Atairac-Serie Umweltfreundliche Hochkapazitäts- und Qualitäts-Sandproduktionsanlage aus chinesischer Fabrik

Allgemeine Einführung           Die Atairac Sandproduktionslinie integriert Beschickungs-, Brech-, Sieb- und Fördergeräte in einer Einheit, die es dem Rohstoffmanager ermöglicht, in einer Montagelinie zu arbeiten und schließlich zu Sand oder Stein mit unterschiedlichen Partikelgrößen zu werden. Der gesamte Prozessablauf der Steinproduktionslinie ist vollautomatisiert, und außer dem Starten und Abschalten ist kein manueller Betrieb erforderlich, und die Produktionseffizienz ist höher. Die Verarbeitungskapazität ist groß, das zerkleinerte Produkt würfelförmig, der pinförmige Inhalt gering, es gibt keine inneren Risse und die Druckfestigkeit ist hoch. Es gibt zwei Arten von Maschinen-Sand-Systeme: Trocken und nass. Hier stellen wir das nasse Sandsystem vor.   Funktionen Formschöne Granularität Aufeinander folgende Granularität Kontrollierbarer Steinpulvergehalt Reduzierte Staubemission, geringe Geräuschentwicklung und geringe Vibrationen   Anwendungsstandort: Sandmacheranlage  +  Sandscheibe  +  Feinsandrecycling-System   2. Zerkleinerungsanlage + Sandmacheranlage + Feinsandrecycling-System + Abwasserrecycling-System   3. Sandmacheranlage + Feinsandrecycling-System + Abwasser-Recycling-System   Brechstufe Derzeit sind die beiden Arten von Brechmethoden mit großem Anwendungsbereich Prallzerkleinerung bzw. Vertikale Prallzerkleinerung. Der Produktionsmechanismus für die Schlagzerschlagung hat mehr sandige Winkligkeit, eine schlechtere Kornform, aber eine bessere Sandabstufung. Die Sandpartikel des Produktionsmechanismus sind rund, und die Körnung ist gut, aber die Abstufung hat die Eigenschaften von "mehr an den beiden Enden und weniger an der Mitte". Kombination der Eigenschaften der beiden Arten von Zerkleinerungsmethoden, wobei eine Kombination von Aufprall- und vertikalen Aufprall-Zerkleinerungsmethoden verwendet wird, um einen besser abgestuften Sand zu erhalten. Screening-Phase Ein weiterer wichtiger Faktor, der die Sortierung von Maschinen-Sandprodukten steuert, ist die Siebverbindung. Die Form und Größe der Sieblöcher des vibrierenden Siebs und die Neigung der Siebfläche sind die wichtigsten Parameter, die die Qualität des Maschinensands beeinflussen. Steinpulver Partikel und hohe Anforderungen an die Sortierung, in der Regel quadratische Loch Sieb, rechteckige und kreisförmige Sieb sollte nicht verwendet werden. Um einen guten Siebeffekt und Durchsatz des Materials zu erzielen, ist es nach Erfahrung der Schüttler-Hersteller ratsam, die Neigung der Siebfläche bei etwa 20 Grad zu kontrollieren. Die Maschenweite des vibrierenden Siebs beeinflusst direkt den Feingehaltsmodul, die Gradation und den Steinpulvergehalt des bearbeiteten Sandes. Je größer die Siebbohrung, desto größer ist der Feingehalt des bearbeiteten Sandes. Auch der Partikelgehalt über 2, 36 in der Abstufung steigt. Nach den experimentellen Ergebnissen wird die tatsächliche Größe des Siebboches zwischen 3, 5 und 4, 5 kontrolliert. Die Partikelgradation, der Gehalt an Steinpulver und der Feingehalt können die Produktionsanforderungen erfüllen. Im eigentlichen Produktionsprozess von Xinfu High-Speed-Maschine Sand, die Bildschirmgröße des vibrierenden Bildschirm ist 3, 8rnm. Nach dem Sieben liegt der Gehalt der erhaltenen Maschine Sandgradation über 2, 36 zwischen 13, 6% und 14, 8%. Die Partikelgrößenabstufung des bearbeiteten Sandes ist sinnvoll und kann den Anforderungen der praktischen Technik gerecht werden. Sandwaschungs- und Recyclingverfahren: Die XH-Serie Feinsandrecycling-Gerät wird von unserem Unternehmen auf der Grundlage der internationalen fortschrittlichen Technologie und inländischen Verarbeitungstechnologie entwickelt und hergestellt. Es wird häufig verwendet, um feinen Sand (< 0 recyceln. 