Grundlegende Informationen.
Modell Nr.
Molding parts for connector shell
Warranty
1 Year After Shipped on Board
Shaping Mode
Injection Mould
Surface Finish Process
The Surface Can Be Customized
Mould Cavity
Single Cavity or Multi Cavity
Plastic Material
Any Plastic Material, Customized
Process Combination Type
Two Color
Application
Car, Household Appliances, Furniture, Commodity, Electronic, Home Use, Hardware, All Plastic Parts Relating
Runner
Cold or Hot Runner, According to Part Construction
Design Software
Step, STP
Certification
TS16949, ISO
After-sales Service
1 Year Guarantee
Usage
According to Design
Mould Material
Can Be Customized
Keyword
Plastic Injection Mold
Cavity
1*1can Be Customized
Gate
Sub Gate, Pin Gate... Can Be Customized
Part Material
ABS+PC Can Be Customized
Name
China Factory Plastic Injection Socket Outshell Mo
Mold Life
at Least 300000 Shots
Warenzeichen
Cents or Customized
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Produktname: Formherstellung Formendienst Plastic Parts Spritzgießteile für Steckverbindergehäuse
1. Allgemeine Informationen:
A. Produktname: Sockelgehäuse
B. MATERIAL: PC/ABS
C. Größe 1: 53,80 mm x 38,90 mm x 30,55 mm; Sockel 2: 38,90 mm x 17,90 mm x 30,55 mm
D. Dicke: 1,95
E. Kavität:2+2
2.wichtige Punkte über Socket Shell:
1. Die Maßgenauigkeit ist höher, die Montage der Kunststoffteile der Steckmuffe ist höher, die Genauigkeit des Steckmuckelteils ist höher, die Präzisionstoleranz des Goldochfingerecklochs des Computeranschlusses beträgt 0,005, und die Toleranz des Mittelabstands beträgt auch 0,005. Die allgemeine Anforderung ist, dass die Maßgenauigkeit des Bohrabstands zwischen den Kontaktteilen auf Ebene 6 gehalten werden sollte.
2. Kappe: Die Kunststoffteile des elektrischen Steckverbinders müssen für die winzige Kappe vermieden werden. Da jede Spitze in das Produkt fällt und Staub ansammelt, was zu schlechtem Kontakt oder Kurzschluss führt.
3. Materialauswahl, Material muss ausreichende mechanische Eigenschaften haben, nachdem die Kraft Kriechen kleiner wird, langfristige Nutzung ohne Verzug, Verformung. Nach dem Aufheizen ist die Ausdehnung gering. Es hat bestimmte flammhemmende Eigenschaften.
Wichtige Punkte zum Formenbau für die Sockelschale:
1. Die Anzahl der Kavitäten: Aufgrund der hohen Präzision von Kunststoffteilen, die Anzahl der Kavitäten ist in der Regel 1 ~ 4 Punkte. Nicht mehr als 4 Punkte.
2. Wendeschneidplatten: Wendeschneidplatten haben eine hohe Maßgenauigkeit, und kleine Wendeschneidplatten müssen geschliffen werden, so dass Wendeschneidplatten mit einer hängenden Plattform geschnitten und fixiert werden müssen. Die Wendeschneidplatte wird mit Alkohol gekühlt, um die Maßgenauigkeit zu gewährleisten. Die Einlegeöffnung wird mit der WEDM-Maschine geschnitten.
3. Auswahl von Stahl: Gewöhnliche Einsätze können von SKD61 gemacht werden, und Präzisionsschleifen nach Wärmebehandlung. Große Freischwinger-Einsätze können aus Schnellarbeitsstahl, wie SKH51, etc., hergestellt werden.bei besonders hoher Elastizität und Festigkeit muss der schwedische Stahl Viking für die Produktion verwendet werden. Der Nachteil ist, dass der Preis sehr hoch ist, und es wird nur in Exportformen verwendet, die eine lange Lebensdauer erfordern.
