Grundlegende Informationen.
Automatische Produktionslinie
Wood Pellet Plant
Automatisierung
Automatisierung
Flexible Produktion
Agile Fertigungs
Produktionsumfang
Product Line
After-sales Service
Engineer Available
Material of The Machinery
Stainless Steel or Carbon Steel
Size and Weight
as Per Requirements
Motor Brand of Thte Main Pelletizer
Siemens
Oil Seal of The Pelletizer
Imported From Germany
Bearing Brand of The Pelletizer
Imported
Transportpaket
Iron Pallet
Produktbeschreibung
Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd spezialisiert auf die Herstellung von kompletten Biomasse Pellet Brennstoff Umformmaschine, können Kunden mit Rundholz, Hackschnitzel, Späne und andere Rohstoffe von Biomasse Pellet Produktionslinie; Biomasse Granulation Produktionslinie mit Bauvorlage, Holzverarbeitung Schrott und andere Rohstoffe; Komplette Biomasse Pelletieranlage mit Maisstroh, Weizenstroh und Strohgras als Rohstoffe; komplette Biomasse Pelletieranlage mit Fruchtschale, Fruchtrückständen und Palme als Rohstoffe; Komplette Biomasse Pelletieranlage mit Pflanzenabfällen, Schlamm, Kohle und anderen Rohstoffen, maßgeschneiderte komplette Anlagenlösungen für Kunden, um die unterschiedlichen Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. Südkorea Biomasse-Projekt Schlamm und Sägemehl Pellet-Anlage
---4tph Biomasse Schlammpellet Produktionslinie Nehmen Sie nun die Produktionslinie Projekt von Schlamm und Sägemehl gemischt Granulierung Produktionslinie als Fall, nach dem technologischen Prozess und jedem Abschnitt, um die folgende Einführung und Erklärung zu tun. Definition der Schlammgranulationslinie Schlamm mit anderen Materialien gemischt, um eine Reihe von Verarbeitungsprozessen durchzuführen, und schließlich zu Granulat gemacht. Die Granulate sind klein, schwer und leicht zu lagern und zu transportieren. Sie kann Energie sparen und Emissionen reduzieren und hat gute wirtschaftliche und soziale Vorteile. Schlammgranulierbrennstoffe können in Biomasse-Kraftwerken, Biomasse-Dampfkesseln, Kaminen, Öfen und Biomasse-Vergaser, etc. Weit verbreitet sein Rohmaterial: Es wird hauptsächlich in Industrieschlamm und Hausschlamm unterteilt. Industrieschlamm umfasst hauptsächlich Papier, Schlamm aus industriellen Abwasserbehandlungsstation, etc. Hausschlamm umfasst hauptsächlich Flussschlamm, städtische Klärschlamm. Kurze Einführung zum Ablauf Nachdem der Schlamm mit dem Paddle-Trockner getrocknet wurde, wird er gesiebt und schließlich zur Granulation verarbeitet. Der Durchmesser der fertigen Partikel beträgt 6-10mm, was optional ist. Nach dem Abkühlen wird der Granulator in 20-50kg/ Beutel für bequemen Transport und Verkauf verpackt. Schlammgranulierprojekt mit 4 tph, die Gesamtleistung beträgt ca. 540 kw, die Werkstatt umfasst eine Fläche von 1200m2 , enthält Rohmaterial und Fertigproduktlager; Die Konstruktion der gesamten Linie ist kompakt, vernünftig, erfüllt die Anforderungen des Umweltschutzes und kann nach Kundenwunsch angepasst werden. Ablaufdiagramm Schlamm Granulation Projekt Flow Prozess
Trocknungsprozess→Reinigungsprozess→Pelletierungsprozess→Kühl- und Absackprozess Der Arbeitsprozess: Trocknungsprozess:
Das Paddle Trocknungssystem umfasst hauptsächlich Fütterungssystem, Luftvorwärmsystem, Trocknungssystem, Entladungssystem, Abluftfeuchtigkeitssystem und Steuersystem. Es wird zum Trocknen von Schlamm oder Schlammgemisch verwendet. Es wird durch Paddel gerührt, die gleichmäßig trocknet. Trocknungsanlagen haben die Eigenschaften der kompakten Struktur, vernünftige Konstruktion und große Ausbeute, etc.
