Grundlegende Informationen.
Standard
ANSI, DIN, GOST, Eemua145 En1092-1
Individual Drawing
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Transportpaket
Pallet/Wooden Case
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
DETAILS ZUM SCHLUPF AUF DEM FLANSCH
1. Auf Flansch schieben 2. Gefüllte Schweißnaht außen 3. Gefüllte Schweißnaht innen 4. Rohr |
Die Montage von Schlupfflanschen an Rohren erfolgt durch Verrutschen der Flanschbohrung über den Außendurchmesser des Rohres und durch Kehlnähte am Rohr. Zwischen Rohr und Schlupfflanschen ist keine vollständige Durchstechnaht vorhanden, daher kann die Verbindung nicht radiographisch untersucht werden. Ein Aufsteckflansch kann eine einzelne oder eine doppelte Kehlnaht haben. Bei einschweißbaren Gleitflanschen gemäß Para. 328.5.2 von ASME B31, 3 ist die Schweißnaht an der Nabe erforderlich. Wenn zwei Schweißnähte erforderlich sind, wird eine Kehlnaht an der Nabe des Aufsteckflansches und die zweite Kehlnaht am Innendurchmesser des Flansches nahe der Flanschfläche hergestellt. Die Position des Rohres innerhalb des Aufsteckflansches sollte so sein, dass die Kehlnaht ausgeführt werden kann, ohne die Flanschfläche zu beschädigen. Die Größe der Kehlnaht auf der Innenseite des Flansches ist gleich dem geringeren der Rohrwanddicke oder 6mm.
ASME B31, 3 Bietet drei Optionen für Schweißdetails für doppelt verschweißte Aufsteckflansche. Ein Aufsteckflansch muss doppelt geschweißt werden, wie in Abb. 328, 5.2B von ASME B31, 3, wenn der Dienst ist
Stark erosionsbeständig, spaltkorrodiert oder zyklisch belastend
Entflammbar, giftig oder schädlich für menschliches Gewebe
Unter schweren zyklischen Bedingungen
Bei Temperaturen unter −101−C (150 F)
Die Verwendung von Ansteckflanschen sollte vermieden werden, wenn viele große Temperaturzyklen zu erwarten sind, insbesondere wenn die Flansche nicht isoliert sind.
Vorteile von Ansteckflanschen
Der Aufsteckflansch ist aufgrund der folgenden Faktoren ein bevorzugter Flansch für viele Anwendungen:
Geringere Beschaffungskosten
Weniger Fertigkeiten für die Installation durch Verwendung von Verrundung erforderlich Schweißnähte statt Volldurchbruch-Stumpfschweißen
Schweißende Vorbereitung an Rohrenden nicht erforderlich
Reduzierte Genauigkeit in der Schnittlänge des Rohres
Einschränkungen und Nachteile von Ansteckflanschen
Obwohl die Anschaffungskosten für den Aufsteckflansch gering sind, hat der Aufsteckflansch folgende Nachteile:
Für die Flanschmontage sind zwei Kehlnähte erforderlich
Eine zerstörungsfreie Prüfung ist an zwei Schweißnähten erforderlich, die den machen Die Installationskosten entsprechen ungefähr dem der Schweißnaht-Nackenflansche
Die Aufsteckflansche sind für die oben erwähnte zyklische Belastung ungeeignet
Slip-on Flansche sind nicht in den Größen 2½ Zoll und erhältlich In Klasse 1500 und nicht in allen verfügbar Größe für Klasse 2500
Die Festigkeit eines Aufsteckflansches ist geringer als die Eines Schweißnahtflansches aufgrund seiner Konstruktion (Weniger Verstärkung in der Nabe) und Installationsmethode (Kehlnaht statt Stumpfnaht)
Detaillierte Fotos
