Grundlegende Informationen
Modell Nr.
Ferro molybdenum
Kohlenstoffgehalt
Niedriger Kohlenstoff
Transportpaket
Stahlfässer
Produktbeschreibung
Ferro Molybdän ( Ferro Moly ) ist eine bemerkenswerte Legierung, meisterhaft mit Eisen (Fe) und Molybdän (Mo) als seine grundlegenden Elemente entwickelt. Diese Top-Tier-Legierung wird sorgfältig durch die Zusammenführung von Eisen-und Molybdän-Quellen, wie Ferrosilium und Premium-Industrie-Molybdän-Oxid, innerhalb eines Hochleistungs-Ofen hergestellt. Diese präzise produzierte Legierung verfügt häufig über eine robuste Molybdän-Konzentration von 50% bis 75%, die Gewährleistung Ferro-Molybdän ist nicht gefährlich für den Transport, ein entscheidender Faktor für die globale Verteilung. 
Ferro Molybdän entsteht als unverzichtbarer Enhancer in der Stahlherstellung und Gusseisen-Produktion, bietet beispiellose Verbesserungen in Härtbarkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Der Molybdän-Gehalt ermöglicht die Legierung bei erhöhten Temperaturen zu übertreffen, so dass es die ideale Wahl für die Automobil-, Bau-, Erdöl- und Erdgasindustrie, die höchste Zuverlässigkeit und Leistung verlangen. 

Entdecken Sie die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Ferro-Molybdän: 
Atomgewicht von Molybdän (Mo) : 95,94. Konfiguration des äußeren Elektrons: 4d5s. Beeindruckender Schmelzpunkt bei 2615 Grad Siedepunkt: 4610 Grad Dichte (bei 20 10,2): cm³ g/, was die feste strukturelle Integrität widerspiegelt. 
Feste Lösungen und intermetallische Verbindungen : Molybdän bildet sowohl α als auch γ feste Lösungen mit Eisen, zusammen mit zwei verschiedenen intermetallischen Verbindungen, ε (Fe7Mo6) und σ (FEMO), die seine vielseitigen Legierungsfähigkeiten und Anpassungsfähigkeit hervorheben. 
Zusammensetzung : Industriequalität Ferromolybdän wird durch ca. 60% Mo definiert, mit einem Schmelztemperaturbereich von 1800 bis 1900 9,0 C und einer Dichte von etwa cm³ g/, die eine außergewöhnliche Leistung. 
Rolle in Stahl : Ferro Molybdän spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung einer Vielzahl von Stahleigenschaften, einschließlich Härtbarkeit, thermische Festigkeit und Beständigkeit gegen Temperament Versprödung. Es reduziert den Restmagnetismus, erhöht die Koerzitivität und bietet einen robusten Schutz gegen korrosive Umgebungen, insbesondere durch die Verhinderung von Lochfraß. Seine Anwendung umfasst eine Vielzahl von Stahltypen, wie Struktur, Feder, Lager, Werkzeug, Rostfreie säurebeständige, hitzebeständige und magnetische Stähle, die sie in der modernen Stahlproduktion unverzichtbar machen. 
Rolle in Gusseisen : in Gusseisen, Ferro Molybdän deutlich verbessert Festigkeit und Zähigkeit. Bei der Eingliederung in Mengen von 0,25 % bis 1,25 % unterstützt es die Bildung einer perlitischen Matrixstruktur in Gussteilen mit mittleren bis großen Profilen. Dies erweist sich als äußerst vorteilhaft für Rollen und andere verschleißfeste Gussteile und verlängert dadurch ihre Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit. 
Entdecken Sie die Ferro Molybdän chemische Zusammensetzung:

Marke | 
Chemische Zusammensetzung |

Mo | 
Si | 
S | 
P | 
C | 
Cu | 
Sb | 
Sn |

Min. % | 
Max. % |

FEMO 70 | 
65,0~75,0 | 
1,5 | 
0,1 | 
0,05 | 
0,1 | 
0,5 | 
 | 
 |

FeMo60-A | 
55,0~65,0 | 
1 | 
0,1 | 
0,04 | 
0,1 | 
0,5 | 
0,04 | 
0,04 |

FeMo60-B | 
55,0~65,0 | 
1,5 | 
0,1 | 
0,05 | 
0,1 | 
0,5 | 
0,05 | 
0,06 |

FeMo60-C | 
55,0~65,0 | 
2 | 
0,15 | 
0,05 | 
0,2 | 
1 | 
0,08 | 
0,08 |

FeMo60 | 
>=60,0 | 
2 | 
0,1 | 
0,05 | 
0,15 | 
0,05 | 
0,04 | 
0,04 |

FeMo55-A | 
>=55,0 | 
1 | 
0,1 | 
0,08 | 
0,2 | 
0,5 | 
0,05 | 
0,06 |

FeMo55-B | 
>=55,0 | 
1,5 | 
0,15 | 
0,1 | 
0,25 | 
1 | 
0,08 | 
0,08 |

 
FEMO ist in Klumpen- oder Pulverform erhältlich und kann individuell an die spezifischen Granularität-Anforderungen der Kunden angepasst werden, um maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anwendungen zu gewährleisten. 
Schmelzverfahren für Ferro-Molybdän: 
Ferro Molybdän wird überwiegend durch die hochwirksame Metall thermische Methode produziert, um optimale Ergebnisse und unvergleichliche Qualität zu gewährleisten, einen Maßstab in metallurgischen Fortschritte setzen. 
Der Kernrohstoff für die Schmelze Ferromolybdän ist Molybdänit (MoS2). Vor der Schmelze, Molybdän-Konzentrat in der Regel durchläuft oxidative Röstung in einem Multi-Herd Ofen, was in gerösteten Molybdän-Konzentrat mit einem Schwefelgehalt reduziert auf weniger als 0,07%, Gewährleistung überlegener Reinheit und unübertroffene Leistung, die höchsten Standards in industriellen Anwendungen. 
Die anspruchsvolle und komplexe Kunst der Schmelze Ferro Molybdän nutzt überwiegend eine innovative externe Ofen-Methode. Diese Methode beinhaltet einen beeindruckenden zylindrischen Ofen, sorgfältig auf einem stabilen Sandboden stationiert, sorgfältig mit widerstandsfähigen Lehmziegeln ausgekleidet, um eine optimale Leistung und Effizienz zu gewährleisten. Die gekonnt eingeführte Ladung besteht aus Ferrosilizium mit einem beeindruckenden Siliziumgehalt von 75 %, ergänzt durch eine sorgfältig gemessene Menge an Aluminiumgranulat, das als besonders wirksames Reduktionsmittel dient. Das Schmelzverfahren wird mit einer Top-Zündmethode genial eingeleitet, wobei ein Zünder wie Salpeter, Aluminiumspäne oder Magnesiumspäne verwendet wird, fachmännisch auf die Oberfläche der Ladung aufgetragen, um eine intensive und kräftige Zündung zu erreichen. Auf diese dynamische Zündung folgt eine ruhige Phase, gefolgt vom strategischen Klopfen der Schlacke und dem sorgfältigen und präzisen Abnehmen des Ofenzylinders. Ferro Molybdän-Barren werden zunächst in einer Sandgrube abkühlen dürfen, dann sind fachmännisch wassergekühlt innerhalb einer spezialisierten Kühlkammer, bevor sie sorgfältig zerkleinert und verfeinert, um Premium-Qualität zu gewährleisten. Das Verfahren weist beeindruckende Metallgewinnungsraten auf, die von außergewöhnlichen 92 % bis zu bemerkenswerten 99 % reichen. In den jüngsten Entwicklungen, Sauerstoff Molybdän Briketts haben an Popularität gewonnen als überlegene und bevorzugte Alternative zu Ferro Molybdän für den Einsatz in der Stahlindustrie, revolutionieren den Prozess mit verbesserter Effizienz und Leistung. 
Vorteile und Vorteile der Ferro Molybdän (FEMO) Legierung 
Ferromolybdän entsteht als unverzichtbarer Zusatz im Bereich der Stahlherstellung und der Entwicklung korrosionsbeständiger Legierungen. Es spielt eine zentrale und transformative Rolle im Bereich der modernen Metallurgie, die die Herstellung von robusten und langlebigen Materialien gewährleistet. 
Ferromolybdän verbessert deutlich die Härtbarkeit, was zu einer verbesserten Leistung führt und den Stahlprodukten eine haltbare und elastische Oberfläche verleiht. 
Ferro Molybdän bietet eine unvergleichliche Hochtemperaturfestigkeit und eine außergewöhnliche Kriechfestigkeit, die Zuverlässigkeit und Stabilität auch unter den extremsten Bedingungen gewährleistet und somit eine ideale Wahl für anspruchsvolle Anwendungen darstellt. 