16mm) die in nassem Sandstein-Aggregatverarbeitungssystem weggewaschen wurde, um den Sandverlust durch Zugabe einer angemessenen Menge recyceltem Feinsand zu verringern, kann die Körnung des fertigen Sands angepasst werden, um das erforderliche Feingeheitsmodul zu erhalten. Um die Sandqualität und die wirtschaftliche Rendite zu verbessern, wird durch die verringerte Emission von feinem Sand auch die sekundäre Katastrophe für die Umwelt vermieden. XH-Serie Feinsandrecycling-Gerät besteht aus Motor, Güllepumpe, Hydro-Zyklon, ZSD lineare vibrierende Sieb, Spültank und Material Rückgabebox, etc. ATAIRAC Nass Art Sandanlage 1. Sand Herstellung Pflanze Populäre Lösungen: 1, 1: Jaw Crusher-Cone Crusher-Vibration Screen-Sand Herstellung Maschine-Vibrations-Bildschirm     (Trockensandanlage) 1, 2: Jaw Crusher-Cone Crusher-Vibration Screen-Sand Herstellung Maschine- Vibration Screen-Sand Waschmaschine (Wirtschaftliche Nassanlage Für Hochwertige Sandproduktion) 1, 3: Jaw Crusher-Cone Crusher-Vibration Screen-Sand Herstellung Maschine- Vibration Screen-Sand Waschmaschine-fein Sand-Waschanlage -Abwasserbehandlungssystem (umweltfreundliche Nass-Typ Produktionsanlage Für Hochwertigen Sand) Auswahlprinzip (1) Verbesserung der Zuverlässigkeit des langfristigen Betriebs der Sand- und Kiesanlage. Die Schlüsselausrüstung nimmt neue Technologien, zuverlässige Qualität und Dahua schwere Maschinenprodukte mit großer Einzelmaschine Produktionskapazität an. (2) die Produktionskapazität der Anlagen, die Partikelgröße des Produkts erfüllt die Prozess- und Qualitätsanforderungen und kann sich an Änderungen der Betonabstufung anpassen. (3) Verwenden Sie Geräte mit den gleichen Spezifikationen und Modellen so weit wie möglich, um die Größe zu vereinfachen und die Wartung zu erleichtern. (4) Versuchen Sie, das Produkt durch einen ordnungsgemäßen Betrieb, zuverlässige Arbeit, angemessene Kostenleistung, machbar und niedrigen Verbrauch zu ersetzen, und reduzieren Sie Produktion und Betrieb.   Unterschied zwischen trockener Sandherstellung und nasser Sandherstellung Derzeit können die häufig verwendeten Methoden zur Herstellung von künstlichem Sand in zwei Arten unterteilt werden: Trockene Sandherstellung und nasse Sandherstellung. Der Prozess der Trockensandherstellung beginnt später als der Nassprozess. Der Prozess der Trockensandherstellung wird auf der Grundlage des Nasssandverfahrens weiter gefördert. Der Nassproduktionsprozess eignet sich für Gebiete mit reichlich Regenwasservorkommen im Süden. Im Süden ist die Temperatur hoch, die Niederschläge hoch, die Menge an rotem Boden im Sand und Kies Rohstoff enthalten ist hoch, und der Verwitterungsgrad ist relativ hoch. Im Vergleich zu Sand und Kies im Norden hat das gleiche Material weniger Härte und ist leicht zu feinem Pulver zu verarbeiten, das auf der Oberfläche von Sand und Aggregat gewickelt wird., die Qualität von Sand und Aggregat zu beeinflussen. Trockensandherstellung: 1) kann große zerkleinerte Steine unter 40mm als Rohstoffe verwenden; 2) zerkleinert durch große ultrafeine Sandmaschine, leicht zu kontrollieren die Erzeugung von Steinpulver; 3)    Mit Luftzerlegungsanlagen, keine Notwendigkeit für Spiralstein-Waschmaschine und andere Geräte; 40 die anfänglichen Investitionskosten sind gering; 5) einfach zu bedienen und zu verwalten, und die Betriebskosten sind billig; 6) Es kann hochwertigen künstlichen Sand verarbeiten, der der Nassproduktion ähnelt. Der Rohstoff enthält Schlamm, der nicht leicht zu handhaben ist, was die Qualität des fertigen Sandes beeinflusst; Der Sand, der Rohstoff macht, erfordert Trocknung. Nasssandherstellung: 1) Verwenden Sie im Allgemeinen zerkleinerte Steine unter 25mm als Rohstoffe; 2) weil alle mit einer Steinwaschmaschine zerkleinert werden, wird übermäßiges Steinpulver erzeugt und Wasser ist leicht zu verlieren; 3) EINE große Menge an Abwasser erzeugt wird, und große Abwasseraufbereitungsanlagen erforderlich ist; 40 Medizin und andere Zusatzstoffe erforderlich; 5) hohe Anschaffungskosten; 6) hohe Betriebskosten; 7) kann künstlichen Sand von guter Qualität produzieren.   