Produktionsbereich
DN15-DN3000
Maximalgewicht 6tons
25.000tons Produktion jährlich
Fertigungsstandard
ANSI B16, 5, ANSI B16, 47 SERIE A& B, ANSI B16, 48, ANSI B16, 36
API 605, API 16D, API 17D
BS4504, BS3293
DIN
WIE
EN1092-1
GOST
EEMUA145
Prüfzertifikat
EN10204-3, 1
EN10204-3, 2 byTUV, BV, Lloyds, GL, DNV, SGS, ABS, RINA, Moody oder andere Dritte
FAQ
ASME B16, 5 Rohrflansche und Fittings mit Flansch: NPS 1/2 bis NPS 24 Metrisch/Zoll Standard deckt Druck-Temperatur-Nennwerte, Materialien, Abmessungen, Toleranzen, Kennzeichnung, Tests und Verfahren zur Kennzeichnung von Öffnungen für Rohrflansche und Flanschverschraubungen. Enthalten sind:
(1) Flansche mit den Bezeichnungen 150, 300, 400, 600, 900, Und 1500 in den Größen NPS 1/2 bis NPS 24 und Flansche mit der Bezeichnung der Leistungsklasse 2500 in den Größen NPS 1/2 bis NPS 12, mit Anforderungen sowohl in metrischen als auch in US-üblichen Einheiten mit Durchmesser der Schrauben und Flanschbohrung in Zoll-Einheiten angegeben;
(2) Flanschverschraubungen mit der Bezeichnung der Leistungsklassen 150 und 300 in den Größen NPS 1/2 bis NPS 24, mit Anforderungen sowohl in metrischen als auch in US-üblichen Einheiten mit Schraubendurchmesser und Flanschverschraubungen in Zoll-Einheiten angegeben;
(3) Flanschverschraubungen mit der Bezeichnung der Leistungsklasse 400, 600, 900 und 1500 in den Größen NPS 1/2 bis NPS 24 und Flanschverschraubungen mit der Bezeichnung der Leistungsklasse 2500 in den Größen NPS 1/2 bis NPS 12, die in der nicht obligatorischen Anlage E anerkannt sind, in der nur die US-üblichen Einheiten bereitgestellt werden.
B16, 5 ist auf Flansche und Flanschverschraubungen aus gegossenen oder geschmiedeten Materialien sowie Blindflansche und bestimmte Reduzierflansche aus gegossenen, geschmiedeten oder plattenspezifischen Materialien beschränkt. Ebenfalls in dieser Norm enthalten sind Anforderungen und Empfehlungen bezüglich Flanschverschraubungen, Flanschdichtungen und Flanschverbindungen.
Diese Norm ist in Verbindung mit Geräten zu verwenden, die in anderen Standardwerken der ASME B16-Serie beschrieben sind, sowie mit anderen ASME-Normen, wie dem Boiler and Pressure Vessel Code und den B31 Piping Codes.
Die sorgfältige Anwendung dieser B16 Standards wird den Benutzern helfen, die geltenden Vorschriften innerhalb ihrer Rechtsordnungen einzuhalten, während gleichzeitig die betrieblichen, Kosten- und Sicherheitsvorteile erzielt werden, die durch die vielen Best Practices der Branche erzielt werden, die in diesen Bänden beschrieben werden.
Bestimmt für Hersteller, Eigentümer, Arbeitgeber, Anwender und andere, die mit der Spezifikation, dem Kauf, der Wartung, der Schulung und der sicheren Verwendung von Ventilen mit Druckgeräten sowie allen potenziellen Regierungsstellen befasst sind.
Was ist der Unterschied zwischen ANSI B16, 5 und ASME B16, 5 Standards?
Der Standard B16, 5 wurde erstmals 1973 von ANSI veröffentlicht. Davor war es ein ASA-Standard. 1996 wurde der Standard auf ASME B16, 5 geändert. 10 Jahre vor der Änderung enthielt der Standard beides und wurde als ANSI/ASME B16, 5 aufgeführt.