Trocknungsanlage: LYHJ260, Wärmeübertragungsfläche von 260m2, Übertragungsleistung von 132 kw, Nennleistung 4 tph (Schlammanfanfeuchtegehalt 50%).
Reinigungsvorgang:
Im Reinigungsbereich des gesamten Schlammgranulierprojekts wird der Zweck verfolgt, die großen Verunreinigungen in den Rohstoffen zu reinigen, um im nächsten Prozess die mechanischen Anlagen und Förderanlagen vor Schäden oder Ausfällen zu schützen. Der Vorkreisscreener zeichnet sich durch hohe Leistung, weniger Stromverbrauch, einfache Struktur, geringen Platzbedarf, einfache Wartung und einfache Installation, etc. Aus
Reinigungsausrüstung: MCY160*300, Leistung 3kw, Leistung: 4tph
Pelletierprozess:
4 Sätze von WZLH420 Biomasse Pellet Mühle sind im Pelletierprozess für die Herstellung von 4tph Biomasse Pellets ausgelegt.der Durchmesser der Biomasse Pellets ist 6-10mm, was optional ist, und die Biomasse Pellets hat die Eigenschaften von hohem Brennwert, keine Verschmutzung und niedrigen Aschegehalt, Die in Biomasse-Kraftwerken, Biomasse-Dampfkesseln, Haushaltskaminen, Trockenöfen und Biomassevergaser weit verbreitet sein können. Das komplette Projekt des Schlammgranulators hat offensichtliche Vorteile im Pelletierprozess: Die Pelletmühle ist mit einem Zwangsvorschuber ausgestattet und das Material wird in die Ringstempelpresskammer gedrückt, wodurch das Pellet reibungslos funktioniert, das Material nicht blockiert wird und effizient produziert wird. Speziell entwickelte Bogenbrechschnecke Förderanlage, so dass das schlechte Fließmaterial problemlos beschickbar ist.
Pelletieranlage: WZLH420, Wirtsleistung: 90kW, Kraft des Feeders: 0,75kW, Leistung 1tph, qtty: 4 Sätze.
Kühl- und Absackvorgang:
Der Kühlprozess des kompletten Satzes der Schlammgranulierung Projekt ist durch den Einsatz von Kühler, um Partikel Temperatur zu reduzieren und Kornfeuchte zu verringern. Es ist niedriger Energieverbrauch, einfache Bedienung und hohe automatische Grad. Das Pellet nach dem Kühler ist nicht höher als die Raumtemperatur 5 ºC, Pellet Feuchtigkeit nach dem Abkühlen ist um 8-10%, Partikeldichte 650-750 kg/m3.
Die Absackwaage richtet sich nach den lokalen Verkaufsbedürfnissen des Kunden, die entsprechende Verpackungswaage wird ausgewählt, um dem Kunden den Verkauf von Produkten zu erleichtern. Es gibt in der Regel zwei Spezifikationen: Kleine Tasche und Tonne Beutel. 20-50kg/Beutel für kleine Beutel, 500-1000kg/Beutel für tonnenschwere Beutel. Die Verpackungswaage hat einen hohen Automatisierungsgrad, eine hohe Packgenauigkeit, und das Wägesystem ist ein Sensormesssystem mit hoher Empfindlichkeit und starker Störsicherheit.
Kühlgeräte: SKLB2,5, Kühlraumvolumen: 2,5 m3, Auslegungsleistung 4tph.
