Grundlegende Informationen.
After-sales Service
Engineer Available
Art
Complete Turnkey Project
Verarbeitungsobjekt
Fish,Shrimp,Crab etc
Verarbeitung Technics
Mixing-before-Zerkleinerung
Siebgewebe
Mit Siebgewebe
Zerkleinerungsgeräte Typ
Feed-Hammermühle
Pellet Mill Typ
Die Ring Pelleter
Anwendbare Materialien Form
Granular
Appplication
Floating Feed, Sink Feed
Pelleted Feed Size
1.5-18mm
After-Sales Service Provided
Engineers Available to Service Machinery Overseas
Transportpaket
Iron Pallet and Soft Guard
Spezifikation
CE, ISO, SGS
Produktbeschreibung
Weit verbreitet 15tph normale Aqua Fish Feed Produktionslinie
Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd, spezialisiert auf die Herstellung von Futtermitteln Maschinen und Engineering, kann Kunden mit kompletten Sets von Ausrüstungslösungen für Tierfutter (Schwein, etc.), Geflügelfutter (Huhn, Ente, Gans und etc.), Wiederkäuer (Rinder, Schafe usw.), gemeinsame Wasserfutter (vier große chinesische Karpfen usw.), spezielle Wasserfutter (Garnelen, Krabben usw.), extrudierte Wasserfutter (schwimmende und versenkbare Fischfutter, Garnelenfutter usw.), Vormischfutter (einschließlich aller Arten von Zusatzstoffen usw.), Und Tierfutter (Katzenfutter, Hundefutter, etc.). Um die unterschiedlichen Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen.
Nehmen Sie nun die Dual-Line SZLH420(15tph) normale Aqua-Feed Produktionslinie als Fall, entsprechend dem Prozessablauf und jedem Abschnitt, um die folgende Einführung und Beschreibung zu machen.
Definition des normalen Wassergymnastiks:
Das normale Aqua-Futter wird als sinkendes Pelletfutter bezeichnet, das für gewöhnliche Fischarten (wie vier große chinesische Karpfen) benötigt wird.
Rohmaterial:
Gewöhnliche Wasserfuttermittel sind hauptsächlich Eiweißrohstoffe, einschließlich Getreide, Kuchenmehl, Reiskleie, Kleie, Blutmahlzeit, Fett, Antibiotika, Vitamine und so weiter.
Einführung des Prozesses:
Gewöhnliches Wasserfutter zeichnet sich durch Feinschliff (Brecher Maschenweite 0,8 - 2,0 mm), hohe Anforderungen an die Aushärtung (mit doppelummantelten Anlagen), kleinen Produktpartikeldurchmesser (Partikeldurchmesser von ca. 2 - 4,0 mm) aus.das gemeinsame Wasserfutterprojekt Dual-Line SZLH420 wurde für die Produktion von 12-16T/H unter Verwendung von zwei Mikrozerkleinerungslinien entwickelt, Eine Batching-Mischlinie, zwei Granulierlinien und zwei Verpackungslinien. Die Gesamtleistung der Anlagen beträgt ca. 770KW; die Baufläche der Produktionsfläche beträgt ca. 22x17,5x29m (hoch); mit 2T Kessel ausgestattet. Die gesamte Linie ist mit kompakter technischer Konstruktion, vernünftiger Struktur, erfüllt Umweltschutzanforderungen und kann nach Kundenwunsch entworfen werden.
Prozessdiagramm:
Rohmaterial-Aufnahme und Reinigungsprozess--Mahlprozess--Batching und Mischprozess--Pelletierprozess--Absackprozess / Bulk-Verpackung-- Hilfsprozess
Rohstoffannahme und Reinigung Abschnitt:in diesem Abschnitt werden Pellet-Zufuhrreinigung und Pulverzufuhrreinigung unabhängig voneinander getrennt und getrennt entstaubt. Der Effekt der Staubentfernung ist gut.
Reinigungsausrüstung:Granulat-Sieb SCY80,Kapazität 20-30T/H;Pulverreiniger: SQLZ60X50X100, Kapazität 10-15T/H.
