Spanplatten-Fließband Maschine

Kurze Beschreibung des Prozesses für Spanplatten-Fließband
Spanplatte wird vom mit kleinem Durchmesserholz, von den Niederlassungen, von den hölzernen Rückständen, vom Bambus, von den Bambusrückständen und von den nicht hölzernen landwirtschaftlichen Rückständen (Bagasse, catton Stiele), über Spanvorbereitung, Trockner, das Verbreiten und heißen Presseabschnitt gebildet. Fertige Bretter können für Möbel, Gebäude, Verpackung, Träger und Schafdekoration und -laminierung verwendet werden.

Die Followings sind die kurze Beschreibung des Prozesses für jeden Abschnitt
1) Spanvorbereitungsabschnitt
Rohstoffe werden zur Fabrik transportiert. Eingestuft wie pro Vielzahl der Bäume.
Lösung A:
Holz, Niederlassung und kurzes Größenmaterial werden zu qualifizierten Spänen durch den Trommelabklopfhammer verarbeitet, dann werden die Späne zum Spansilo transportiert, und dann werden die Späne durch Pulverizer verarbeitet. Schließlich werden die qualifide Flocken zum nassen Silo durch die pneumatische Beförderung oder Bandförderer geschickt.
Lösung B:
Material wird zum Pulverizer durch Förderwerk, das Material werden produziert in qualifizierte Schnitzel einmal geschickt. Dann werden die Flocken transportiert, um Silo naßzumachen.

2) Abschnitt trocknen und siebend
Die Flocken, die vom nassen Flockensilo entladen werden, senden dann zum Trockner durch Bandförderer. Nachdem man dryring werden die Flocken zu vibrierendem Schirm für Siebung geschickt. Nachdem sie aussortiert haben schicken die rauen Flocken zum Pulverizer für die Wiederaufbereitung zurück. Mit den midiem Größenflocken wird Transport zu vibrierendem Schirm für Siebung, die qualifizierten Oberflächenflakfeuer transportiert, um aufzutauchen Flockensilo. Die qualifizierten Kernflakfeuer werden transportiert, um Flockensilo zu entkernen.

3) Mischenabschnitt des Klebers
Die qualifizierten surface&core Flocken werden zur Oberflächenflockenkleber blender&core Flocken-Klebermischmaschine geschickt, unterdessen wird der flüssige Kleber transportiert, um Art Klebermischmaschine über Frequenzsteuerung von Motordrehzahl zu schellen. Flocken und Kleber sind volles Mischen in der Mischmaschine,

4) Formung und Abschnitt heiß-betätigend
Nach dem Kleber, der mischt, werden die Oberflächen- und Kernflocken in 5 Köpfe gesendet, die Maschine classi-bilden und sich gleichmäßig auf dem Mattenförderwerk bilden. Entsprechend Stärkenantrag. Die Flocken werden in konstante Platte verbreitet. Nach multi vor press&forming. Sah lengthways trimmt den Rand. Und das Quer schneidet die erforderliche Länge des Brettes. (zerquetschtes Material schickt zur Formung der Maschine für die Reproduktion zurück). Entsprechend Programmbefehl. Qualifizierte Platte wird zur Ladevorrichtung über das beschleunigende Förderwerk transportiert und belastet Förderwerk und Platte des Speicherförderwerkes usw.… Unqulified schickt zur Formung der Maschine für die Reproduktion zurück. Brettschieber sendet die Platte in heiße Presse. Brettschieber kommen zurück. Unterdessen das Mattenbrett herausziehen und heiße Presse gründen. Nachdem heiß, betätigen, das Brett wird gedrückt durch Brettschieber zum Entlader. (Synchronisationsvorrichtungsystem kann jede Brettheizung gleichmäßig halten

5) Nachbehandlungsabschnitt
Entsprechend Programmbefehl. Das raue Brett wird zur Kühlvorrichtung für das Abkühlen übermittelt, dann läuft das raue Brett seitliche Zutatsäge durch und wird eine qualifizierte Spanplatte, gestapelt auf dem hydraulischen Aufzug.

6) Versandender Abschnitt
Entsprechend Programmbefehl drückt Brettschieber das Brett zum Rollenförderwerk und das Brett zur Sandpapierschleifmaschine zu tragen, nachdem er versandet hat, überprüft die Untersuchungperson jedes Brett, das qualifizierte Brett sendet zur house&packing Lagerung.