4. Weil die Lebensdauer der Form zu erhalten, muss die Form der Steckdose mit einer harten Form entworfen werden
3. Besonderer Hinweis:
Vor dem Formenbau müssen wir zunächst das Produkt analysieren und die vernünftige Richtung der Formöffnung bestimmen. Für die Stiermuschel ist die Schwierigkeit der Formgestaltung, die Richtung der Formöffnung der Kunststoffteile zu bestimmen. Die Hohlraumplatzierung des Formdesigns beträgt 2+2, und die beiden Arten von Kunststoffteilen sind in Z-Form nebeneinander angeordnet. Die schmale Nut an der Unterkante der Kunststoffteile muss so ausgelegt sein, dass sie den Kern des Schiebereglers zieht, und der Schieber ist außen an der Form konstruiert. Siehe die folgende Zeichnung des Formdesigns 3D:
Die vorderen und hinteren Formen (Hohlraum und Kernform) sind mit dem Tiger Mund zweimal Befestigungs Ständer positioniert, um die Genauigkeit der Form zu gewährleisten.
Die Größe der beiden Buchsen des Schiebereglers Design auf dem gleichen Schieber, sind Schieberegler Einsätze auf dem Schieber konzipiert. Der Gleitblock ist der hintere Matrizenschiebeblock. Es wird durch T-förmige Nut angetrieben, und der schräge Keil wird in die bewegliche Matrize für Bagger eingeführt, die eine effektive Maßnahme ist, um das Aussehen der Charge vorne zu verhindern.
Die vordere Matrize nimmt den direkten Wassertransport an, und die hintere Matrize nimmt die Kühlmethode an, die den direkten Wassertransport und das Reservoir kombiniert.
Die Packkraft der Kunststoffteile auf der beweglichen Form ist groß, so dass der flache Dimmel an der Kante der Knochenposition und der Dimmel an den anderen Teilen konstruiert wird
Hinweis: Unsere Fabrik Dongguan Cents Industrial Co., Ltd ist sehr professionell in der Herstellung aller Arten von Kunststoff-Spritzgussformen. Wir bieten detaillierte Design-Struktur und nicht ignorieren, keine kleine Sache. Deshalb arbeiten so viele Kunden gerne mit unserer Fabrik. Bisher fertigen wir rund 100sets Formen für Kunden aus Europa, USA, Japan, Iran, Brasilien...
Hohlraummaterial | NAK80, S136 oder andere |
Grundmaterial der Form | C50 oder andere |
Tor | Subgate, Pin Gate... nach Produktdesign |
Aufnahmezeit | 10-120seconds nach Produktdesign, Formenbau |
Läufer | Kalt- oder Heißkanal |
Lebensdauer der Form | Mindestens 300000 Aufnahmen. |
Produktmaterial | ABS, PC, ABS+PC, PP, POM, PA66, PE |
Lieferzeit der Form | 25-50 Tage |
Zertifizierungen
Unsere Fabrik wurde von der ISO-Vereinigung adn NAQ16949 zertifiziert Für Autoteile
Unternehmensprofil
Cents ist eine Fabrik mit 20 Jahren Erfahrung im Formenbau und Spritzguss. Derzeit umfasst das Unternehmen und seine Fabrik eine Fläche von 13.000 Quadratmetern und beschäftigt rund 200 Mitarbeiter. 26 sind unter ihnen Konstrukteure und Statiker. Wir haben eine komplette Werkzeugproduktion Werkstatt, Spritzwerkstatt, staubfreie Spritzgießwerkstatt, Inspektionsraum, Lager, Und Montagewerkstatt. Wir haben EDM und WEDM-Formproduktionsausrüstung aus Japan importiert vorgerückt. Wir haben 46 Spritzgießmaschinen, 19 davon sind japanische Sodick Marke, um hochpräzise Kunststoffprodukte zu produzieren. Unsere Produkte werden in der neuen Energie-Automobilindustrie, der medizinischen Industrie, der mechanischen und Maschinenindustrie, der Hausgeräteindustrie und der Kosmetikindustrie weit verbreitet. Unter ihnen sind wir sehr professionell und haben reiche Erfahrung in der Herstellung von Unterdruckbechern, Gewindeprodukten und transparenten Acrylprodukten.