Mahlabschnitt: Dieser Abschnitt nimmt zwei Hammermühlen an, und jede Hammermühle ist mit zwei Vormahlkörben. Zur Verbesserung der Produktionseffizienz können gleichzeitig unterschiedliche Rohstoffe zerkleinert werden. Da die Mahlfeinheit für Fischfutter relativ klein ist, wird die halbluftpneumatische Förderanlage eingesetzt, um die reibungslose Austragung des Futters im Feinschliff zu gewährleisten. Vor dem Betreten der Behälter werden die Verunreinigungsvorgänge durch eine magnetische Trennvorrichtung entfernt, um den sicheren Betrieb des Hammerwerks zu gewährleisten.
Mahlanlage: Hammermühle SFSP668×1000, 160kw, entwickelt für die Herstellung von 6-8T/H (¢1,0mm Siebloch)
Mischabschnitt: Dieser Abschnitt nimmt 16batching Behälter, zwei Sätze der Stapelanlage Charge gleichzeitig an. Es wird durch das von unserem Unternehmen unabhängig entwickelte Batching-Programm gesteuert, um genaue schnelle und langsame Zuführung, schnelle Batching und hohe Präzision zu realisieren.
Wägeeinrichtung: Dosierwaage PCS20/10, Dosiergenauigkeit: Dynamisch ≤3‰, statisch ≤1‰.
Mischanlage: Mischer SHSJ4, (30kW, 2000kg / Charge), ausgelegt auf produce20-30t/h. Gleichmäßigkeit der Mischung CV ≤5 %.
Granulierung Abschnitt: Dieser Abschnitt nimmt zwei Sätze doppelschichtige Jacke Conditioner Granulierung, und jeder Satz ist mit zwei Pelletierbehälter, die bequem ist, zwischen den Sorten zu wechseln. Nach dem Pelletieren werden sie jeweils in den Kühler und den Aufzug in den Rotationssieben geführt, um gesiebt zu werden, und die fertigen Produkte werden in die Verpackungsbehälter gegeben, und das gesiebte Pulvermaterial ist wieder Granulation, das gesiebte große Partikelmaterial wieder zurück zu Krümler.
Pelletieranlage (2 Sätze) : SZLH420.110KW, entworfen, um 6-8t/h. zu produzieren
Kühlgeräte (2 Sätze) : SKLN4, 1,1kw, 4m3volume, entworfen, um 6-8t/h..
Verpackungsbereich: In diesem Abschnitt befinden sich 4 Fertigproduktbehälter. Das Pellet oder Pulver wird automatisch gewogen und durch die Verpackungswaage verpackt. Das Vibrationssieb wird vor der Verpackung so angeordnet, dass das Pulver im fertigen Material abgesiebt wird.
Verpackungsausrüstung: Bandwaage, Verpackungsbereich: 20-50kg/ Beutel, 6-8 Beutel/Minute.
Hilfsbereich: Entstaubungssystem zur Verbesserung der Arbeitsumgebung der Arbeiter; Schmiersystem, gemeinsamer Mischerplatz zur Verbesserung der Futterverträglichkeit hinzugefügt.
Je nach den Bedürfnissen der verschiedenen Kunden kann das Schema optimiert werden:
1. Das Schema nimmt den Einpunkt-Entstaubungsmodus an, d.h. jeder Rotationsverteiler (Pulvermaterial) und Pelletreiniger ist mit einem Pulse-Staubfilter ausgestattet, der einen guten Entstaubungseffekt hat. Ein einziger Punkt der Staubentfernung ist unser Unternehmen humanisierten Design, das eine bessere Arbeitsumgebung bieten kann, aber die Kosten erhöht.Kunden können prüfen, ob diese Konfiguration nach den tatsächlichen Bedürfnissen zu verwenden;
2. Die Menge der Behälter kann auch nach der Formel der Kunden, den Eigenschaften der Rohstoffe und anderen Faktoren angepasst werden, um die höchste Auslastungsrate zu erreichen und die Produktionskosten effektiv zu kontrollieren;
3. Dieses Projekt nimmt einmal feinen Mahlprozess und Mischprozess. Bei höheren Anforderungen an fertige Partikel können Sekundärschleifen und Sekundärmischverfahren ausgewählt werden;
4. Wenn der Kunde höhere Anforderungen an den Härtungsgrad von Zuführpartikeln hat, kann der Retentionierer des Granulierers nach Bedarf zugegeben werden;
5, Wenn der Kunde die Nachfrage nach Fischbröselfutter hat, kann der Krümel nach dem Kühler zugewiesen werden.