Was ist der Unterschied? Die Antwort ist, dass es keinen Unterschied gibt. ASA, ANSI und ASME haben den Standard B16, 5 kontinuierlich weiterentwickelt und erweitert. Ich bin sicher, dass derzeit ein Ausschuss an zukünftigen Verbesserungen arbeitet.
Der aktuelle und korrekte Standard ist ASME B16, 5. ANSI B16, 5 ist eine gängige Branchensprache und wird von Architekten, Ingenieuren, Herstellern und Lieferanten noch immer ausführlich erwähnt. Und obwohl der ANSI B16, 5-Standard technisch nicht existiert, wird er als eine andere Art ASME B16, 5 zu sagen verstanden.
Was ist der Unterschied zwischen den Flanschen ASME B16, 5, ASME B16, 47 Serie A, Serie B und API 605
Die Norm ASME B16, 5 umfasst Stahlrohrflansche und Flanschfittings von NPS 1/2 bis NPS 24 metrisch/Zoll in der Druckklasse 150 bis Klasse 2500. Es deckt Druck-Temperatur-Werte, Materialien, Abmessungen, Toleranzen, Kennzeichnung, Tests und Verfahren zur Kennzeichnung von Öffnungen für Rohrflansche und Flanschverschraubungen. Zwei sehr wichtige Flansche wie Nahthalsanflansch und Blindflansche werden in Rohrleitungssystemen sehr häufig verwendet. Der Begriff "B16, 5" oder "B16 5" wird Austauschbarkeit verwendet und bezieht sich auf denselben Standard. Der Standard ASME B16 5 (ANSI B16 5) deckt jedoch nur Größen bis 24 Zoll ab. Für größere Größen umfasst die ASME B16, 47 Norm Druck-Temperatur-Werte, Materialien, Abmessungen, Toleranzen, Kennzeichnung, Und Prüfung von Rohrflanschen in den Größen NPS 26 bis NPS 60 und in den Nennklassen 75, 150, 300, 400, 600, Und 900.
Der Standard ASME B16, 47 ist jedoch weiter unterteilt in ASME B16, 47 Serie A und ASME B16, 47 Serie B Flansch für Blindflansch und Schweißhalsflansch. Flansch der Serie B war früher auch als API 605 Flansch bekannt. Term B16, 47 oder B 16 47 oder ANSI B 16 47 werden wechselweise verwendet und beziehen sich auf denselben Standard.
ASME B16, 47 (Large Diameter Steel Flansches) ist ein Standard für Stahlrohrflansche mit großem Durchmesser von NPS 26 bis NPS 60. Die neueste Version bietet Abmessungen und Bewertungen in metrischen und Zoll-Einheiten. Die ASME B16, 47 enthält MSS SP-44: Steel Pipeline Flansche und API 605: Large Diameter Carbon Steel Flansche. Daher sind die Flansche MSS SP-44 als Flansche der Serie ASME B16, 47 A gekennzeichnet, während die Flansche API 605 als Flansche der Serie ASME B16, 47 B innerhalb dieser Norm bezeichnet werden. Die in dieser Norm behandelten Materialien entsprechen denen von ASME B16, 5, mit Ausnahme von Nickellegierungen, was bedeutet, dass sie die gleiche Druck-Temperatur-Tabelle für die Auswahl der Flanschmaterialien verwenden.
Was ist der Unterschied zwischen den Flanschen der Serie ASME B16, 47 A und Serie B (API605)?
Generell sind die Flansche der Serie ASME B16 47 A wesentlich dicker, schwerer und stärker als Flansche der Serie B in gleicher Größe und Nenndruck, sodass sie mehr externe Belastungen aushalten können als Flansche der Serie B. Flansche der Serie ASME B16, 47 B benötigen mehr, aber kleinere Befestigungselemente (Schrauben und Muttern) als Flansche der Serie A und haben einen kleineren Schraubenkreisdurchmesser als Flansche der Serie A. Der kleinere Schraubenkreisdurchmesser führt zu weniger Flanschbewegungen nach dem Einbau. Sowohl die Normen der Serien A als auch B definieren Schweißhals- und Blindflansche in Hochflächen (RF), aber nur die Serie A definiert Ringgelenkflansche (RTJ) von Klasse 300 bis Klasse 900 innerhalb dieser Norm. Aus kommerzieller Sicht sind die Flansche der Serie ASME B16, 47 A teurer als Flansche der Serie ASME B16 47 B.