2019 haben wir mit der Durchführung des IMD/IML-Prozesses begonnen und eine IMD/IML-Produktproduktionswerkstatt eingerichtet, speziell für einige Kunden, die sehr hohe Anforderungen an Produktauftritt und -Prozess haben.
Unser Werk hat immer ISO 9001 als Arbeitsprinzip übernommen. In Bezug auf Autoteile Produkte, haben wir von der Organisation 16949 zertifiziert und ausgestellt ein 16949 Zertifikat.
Unser Unternehmen konzentriert sich ausschließlich auf ODM/OEM-Design und -Produktion. Daher ist es die Kernwerterfordernisse unseres Unternehmens, den Kunden die beste Qualität in Design, Produktion und Service zu bieten;
Unsere Vorteile
***Mehr als 40 Sätze Spritzmaschinen;
***Mehr als 20 Ingenieure und 200 Arbeiter;
***One-Stop-Service bei der Herstellung von Formen und Formen;
***Anti-Staub-Werkstatt für IMD/IML-Formteile;
***Montagelinie für einige Fertigteile verfügbar;
***modernste Ausrüstung für EDM & WEDM, Sodick Marke Spritzmaschine
Unsere Werkzeugprozess-Maschinenliste und die Liste der Spritzgießmaschinen ist unten angehängt:
Unsere Hauptprodukte
Kundenkommentare
Die Anschrift:
Room 301, No. 1, Zhenglongyi Road, Chang′an Town, Dongguan, Guangdong, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Auto, Motor und Zusatz, Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Konsumelektronik, Produktionsmaschinen, Service, Werkzeug
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001, ISO 14001, IATF16949
Firmenvorstellung:
Cents ist eine Fabrik mit langjähriger Erfahrung im Formenbau und Spritzguss. Derzeit umfasst das Unternehmen und seine Fabrik eine Fläche von 13, 000 Quadratmetern und hat rund 200 Arbeiter. 26 sind unter ihnen Konstrukteure und Statiker. Wir haben eine komplette Werkzeugproduktion Werkstatt, Spritzwerkstatt, staubfreie Spritzgießwerkstatt, Inspektionsraum, Lager, Und Montagewerkstatt. Wir haben EDM und WEDM-Formproduktionsausrüstung aus Japan importiert vorgerückt. Wir haben 46 Spritzgießmaschinen, 19 davon sind japanische Sodick Marke, um hochpräzise Kunststoffprodukte zu produzieren. Unsere Produkte werden in der neuen Energie-Automobilindustrie, der medizinischen Industrie, der mechanischen und Maschinenindustrie, der Hausgeräteindustrie und der Kosmetikindustrie weit verbreitet. Unter ihnen sind wir sehr professionell und haben reiche Erfahrung in der Herstellung von Unterdruckbechern, Gewindeprodukten und transparenten Acrylprodukten.
2019 haben wir mit der Durchführung des IMD/IML-Prozesses begonnen und eine IMD/IML-Produktproduktionswerkstatt eingerichtet, speziell für einige Kunden, die sehr hohe Anforderungen an Produktauftritt und -Prozess haben.
Unser Werk hat immer ISO 9001 als Arbeitsprinzip übernommen. In Bezug auf Autoteile Produkte, haben wir von der Organisation 16949 zertifiziert und ausgestellt ein 16949 Zertifikat.
Unser Unternehmen konzentriert sich ausschließlich auf ODM/OEM-Design und -Produktion. Daher ist es die Kernwerteanforderungen unseres Unternehmens, den Kunden die beste Qualität in Design, Produktion und Service zu bieten