Grundlegende Informationen.
Anwendung
Ware, Hardware, Blow Mold
Verfahrenskombination Typ
Progressive Die
Verfahren zur Herstellung von Preforms
Extrusionstyp
Extrusionsblasformen Mould Anwendungstyp
Ware Container
Funktion
Abriebfestigkeit
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Transportpaket
Wooden Box
Produktbeschreibung
Automatische Blasformen-Maschine
Marke: KHX-MACHINE
Merkmal:
1) Ein schnelles Formteil des Jobstepps ohne den Schrott, gut fü R kontinuierlichen Produktionssitzung GMP-Standard;
2) Stutzen und Gewinde in der Abmessung der hohen Prä Zision, zum der verschiedenen Dichtungsanforderung zu genü Gen;
3) Glatte Sammelnummern auf Karosserie und Unterseite fü R vollkommene Oberflä Chenfertigstellung, verschiedene Form erhä Ltlich;
4) Max. Gleichfö Rmigkeit des Flaschengewichts, -stä Rke und -datenträ Gers;
5) Hochgeschwindigkeitsproduktion mit den multi Kammern erhä Ltlich auf unterschiedlicher Flaschengrö ß E;
6) Geeignetes Material: PET, pp., PS, San, PETG, EVA… usw. Fü R verschiedene Flaschen;
7) Unterschiedliche Methode als Option, grosser Platz fü R das Mü Helosigkeitsformä Ndern.
KHX-260-120
Technisches Daten forBlow Formteil KHX-260-120
1. Allgemeine Probleme
Machineoperating Handbuch einschließ Lich hydraulisches, pneumatisch, Zusammenstellungszeichnung, Coolingwater.
Max. Volume des Produktes: Einzelne Gesamttonne 3.5-4.5bars des gewichts 35 der Kammer 260L
Max. Ausgabe 20pcs/h (Nettogewicht 10.5Kg, Sufficientcooling Wassertemperatur des Produktes 220L an
8º C mit einem Einlassdruck von between3.5 zu 4.5 Stä Ben, mit einem min. Unterschied zwischen Einlass und Anschluss von 3 Stä Ben. )
2. Festklemmen des Gerä Ts
Grundregel: Birichtung synchrones clampingdevice mit doppelter Mittellinie
Linearroller Anleitung horizontal
Clampingforce: 750KN
Moldplatens H x W 1500 x 1000 mm
Distancebetween das P; Atens: 750-1750mm
Clampingunit Anfall: 1000mm
3. Kopf sterben
Typeof sterben Kopf: Doppeltes legt Kopf des Druckspeichers
Maximaler Munddurchmesser: 180-400MM
Max. Storage Datenträ Ger: 20L
Typeof Temperaturfü Hler: K
Heaterpower: 52KW
100point WPS systerm Controller (B& R)
4. Extruder-System
Extrudershould ist ausreichend, mit HDPE zu arbeiten
Screwdiameter: 120/30D
Nitridetreatment Zylinder und Schraube
Plasticizingefficiency: 400 kg/h (HDPE)
Feedingzone fugte mit Kü Hlwasser
Werfen-Aluminium Heizung, nehmen europä Isches Modus ofconnection an
Typeof Temperaturfü Hler:
Gleichstrom-Bewegungslaufwerk: 132KW
Coolingby 5 Kü Hlventilatoren
Rohstoffzufuhrbehä Lter mit awindow.
5. BlowSystem
Blowsystem hing an der linearen Fü Hrung unter die Form ein
Heightadjustment mechainsm 250 mm
Stiftauf-/ab-Anfall durchbrennen: 150 mm, controlledby Hydrozylinder
Parison schloß
Mechanische Einstellung fü R links und rechtes
6. System herausnehmen
Takeout Anfall 1600 mm
Lear Fü Hrung und synchrones belttransmission des Motors annehmen, um voranzubringen und zurü Ckzuziehen
Greifer mit der Funktion: Selbstcoolingwater
7. Hydraulikanlage
Hydraulischer Stab -150 des Funktionsdrucks 100
Hydraulicsystem Servopumpe: 220 l/min
Hydraulicvalves: Yuken Marke
Ö Ltemperaturmessfü Hler, der den Bildschirm zeigt
Bewegungsenergie: 22KW
Servosystem
Servo-Ventil: (REXROTH--FromGermany)
Servooil Quelle: 4KW
Pistonpump: YUken (YUKEN--Von Japan)
Ofhydraulic Blockgebrauch der Gewinde Schraubenverbindung GEs (ISO 1179)
8. Druckluftanlage
Pneumaticcylinders AIRTEC
Elektropneumatische Ventile AIRTEC
Max. Druck aller Bauteile: Stab 10
Max. Druck des Anzeigeinstruments: 6-8bar
System 9. Control
ControlSystem: B& R
B& R100point.
ServoWDS Kontrollsystem: B& R100point.
Farbenreiches 12.4 "
Farbenreicher 12.4 " Bildschirm
Recipeand Maschinen-Datenspeicher auf Speicherstock (CF)
Emergencystop Druckknö Pfe (Rotations- Freigabe) ohne Schlü Ssel
Allelectric Bauteilnotwendigkeiten, fü R Stromversorgung 220V/380V, 50Hz, controllerDC24V zu sein,
Gesamtnennenergie: 276 KILOWATT
Durchschnittlicher Energieverbrauch: 110 KILOWATT
Hauptbauteile (Luft-Schalter, Kontaktgeber): Schneider-Zwischenrelais: Schneider
Invertot des extuder Motors: PARK
Linearer Signalumformer: Gefran
Bodenannä Herungswarnschalter: Schneider
Kü Hlwasser
Allpipes fü R das Kü Hlwasser gebildet vom Gummimaterial
Separatecooling Wasserkreislä Uf fü R Form, Schlagstift, fü Hrende Zone des Extruders, Ö Lkü Hlung
Waterconsumptions: 20m3/h
Rahmen 11. Machine
Gerä T festklemmen, beforward wenn: 600 mm, fü R das geformte Arbeits-Blasformen-Maschinenä Ndern
Aluminiumprofile fü R Sicherheitstü Ren, mit Plastikfenster
Machinecolor: Ü Bereinstimmung von Bedingung des Abnehmers
Gesamtausmasse ofmachine LxWxH: 5.5 x 6.5 x 3.6 m