Verpackungsausrüstung: SDBLY-K, Verpackungsbereich: 20-50kg/ Beutel, 3-5 Beutel/min
Je nach den Bedürfnissen der verschiedenen Kunden kann das Schema optimiert werden:
1. Falls erforderlich, können zwischen jedem Abschnitt Pufferbehälter hinzugefügt werden, um den Lagerplatz zu ersetzen. Der Vorteil ist, dass es den Automatisierungsgrad der Produktionslinie verbessern und die Staubbelastung in der Werkstatt verringern kann; Der Nachteil ist, dass es die Baukosten der Produktionslinie erhöhen wird, und weil die Schüttdichte der Materialien nach dem Zerkleinern sehr leicht ist, ist es einfach, in den Behältern zu überbrücken und Material fällt nicht.
2. Die Verpackungsausrüstung kann entsprechend den Anforderungen der Kunden für Fertigproduktverpackung eingestellt werden. Es kann auch in großen Mengen oder in Silos gelagert werden.
Detaillierte Angebotserstellung Lösungen für Sie, wir müssen wissen Informationen wie folgt:
(1). Welche Kapazität würden Sie bevorzugen?
----- Der Leistungsbereich der Pelletmaschine: 0,8-1T; 1,5-2T; 2-3T;3-4T.
(2).Was ist Ihr Rohstoff ?
----- Je nach verschiedenen Rohstoffen (wie Hartholz , Weichholz , Stroh, Reis hust), ist die Kapazität unterschiedlich.
(3).wie groß ist Ihr Rohstoff ?
----- Beste Größe für das Pressen von hochwertigen Pellets ist 3mm-5mm.
(4).wie ist die Feuchtigkeit Ihres Rohstoffs ?
----- Besser 10-15%. ( Wenn groß als diese, dann werden wir Ihre Trockner Maschine empfehlen)
(5).Endgültige Pellets Größe?
----- Wir haben Durchmesser für Pellets: 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, (verschiedene Durchmesser für Ihre unterschiedlichen Anforderungen.)
------ Pellets Länge: Adjustable20-50mm. (Normalerweise verlangen unsere Kunden Pellets Länge von 33mm, zwischen 30-36mm)
Gold-Service:
Wir behandeln unsere Kunden aufrichtig und achten mehr darauf , wie wir die Rendite maximieren können. Wir verbessern die Qualität, reduzieren den Stromverbrauch , verkürzen den Bauzeitplan und schnelle Rückmeldungen in Bezug auf Technologie, Produktion, Engineering und Service. Wir bieten umfassenden, professionellen und gründlichen Service , um die Anforderungen des Kunden zu erfüllen. Denken Sie von der Seite des Kunden und lösen Sie Probleme rechtzeitig. Über FDSP Gut gestaltetes neues Geschäftsbüro Sechs Gründe, uns zu wählen
Professionelles Design, individuelle Anpassung
Kämmen Sie Ihre Bedürfnisse genau
Erstellen Sie FDSP schlüsselfertige Boutique Engineering
Vor Ort arbeiten, Maßnahmen an die örtlichen Gegebenheiten anpassen
Professionelle Mitarbeiter gehen tief in die Baustelle
Wissenschaftlich und vernünftig, wirtschaftlich und praktisch, entsprechen dem Umweltschutz
Professionelles Team, professionelle Installation
Mit 25 Jahren Erfahrung haben wir ein professionelles technisches Team für Design, Herstellung und Installation
Technische Anleitung, vollständige Begleitung
Um höchste Effizienz zu gewährleisten
Professionelle, zielgerichtete Dienstleistungen zu erbringen
Professionelle Dienstleistungen, sorgenfreie Produktion
Wirklich kundenorientiert
Um unseren Kunden einen exzellenten Service zu bieten
Schnelle Reaktion, lebenslange Wartung
Es gibt kein Bestes. Es gibt nur mehr als das Beste
Die unendliche Verbesserung für Produkte zu verfolgen.