Ferro Molybdän erhöht drastisch Korrosionsbeständigkeit, besonders vorteilhaft in Anwendungen mit Edelstahl, bietet eine robuste Verteidigung gegen Umweltherausforderungen und die Verlängerung der Lebensdauer des Materials. 
Durch die effektive Reduzierung der Temperament Versprödung, Ferro Molybdän sorgt für die Haltbarkeit und Langlebigkeit der Materialien, die Wahrung ihrer strukturellen Integrität über längere Zeiträume. 
Es bietet eine bemerkenswerte Beständigkeit gegen Temperierung Erweichung, die Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität und Festigkeit des Materials, die Gewährleistung Langlebigkeit und Zuverlässigkeit im Laufe der Zeit. 
Die verbesserte Schweißbarkeit ermöglicht reibungslosere und effizientere Fertigungsprozesse, was zu einer höheren Produktivität und geringeren Produktionskosten führt. 
Anwendungen und Anwendungen von Ferro Molybdän 
Ferro Molybdän, als eine entscheidende Legierung aus Molybdän und Eisen, dient in erster Linie als Molybdän-Additiv in der Stahlherstellung. Seine Integration fördert eine einheitliche feinkörnige Struktur und verbessert die Härtbarkeit erheblich, wodurch Temperaturoprition effektiv eliminiert wird. In High-Speed-Stählen, Molybdän kann als Teilersatz für Wolfram dienen, bietet Vielseitigkeit. In Kombination mit anderen Legierungselementen wird es in der Herstellung von Edelstahl, hitzebeständigem Stahl, säurebeständigem Stahl und Werkzeugstahl sowie von speziellen Legierungen, die sich durch einzigartige physikalische Eigenschaften auszeichnen, eingesetzt. Darüber hinaus Molybdän zu Gusseisen vor allem verbessert seine Festigkeit und Verschleißfestigkeit, so dass es eine wertvolle Komponente in verschiedenen Anwendungen. 
Im Bereich der Stahlindustrie ist Ferro Molybdän ein wesentlicher Zusatz in der Herstellung von hochfesten niedrig legierten (HSLA) Stahl. Die umfangreichen Anwendungen erstrecken sich auf Stahlbauteile, Automobilkomponenten und Maschinen, die Zähigkeit, Härtbarkeit, Und Korrosionsbeständigkeit von Stahl, wodurch es ideal für Anwendungen mit hoher Belastung ist, bei denen Leistung von höchster Bedeutung ist. 
In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird aufgrund seiner außergewöhnlichen Hochtemperaturbeständigkeit und seiner robusten Festigkeit Ferro Molybdän zur Herstellung kritischer Komponenten von Strahltriebwerken wie Turbinenschaufeln eingesetzt, um Zuverlässigkeit und Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen zu gewährleisten. 
In der chemischen Industrie dient Ferromolybdän als Katalysator für eine Vielzahl von chemischen Reaktionen, einschließlich der Produktion von Formaldehyd und Essigsäure, die Verbesserung der Effizienz und Wirksamkeit dieser Prozesse. 
In der Elektroindustrie wird Ferro Molybdän dank seines hohen Schmelzpunktes und seiner hervorragenden Wärmeleitfähigkeit bei der Herstellung von Hochtemperatur-elektrischen Komponenten wie Heizelementen und Filamenten eingesetzt, um die Leistung unter extremen Bedingungen zu gewährleisten. 
In der Metallurgischen Industrie ist Ferromolybdän bei der Herstellung anderer spezialisierter Molybdän-basierter Legierungen, wie Molybdän-Wolfram-Legierungen und Molybdän-Kupfer-Legierungen, die für fortschrittliche Anwendungen und Innovationen auf dem Gebiet unerlässlich sind, unverzichtbar. 