Vorteile der Nasssandherstellung 1) die Oberfläche des produzierten Aggregats und Sandes ist sauber, mit guter Wahrnehmung und guter Qualität;   Verwenden Sie zum Waschen eine große Menge Wasser, da die Produktionsumgebung nicht durch Staub verschmutzt ist.   Es kann hochwertigen künstlichen Sand produzieren, geeignet für Standorte mit reichlich Wasserressourcen und hohen Umweltanforderungen Nachteile der Nasssandherstellung 1) während des Produktionsprozesses werden große Mengen an Wasserressourcen verbraucht. Im Allgemeinen erfordert 1 Tonnen Sand und Kies Produktion 2 bis 3, 5 m³; 2) der erzeugte künstliche Sand hat einen hohen Wassergehalt, weniger Partikel mit einer Partikelgröße von weniger als 0, 16mm, einen gröberen Feingehaltsmodul und eine geringere Sandleistung; 3) Es gibt viele Arten von Geräten, zu viel Bodenfläche, hohe Betriebskosten, schwierige Bedienung und Verwaltung, und hohe Produktionskosten von künstlichem Sand; 4) Es sind ausreichende Wasserressourcen erforderlich, und eine normale Produktion kann nicht in trockenen und regnerischen Gebieten oder in kalten und eisigen Jahreszeiten durchgeführt werden.   Konfiguration der normalen Ausrüstung für die Herstellung von feuchtem Sand: Nasssandherstellung ist eine Art Sandherstellung Produktionslinie, seine Konfiguration umfasst: Vibrationsförderer: Er kann die Materialien im Silo gleichmäßig und quantitativ zum Brecher senden, was die Blockierung des Einlaufes, einfache Struktur und komfortable Bedienung effektiv vermeiden kann. Backenbrecher: Zerkleinern Sie die Rohstoffe im Silo grob, um die Brechanforderungen des Konusbrechers zu erfüllen, mit hoher Brechleistung, großer Leistung und geringer Ausfallrate. Konusbrecher: Mittlere und feine Zerkleinerung von Materialien. Nach dem Zerkleinern erfüllt der Sand die Anforderungen der Sandherstellung und gelangt in die Sandmaschine zur Sandproduktion. Das Prinzip der Laminierung und Zerkleinerung, hohe Ausbeute, Energieeinsparung und Umweltschutz. Sandmaschine: Eine wichtige Ausrüstung für die Herstellung von künstlichem Sand, der das Material zu etwa 30 Mesh zerkleinern kann, ausgezeichnete Fertigprodukte, gute Kornform, starke Verarbeitungskapazität, Ausrüstung kann für mehrere Zwecke verwendet werden, und die Kosten sind niedrig. Vibrationsschirm: In der Siebschicht befinden sich zwei Schichten, drei Schichten und vier Schichten, die nach dem Zerkleinern die verschiedenen Materialgüten trennen können. Die Siebleistung ist hoch, der Betrieb zuverlässig, der Betrieb und die Wartung sind bequem und schnell. Sandwaschmaschine: Auch als Steinwaschmaschine bekannt, kann es effektiv Verunreinigungen auf der Oberfläche von Sand und Kies zu entfernen, mit hoher Sauberkeit, wenige Verschleißteile und lange Lebensdauer.   FAQ Wie lange dauert das Lieferdatum? 30 Werktage nach Bezahlung des Ernstes Geld oder abhängig von der Bestellmenge. 2. Wie lange ist die Garantiezeit Ihrer Maschine? Wir garantieren die Qualität der Maschinen  (ohne Verschleißteile) für einen Zeitraum von einem Jahr ab dem Datum der Probefahrt unter Anleitung unseres Technikers. 3. Was ist der After-Sales-Service Ihres Unternehmens? Wir werden Ingenieure schicken, die Ihre Mitarbeiter bei der Installation der Maschine und dem Probelauf begleiten. Der Käufer sollte die benötigten Materialien und Werkzeuge vorbereiten und die notwendige Unterstützung anbieten. Die tatsächlichen Kosten für die Unterkunft, für die an- und Ausreise des Technikers und für die Versicherung sind vom Kauf zu tragen