Die meisten Rohrleitungsbenutzer oder -Konstrukteure können Flansche der Serie A für die neue Rohrleitung oder Ausrüstung wählen. Wenn Sie jedoch einige Modernisierungs-, Austauscharbeiten oder eine nicht kritische Rohrleitungskonstruktion erledigen, sind Flansche der Serie B beliebter.
Schlussfolgerungen: Standard Schweißhals, Slip On, blind etc. Flansche werden von Standard B16, 5 für Größen bis zu 24" Nennrohr abgedeckt. Die Größen 26 Zoll und größer werden von der Serie A oder B B16, 47 für Schweißnähte und Blindflansche abgedeckt. Flansche der Serie A sind schwerer, dicker und teurer, während Flansche der Serie B mehr Schraubenbohrungen haben und günstiger sind als Flansche der Serie A. API605 und Flansche der Serie B.
Die Anschrift:
Building 9, No. 1558, Kangqiao Rd., Pudong, Shanghai, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk, Handelsunternehmen
Geschäftsbereich:
Bau- und Dekomaterial, Chemische Produkte, Industrielle Anlagen und Zusatzteile, Mineralien und Energie, Produktionsmaschinen, Werkzeug
Zertifizierung des Managementsystems:
ISO 9001, ISO 14001, ASME
Hauptprodukte:
Geschmiedeter Flansch, ASME B16, 5 B16, 47A/B EN1092-1 GOST DIN-Flansch, Kohlenstoffstahlflansch, Edelstahlflansch, Kupfer-Nickel-Flansch, ASTM A182 F304/L F316/L Flansch, ASTM A105 A350lf2 A694 F65 F70 Flansch, Schweißhalsflansch, Blindschleifverbindung auf Gewindebuchse Schweißnaht
Firmenvorstellung:
Dingxiang CHN Flansch Forging Co., Ltd befindet sich im Staat Dingxiang namens "Heimatstadt des Schmiedens", gegründet im Jahr 2006 investiert von Tianyuan (HK) International Limited in der Herstellung von verschiedenen Arten von qualitativ hochwertigen Flansch und andere Schmieden spezialisiert werden.
Als Designer und Hersteller von Flanschen und Schmiedeteilen in der Industrie. Wir bieten sowohl Standard- als auch kundenspezifische Ausführungen in einer Vielzahl von verschiedenen Rohrleitungssystemen. Unsere Hauptprodukte sind Schweißhals, Slip-On, SocketWelding, Threaded, Binld nach ANSI, DIN, JIS, EN, aus ASTM A105, A350, A694, A182, ect. Unsere Ingenieure sind in der Lage, die richtigen Produkte für Ihre Anwendung zu entwickeln und die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu entwickeln. Die Produkte wurden in der Petroleum-, Chemie-, Lebensmittel-, Metallurgie-, Bau-, Strom und so weiter.
Wir haben eine 4, 000tons hydraulische Maschine und 6300 Ring Walzmaschine Betrieb Flansch & Ring Produktion, der maximale Außendurchmesser ist bis zu 6000mm, maximales Bruttogewicht bis zu 6tons. Unsere jährliche Produktionskapazität von Flansch ist 25000tons;
Wir führen eine ganze Reihe von chemischen und mechanischen Leistungstests, metallurgische Struktur, Härtetest, zerstörungsfreie Prüfung, Salz-Nebel-Test, Schichtdickenprüfung, Rauheitsprüfung und die niedrigste Temperatur der Stoßprüfung können -196 Grad C sein.
Wir behandeln Qualität, Kunde, Markt, Upgrade als die wichtigsten.