise ersetzen und seine Vielseitigkeit beweisen. In Kombination mit anderen Legierungselementen wird es in der Herstellung von Edelstahl, hitzebeständigem Stahl, säurebeständigem Stahl und Werkzeugstahl sowie einzigartigen Sonderlegierungen mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften eingesetzt. Die Integration von Molybdän in Gusseisen verbessert bemerkenswert seine Festigkeit und Verschleißfestigkeit. 
In der Stahlindustrie ist Ferro Molybdän ein wichtiger Zusatz in der Herstellung von hochfesten niedrig legierten (HSLA) Stahl. Zu den umfangreichen Anwendungen gehören Baustahl, Automobilkomponenten und Maschinen. Es steigert die Zähigkeit, Härtbarkeit und Korrosionsbeständigkeit von Stahl und ist somit ideal für Anwendungen mit hoher Belastung. 
In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird Ferro Molybdän aufgrund seiner hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit und robusten Festigkeit für die Herstellung kritischer Triebwerkskomponenten, einschließlich Turbinenschaufeln, eingesetzt. 
In der chemischen Industrie wirkt Ferromolybdän als Katalysator in zahlreichen chemischen Reaktionen, einschließlich der Produktion von Formaldehyd und Essigsäure, deutlich Verbesserung der Effizienz. 
In der Elektroindustrie wird dank seines hohen Schmelzpunktes und der hervorragenden Wärmeleitfähigkeit Ferro Molybdän bei der Herstellung von Hochtemperatur-elektrischen Komponenten, wie Heizelemente und Filamente verwendet. 
In der Metallurgischen Industrie ist Ferromolybdän für die Herstellung anderer spezialisierter Molybdän-basierter Legierungen, wie Molybdän-Wolfram und Molybdän-Kupfer-Legierungen, die für fortgeschrittene Anwendungen unerlässlich sind, unerlässlich. 
Die Hauptanwendung von Ferro Molybdän ist als ein wichtiger Bestandteil in der Eisenlegierung Produktion, durch seine spezifische Molybdän-Gehalt und vielseitige Palette diktiert. Dieses unverzichtbare Legierungsmittel ist entscheidend für die Herstellung von Werkzeugmaschinen und Militärausrüstung, zusammen mit seiner wesentlichen Rolle in Raffinerieölrohren, tragenden Strukturen und Bohrmaschinen. Darüber hinaus erstreckt sich seine breite Anwendung auf Automobile, Lkw, Lokomotiven, Schiffe und mehr. Ferro Molybdän ist der Schlüssel bei der Herstellung von Edelstahl und hitzebeständigem Stahl, grundlegende zu synthetischen Brennstoff und chemische Anlagen, Wärmetauscher, Generatoren, Raffineriesysteme, Pumpen, Turbinenrohre, Schiffspropeller und Lagerbehälter für Kunststoffe und Säuren. In Werkzeugstählen erhöht der hohe Molybdängehalt die Leistung in Hochgeschwindigkeitsbearbeitungswerkzeugen, Kaltarbeitsgeräten, Bohrern, Schraubendrehern, Formen, Meißel, schwere Gussteile, Rollkugeln und Mühlen, Rollen, Zylinderblöcke und Kolbenringe. 
Ferro Molybdän Preis - HSferroalloy 
Im April erlebte der Preis von Edelstahl 316 einen bemerkenswerten Aufschwung, der einen Anstieg des Interesses der Endkäufer auslöste und die Nachfrage nach Ferromolybdän anschwellen ließ. Diese Welle des Marktvertrauens hat Upstream hallte, treibt Molybdän Konzentrat Preise höher und führt zu erhöhten Produktionskosten. In diesem lebhaften Umfeld, Ferro Molybdän-Hersteller, durch einen soliden Zustrom von Aufträgen beflügelt, zeigen Zurückhaltung bei der Verringerung ihrer Verkaufspreise. Folglich ist der Transaktionspreis für Ferromolybdän auf einem stetigen Anstieg, mit aktuellen Angeboten nähert sich 220.000 Yuan pro Tonne. Gelegentliche Spottransaktionen werden innerhalb des Bereichs von 219.000 bis 220.000 Yuan pro Tonne gemeldet. Die Prognosen für die Zukunft prognostizieren für den kommenden Monat einen leichten Preisanstieg. 
HongshunRenowned für unsere Expertise in Ferro Molybdän Produktion, Hongshun hat seine Position als einer der führenden Lieferanten in der Ferrolegierung Industrie zementiert. Unsere starken Lieferfähigkeiten ermöglichen es uns, die vielfältigen Anforderungen jedes Kunden nahtlos zu erfüllen und wettbewerbsfähige Preise in Verbindung mit herausragender Produktqualität zu bieten. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Ferro-Molybdän-Legierung sind, laden wir Sie ein, eine Nachricht zu hinterlassen und mit uns zu engagieren, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.
Die Anschrift:
Industrial Agglomeration Zone in Anyang City, Henan Province (North of Middle Section of Longkang Avenue, Matoujian Town, Long′an District)
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Bau- und Dekomaterial, Mineralien und Energie, Produktionsmaschinen
Firmenvorstellung:
Anyang Hongshun Industrial Co., Ltd. is a professional ferroalloy manufacturer, the main products include multi-alloy series products and other metallurgical auxiliary materials. Focus on medium and low carbon ferromanganese and silicon metal products R & D, production and sales.
The company has more than 200 employees, covers an area of more than 280 mu, construction area of 50, 000 square meters, fixed assets of 190 million yuan. Under the unremitting efforts of the company′s leaders and all employees, it has developed into a well-known enterprise in the same industry and made due contributions to the development of China′s iron and steel industry.
Our main products are ferromanganese, metallic silicon, silicon carbon alloy, cored wire, ferrochrome, silicon manganese alloy, silicon carbide, ferrosilicon, silicon aluminum barium calcium, silicon barium calcium, etc. The company is also engaged in the export business of refractory materials and other metallurgical products. Products can be processed according to customer needs.
We have complete specifications of ferro alloy products, which can also be processed according to customer requirements. Our main production lines include:
Seven sets of intermediate frequency furnaces-Annual capacity about 12, 600 mts.
Two sets of refined furnaces-Annual capacity about 48, 000mts.
Two sets of submerged arc furnaces-Annual capacity about 145, 000 mts.
Three sets of cored wire production lines-Annual capacity about 54, 000mts.
If you have any questions about Ferro alloy, welcome to leave a message or contact us in other ways. Our sales manager will reply within 24 hours!