Über FDSP
FDSP Einzelmaschine und Engineering-Serie Produkte haben ISO9001:2015 International Quality System Zertifizierung, geistige Eigentumsrechte und Integration von Dual-Standard-Zertifizierung Unternehmen und andere Zertifizierungen, bei der Erlangung einer Reihe von Qualifikationen und Auszeichnungen und zur gleichen Zeit erhielt mehr als 30 nationale Patente, Produkte werden nach Europa exportiert, Afrika, Australien, Südamerika, Südostasien, Der nahe Osten und mehr als 30 Länder und Regionen.
Beispielfall zeigen:
Südkorea Schlamm und Sägemehl Pellet Produktionslinie
Myanmar 30t/h Geflügelfutterproduktionslinie
Die Anschrift:
No. 558 Hongsheng Road, Zhongguancun Science and Technology Industrial Park, Liyang City, Changzhou, Jiangsu, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
Geschäftsbereich:
Landwirtschaft & Essen, Produktionsmaschinen
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001
Firmenvorstellung:
FDSP seit 2003
Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd. (FDSP) wurde im Jahr 2003 gegründet, die in Jiangsu Zhongguancun Wissenschaft und Technologie Industriepark, Liyang Stadt, Grenze der Jiangsu, Zhejiang und Anhui Provinzen, die sich auf der Fläche von 35000m2 befindet. Als nationales High-Tech-Unternehmen wird FDSP immer die erste Stelle sein, Was ist der Lieferant und fortschrittliche Systemlösung für die Futtermaschinen, Biomasse Maschinen, Düngemittel Maschinen und Projekt, etc. Das Hauptgeschäft ist Design, Forschung, Herstellung, Verkauf, Installation und Großhandel Projektservice für Futtermittel Maschinen, Biomasse Maschinen, Düngemittel Maschinen, Silo Maschinen, Pellet Mühle Formen und intelligente Steuerung.
Futtermaschinen & Engineering: Bieten Kunden Komplettlösung für "Herstellung von sauberen und sicheren Futtermitteln ", könnte 2-150T / H Vieh-und Geflügelfutter Projekt, 1,5-30T / H Premix Projekt, 1-60T / H Wasserfutter Projekt, Und 0,5-20T/ H Tiernahrung Projekt, um die Gesellschaft mit sicheren Lebensmitteln für wie Vieh und Geflügel und Aquakultur zu versorgen, und realisieren One-Stop-Service "vom Bauernhof zum Tisch".
Biomasse Machinery&Engineering: Nutzung von Forstabfällen und landwirtschaftlichen Rohstoffen wie Baum, Sägemehl, Rinde, Ästen und Getreidestroh zur Herstellung von Biomasse Pelletbrennstoff, Und verpflichten sich jährlich 10, 000 Tonnen bis 200, 000 Tonnen Leistung Sägemehl Pellet-Projekt, Strohpellet-Projekt, Schlamm und Sägemehl-Pellet-Projekt, Kohle Pellet-Projekt, etc., um saubere Energie für die Welt zu liefern.
Düngemaschinen & Engineering: Verwendung von Pflanzenabfällen, Gülle und Hausmüll, um bio-organische Düngemittel Pellets zu machen, verpflichten jährlich 10, 000 Tonnen bis 100, 000 Tonnen Produktion Bio-organische Düngemittel Fermentationsgeräte, organische und anorganische Düngemittel komplette Projekte, um die gesunde Kreislaufentwicklung für die ökologische Landwirtschaft zu fördern.
Silo Machinery & Engineering: Geeignet für Getreide, Futter, Öl, Mehl, Brauen, Baustoffe, chemische Industrie, Hafen Umweltschutz und andere industrielle Bereiche, Stahlsilo Engineering kann Kunden mit 50-6000T je Spiralsilo, 10-10000T je verschraubten Silo, 50-1000T /H große Fördertechnik.
FDSP schafft für Kunden im in- und Ausland kontinuierlich mehr und größeren Wert und sucht mit den Kunden unbeirrt nach "gegenseitigem Nutzen, gemeinsam Entwicklung".