Wir können auch extrudierende Fischfutter Extruder
Unsere Fischfutterpellet-Maschine kann in zwei Typen unterteilt werden: Trockene Fischfuttermaschine und nasse Futtermaschine. Die nasse Art ist mit dem Conditioner und müssen den Dampf ausstatten
Kessel. Der Trockenfutterextruder ist billiger, während die Kapazität der Naßfisches
Futterextruder ist höher, so dass in der Regel der Nass-Typ Fischfutterextruder ist für große Futterpellet-Fabrik geeignet und der trockene Typ Fischfutterextruder ist besser und wirtschaftlich für die kleinen und
Mittelgroße Benutzer oder Fabrik
Extruder | Produkt | Modell | Leistung (kw) | Kapazität (t/h) |
Trockener Einschnecken-Extruder | SPHG100D | 30 | 0,1-0,4 |
37 | 0,1-0,5 |
SPHG135D | 55 | 0,3-0,6 |
75 | 0,4-0,7 |
SPHG155D | 90 | 0,5-1,2 |
SPHG200D | 132 | 1-2 |
Materialextruder | SPHS100DY | 30 | 0,5-1,0 |
37 | 0,7-1,5 |
SPHS135DY | 55 | 1,2-2,5 |
75 | 1,6-3,5 |
SPHS135DY | 90 | 2,0-4,0 |
Trockenextruder mit Doppelschrauben | SPHG65S | 22 | 0,1-0,2 |
SPHG68S | 30 | 0,15-0,3 |
SPHG80S | 37 | 0,2-0,4 |
SPHG85S | 45 | 0,3-0,5 |
Dampfextruder mit einem Schraubverschluss | SPHS135D | 75/90/110 | 1-2 |
SPHS165D | 132/160/200 | 3-5 |
SPHS218D | 250/280 | 6-10 |
Doppelschnecken-Scream Extruder | SPHS65DS | 22 | 0,15-0,3 |
SPHS66DS | 30 | 0,2-0,4 |
SPHS68DS | 37 | 0,25-0,5 |
SPHS80DS | 45 | 0,35-0,6 |
Trockener Extruder | SPHG2500b | 55/75 | 0,6-1,8 |
SPHG3200b | 90/110 | 1,0-2,5 |
SPHG5000b | 110/132 | 3,0-7,0 |
Doppelschnecken-Scream Extruder | SPHS118S | 90 | 0,8-2,0 |
SPHS120S | 110 | 1,5-2,2 |
SPHS145S | 132 | 2-4 |
SPHS148S | 160-200 | 3-6 |
SPHS150S | 200-135 | 8-10 |
Engineering-Projekte von FDSP
Unser Service
Im Pre-Sales bieten wir den Anwendern umfassenden technischen Support. Wir bieten umfassende Kundenschulungen, einschließlich der Verantwortung für die Verfahren, Betriebsverfahren, Wartungsverfahren, Ausrüstung, allgemeine Wartung, Ausrüstung, Kenntnisse über die langfristige Gefahrenanalyse usw. Bevor die Nutzer unsere Geräte kaufen, müssen sie zu unserem Unternehmen kommen, um eine Reihe von Schulungen zu akzeptieren. Nach der Prüfung für Betriebsmittel Personal, werden wir die Husbandmaschinen Betrieb Qualifikation Zertifikat ausstellen. Wir empfehlen dem Benutzer, die Fernbedienung einzurichten. Unser Kundendienst kann den Benutzer durch das Fernbedienungssystem für regelmäßige Wartung Ausrüstung Schlüsselteile führen. Unser Ziel ist: Um ein verantwortungsvolles Unternehmen zu führen, lassen Sie Kunden sicher die besten Futtermaschinen nutzen!