Die Hauptanwendung von Ferro Molybdän ist als ein wichtiger Bestandteil in der Eisenlegierung Produktion, durch seine spezifische Molybdän-Gehalt und vielseitige Palette diktiert. Dieses unverzichtbare Legierungsmittel ist bei der Herstellung von Werkzeugmaschinen und Militärgeräten ebenso wichtig wie bei Raffinerieölrohren, Tragkonstruktionen und Bohrmaschinen. Darüber hinaus umfasst sein Anwendungsbereich Automobile, Lkw, Lokomotiven, Schiffe und mehr. Ferro Molybdän ist entscheidend bei der Herstellung von Edelstahl und hitzebeständigem Stahl, die für synthetische Brennstoffe und chemische Anlagen, Wärmetauscher, Generatoren, Raffineriesysteme, Pumpen, Turbinenrohre, Schiffspropeller und Lagerbehälter für Kunststoffe und Säuren. In Werkzeugstählen erhöht der hohe Anteil an Ferro-Molybdän die Leistung in Hochgeschwindigkeitsbearbeitungswerkzeugen, Kaltarbeitsgeräten, Bohrern, Schraubendrehern, Formen, Meißel, schwere Gussteile, Rollkugeln und Mühlen, Rollen, Zylinderblöcke und Kolbenringe. 
Ferro Molybdän Preis - HSferroalloy 
Im April erlebte der Preis von Edelstahl 316 einen bemerkenswerten Aufschwung, was das Interesse der Endkäufer und die Nachfrage nach Ferro-Molybdän belebte. Dieser Anstieg des Marktvertrauens hat sich stromaufwärts gewellt, wobei die Preise für Molybdän-Konzentrat steigen und zu höheren Produktionskosten beitragen. Inmitten dieser, Ferro Molybdän-Hersteller, durch einen robusten Zustrom von Aufträgen beflügelt, sind nur zögerlich, ihre Verkaufspreise zu senken. Infolgedessen ist der Transaktionspreis für Ferromolybdän auf einem konstanten Anstieg, mit aktuellen Angeboten nahe 220.000 Yuan pro Tonne. Gelegentliche Spottransaktionen werden im Bereich von 219.000 bis 220.000 Yuan pro Tonne gemeldet. Die Prognosen für die Zukunft deuten auf eine leichte Preiserleichtung im kommenden Monat hin. 
HongshunRenowned für unsere Spezialisierung in Ferro Molybdän Produktion, Hongshun hat sich als führender Anbieter in der Ferrolegierung Industrie etabliert. Unsere robusten Liefermöglichkeiten ermöglichen es uns, die vielfältigen Anforderungen jedes Kunden zu erfüllen und dabei wettbewerbsfähige Preise in Verbindung mit außergewöhnlicher Produktqualität zu bieten. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Ferro-Molybdän-Legierung sind, ermutigen wir Sie, eine Nachricht zu hinterlassen und sich mit uns zu engagieren, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen.
Die Anschrift:
Industrial Agglomeration Zone in Anyang City, Henan Province (North of Middle Section of Longkang Avenue, Matoujian Town, Long′an District)
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Bau- und Dekomaterial, Mineralien und Energie, Produktionsmaschinen
Firmenvorstellung:
Anyang Hongshun Industrial Co., Ltd. is a professional ferroalloy manufacturer, the main products include multi-alloy series products and other metallurgical auxiliary materials. Focus on medium and low carbon ferromanganese and silicon metal products R & D, production and sales.
The company has more than 200 employees, covers an area of more than 280 mu, construction area of 50, 000 square meters, fixed assets of 190 million yuan. Under the unremitting efforts of the company′s leaders and all employees, it has developed into a well-known enterprise in the same industry and made due contributions to the development of China′s iron and steel industry.
Our main products are ferromanganese, metallic silicon, silicon carbon alloy, cored wire, ferrochrome, silicon manganese alloy, silicon carbide, ferrosilicon, silicon aluminum barium calcium, silicon barium calcium, etc. The company is also engaged in the export business of refractory materials and other metallurgical products. Products can be processed according to customer needs.
We have complete specifications of ferro alloy products, which can also be processed according to customer requirements. Our main production lines include:
Seven sets of intermediate frequency furnaces-Annual capacity about 12, 600 mts.
Two sets of refined furnaces-Annual capacity about 48, 000mts.
Two sets of submerged arc furnaces-Annual capacity about 145, 000 mts.
Three sets of cored wire production lines-Annual capacity about 54, 000mts.
If you have any questions about Ferro alloy, welcome to leave a message or contact us in other ways. Our sales manager will reply within 24 hours!