FAQ
1. F: Sind Sie eine Fabrik oder Handelsgesellschaft?
A: Wir sind eine Fabrik.
2. F: Wo befindet sich Ihre Fabrik? Wie kann ich dort besuchen?
A: Unsere Fabrik befindet sich in Liyang, Provinz Jiangsu, China, in der Nähe von Shanghai. Sie können direkt zum ShanghaiAirport fliegen. Alle unsere Kunden aus dem in- und Ausland sind herzlich willkommen, uns zu besuchen!
Die Anschrift:
No. 558 Hongsheng Road, Zhongguancun Science and Technology Industrial Park, Liyang City, Changzhou, Jiangsu, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
Geschäftsbereich:
Landwirtschaft & Essen, Produktionsmaschinen
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001
Firmenvorstellung:
FDSP seit 2003
Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd. (FDSP) wurde im Jahr 2003 gegründet, die in Jiangsu Zhongguancun Wissenschaft und Technologie Industriepark, Liyang Stadt, Grenze der Jiangsu, Zhejiang und Anhui Provinzen, die sich auf der Fläche von 35000m2 befindet. Als nationales High-Tech-Unternehmen wird FDSP immer die erste Stelle sein, Was ist der Lieferant und fortschrittliche Systemlösung für die Futtermaschinen, Biomasse Maschinen, Düngemittel Maschinen und Projekt, etc. Das Hauptgeschäft ist Design, Forschung, Herstellung, Verkauf, Installation und Großhandel Projektservice für Futtermittel Maschinen, Biomasse Maschinen, Düngemittel Maschinen, Silo Maschinen, Pellet Mühle Formen und intelligente Steuerung.
Futtermaschinen & Engineering: Bieten Kunden Komplettlösung für "Herstellung von sauberen und sicheren Futtermitteln ", könnte 2-150T / H Vieh-und Geflügelfutter Projekt, 1,5-30T / H Premix Projekt, 1-60T / H Wasserfutter Projekt, Und 0,5-20T/ H Tiernahrung Projekt, um die Gesellschaft mit sicheren Lebensmitteln für wie Vieh und Geflügel und Aquakultur zu versorgen, und realisieren One-Stop-Service "vom Bauernhof zum Tisch".
Biomasse Machinery&Engineering: Nutzung von Forstabfällen und landwirtschaftlichen Rohstoffen wie Baum, Sägemehl, Rinde, Ästen und Getreidestroh zur Herstellung von Biomasse Pelletbrennstoff, Und verpflichten sich jährlich 10, 000 Tonnen bis 200, 000 Tonnen Leistung Sägemehl Pellet-Projekt, Strohpellet-Projekt, Schlamm und Sägemehl-Pellet-Projekt, Kohle Pellet-Projekt, etc., um saubere Energie für die Welt zu liefern.
Düngemaschinen & Engineering: Verwendung von Pflanzenabfällen, Gülle und Hausmüll, um bio-organische Düngemittel Pellets zu machen, verpflichten jährlich 10, 000 Tonnen bis 100, 000 Tonnen Produktion Bio-organische Düngemittel Fermentationsgeräte, organische und anorganische Düngemittel komplette Projekte, um die gesunde Kreislaufentwicklung für die ökologische Landwirtschaft zu fördern.
Silo Machinery & Engineering: Geeignet für Getreide, Futter, Öl, Mehl, Brauen, Baustoffe, chemische Industrie, Hafen Umweltschutz und andere industrielle Bereiche, Stahlsilo Engineering kann Kunden mit 50-6000T je Spiralsilo, 10-10000T je verschraubten Silo, 50-1000T /H große Fördertechnik.
FDSP schafft für Kunden im in- und Ausland kontinuierlich mehr und größeren Wert und sucht mit den Kunden unbeirrt nach "gegenseitigem Nutzen, gemeinsam Entwicklung".